Depuradores de FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio) Son sistemas de control de la contaminación atmosférica robustos y altamente resistentes a la corrosión que se utilizan para eliminar contaminantes, partículas, humos y gases peligrosos de los gases de escape industriales. Diseñados con la resistencia y la resistencia química de los compuestos reforzados con fibra de vidrio, los depuradores de FRP son la opción preferida en industrias donde la exposición a gases ácidos, alcalinos o corrosivos es habitual.
Introducción al rendimiento del producto
Estos depuradores se utilizan ampliamente en procesamiento químico, plantas fertilizantes, productos farmacéuticos, fabricación de baterías, acabado de metales, plantas cloroalcalinas, y instalaciones de tratamiento de aguas residuales. El uso de PRFV garantiza que el sistema no se vea afectado por productos químicos agresivos como HCl, Cl₂, SO₂, H₂S, NH₃, HF, y muchos otros vapores corrosivos.
Características clave
-
Resistencia excepcional a la corrosión:Resiste productos químicos agresivos, ácidos y álcalis, superando a los sistemas de metal y PVC.
-
Ligero y de alta resistencia:Manipulación e instalación más sencillas manteniendo una excelente integridad estructural.
-
Bajo mantenimientoResistente a la formación de incrustaciones, suciedad y degradación por rayos UV; requiere un mantenimiento mínimo.
-
Configuraciones personalizadas:Disponibles como depuradores verticales u horizontales, de contraflujo o de flujo cruzado, y con diversos componentes internos según los requisitos del flujo de gas.
-
Alta eficiencia de eliminación:Capaz de lograr una eficiencia de hasta 99,9% para contaminantes de gas y vapor específicos.
-
Diseño modular:Permite un fácil transporte, montaje y escalabilidad futura.
Aplicaciones
-
Plantas químicas y petroquímicas
-
Procesamiento de acero y metales
-
Teñido y acabado de textiles
-
Producción de fertilizantes y pesticidas
-
Fábricas de pulpa y papel
-
Instalaciones de baterías y galvanoplastia
-
Plantas de tratamiento de agua y aguas residuales
Tipos de depuradores de FRP
-
Depurador de lecho empacado (contraflujo/flujo cruzado)
-
Depurador Venturi
-
Depurador de torre de pulverización
-
Depurador multietapa
-
Depuradores híbridos húmedos/secos diseñados a medida
Cada tipo está optimizado según el flujo de aire, la temperatura, el tipo de contaminante y la eficiencia de eliminación requerida.
Ficha técnica (TDS) – Depurador de FRP
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | FRP (éster de vinilo, poliéster isoftálico, bisfenol A, opciones personalizadas) |
| Tipo de diseño | Vertical / Horizontal; Lecho empacado / Aspersión / Venturi |
| Rango de diámetro | 300 mm – 3000 mm (tamaños personalizados disponibles) |
| Caudal | 500 m³/h – 100.000 m³/h |
| Eficiencia de fregado | 95% a 99,9% según el contaminante y el diseño |
| Medios de embalaje | Anillos Raschig de PP/PVC/HDPE/cerámica o relleno estructurado |
| Eliminador de niebla | Almohadilla de malla o hoja Chevron de PP/PVC |
| Temperatura de funcionamiento | Hasta 90 °C estándar; hasta 140 °C con resina de alta temperatura |
| Caída de presión | 50–200 mmWC dependiendo de la configuración del sistema |
| Tipo de bomba | Bomba centrífuga resistente a la corrosión (con carcasa de PP/FRP) |
| Clasificación del motor | 1 HP – 50 HP dependiendo de las necesidades de circulación y soplador |
| Material del soplador | Revestido con FRP/PP/PVC/MS-FRP |
| Nivel de ruido | < 75 dB(A) a 1 metro |
| Acceso de mantenimiento | Boca de acceso lateral/apertura superior/puertos de acceso montados con brida |
| Pérdida por deriva | <0,01% |
| Resistencia a los rayos UV | Sí, con superficie externa recubierta de gel. |
| Espesor del recubrimiento | 2,5 mm a 6 mm (según los requisitos de presión y temperatura) |
| Esperanza de vida | 15 a 30 años dependiendo del trabajo y la exposición química |
| Cumplimiento | EPA, CPCB, OSHA, ISO 9001, CE |
Componentes del sistema
-
Cuerpo del depurador (carcasa vertical u horizontal de FRP)
-
Sistema de distribución de líquidos (cabezales de pulverización y boquillas)
-
Material de embalaje (para contacto gas-líquido)
-
Eliminador de niebla (eliminador de deriva)
-
Bomba de recirculación y tuberías
-
Soplador de escape centrífugo de FRP o PP
-
Sistema de dosificación de productos químicos y control de pH (opcional)
-
Puertas de acceso e indicadores de nivel
Características opcionales
-
Lavado de dos etapas con neutralización de ácido/álcali
-
Sistemas de control y monitorización del pH en línea
-
Sistemas de resina ignífuga (compatibles con ASTM E84)
-
Motores a prueba de explosiones y componentes con clasificación ATEX
-
Sistemas plug-and-play montados sobre patines o en contenedores
Embalaje y entrega
-
embalaje:Caja de madera o plástico de burbujas sobre componentes paletizados
-
Entrega:3 a 6 semanas dependiendo del tamaño y la complejidad
-
Instalación:Montaje en sitio disponible con supervisión técnica.
Depurador de FRP
Serie :
productos >solicitud
Plantas químicas y petroquímicas Procesamiento de acero y metales Teñido y acabado de textiles Producción de fertilizantes y pesticidas Fábricas de pulpa y papel Instalaciones de baterías y galvanoplastia Plantas de tratamiento de agua y aguas residuales
Nombre de la marca :
TFcompuesto
Nombre del producto :
Depurador de FRP
Preguntas más frecuentes
P:
¿Qué tipos de contaminantes puede eliminar un depurador de FRP?
A :
Gases ácidos (HCl, SO₂, HF, Cl₂) Vapores alcalinos (NH₃) Vapores de disolventes Materia particulada Olores y COV (en sistemas combinados) Humos tóxicos o corrosivos de reacciones químicas
P:
¿Cuáles son los principales tipos de depuradores de FRP?
A :
Depurador de lecho empacado (contraflujo o flujo cruzado) Depurador de torre de pulverización Depurador Venturi Depuradores híbridos secos/húmedos Depuradores multietapa
P:
¿Por qué elegir FRP en lugar de otros materiales de depuración como el acero inoxidable o el PVC?
A :
Resistencia superior a la corrosión química Larga vida útil (15 a 30 años) Ligero, pero resistente Excelente para entornos exteriores o costeros Bajo mantenimiento Rentable a largo plazo
P:
¿Cuál es la eficiencia de eliminación típica de un depurador de FRP?
A :
La eficiencia de eliminación depende del diseño del sistema y del tipo de gas, pero generalmente varía de: 95% a 99,9% para la mayoría de los gases ácidos o alcalinos 85% a 95% para partículas (con prefiltros o en tipos Venturi)
P:
¿Qué medios se utilizan dentro de un depurador de FRP?
A :
Los tipos de medios comunes incluyen: PP (polipropileno), anillos Pall, sillas de montar de HDPE, anillos Raschig de cerámica, empaque estructurado para sistemas de alta eficiencia.
Otros productos relacionados
