Torre de desnitrificación de FRP

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Torre de desnitrificación de FRP

Un Torre de desnitrificación de FRP es un sistema de tratamiento de gases especializado diseñado para eliminar óxidos de nitrógeno (NOₓ) de gases de escape industriales utilizando absorción química o reducción catalítica. Estas torres están construidas a partir de Plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV) por su excelente resistencia a la corrosión, integridad estructural y durabilidad a largo plazo en entornos químicamente agresivos.

Introducción al rendimiento del producto

Las torres de desnitrificación son esenciales en fabricación de acero, incineración de residuos, centrales eléctricas, producción de fertilizantes, síntesis química, y otras industrias donde Gases NO y NO₂ se generan. Estas torres desempeñan un papel vital para lograr el cumplimiento ambiental con Regulaciones nacionales e internacionales sobre emisiones de NOₓ, incluido Agencia de Protección Ambiental, Normas de la UE, y leyes locales de gestión de la calidad del aire.

Dependiendo del proceso, las torres de desnitrificación pueden operar a través de fregado húmedo, reducción catalítica selectiva (SCR), o reducción selectiva no catalítica (SNCR) mecanismos. El FRP es particularmente adecuado para aplicaciones de depuración húmeda donde se utilizan soluciones ácidas u oxidantes como H₂O₂, NaOH, o KMnO₄ Se utilizan para neutralizar NOₓ.

Características clave

Resistencia a la corrosión:Maneja ambientes oxidantes, ácidos y alcalinos con una durabilidad superior.
Alta eficiencia de eliminación:Eliminación de hasta 95–98% NOₓ con dosificación de reactivos optimizada y diseño de torre.
Ingeniería personalizada:Diseñado según carga de emisión, caudal de gas y temperatura para un tratamiento óptimo.
Construcción ligera:Manejo más fácil y costos de instalación reducidos en comparación con las alternativas de metal.
Larga vida útilLa esperanza de vida del FRP varía entre 15 y 25 años con un mantenimiento mínimo.

Principio de funcionamiento (lavado húmedo)

Los gases de escape entran en el entrada inferior de la torre.
Agente oxidante líquido (por ejemplo, NaClO₂, H₂O₂ o KMnO₄) se pulveriza hacia abajo a través de boquillas de pulverización.
El NO y el NO₂ se absorben y se oxidan en HNO₃ o NO₃⁻ compuestos en la sección de embalaje.
El gas limpio pasa a través del eliminador de niebla y sale por el tubo de escape.
El líquido absorbente se recircula a través de un bomba resistente a productos químicos.

Aplicaciones típicas

Plantas de incineración de residuos
Producción de fertilizantes químicos
Unidades de producción de ácido nítrico
acerías y fundiciones
Fabricación de vidrio
Generación de energía térmica
Plantas farmacéuticas

Ficha técnica (TDS) – Torre de desnitrificación de FRP

Parámetro	Especificación
Material de construcción	FRP (resinas isoftálicas, de éster de vinilo y bisfenol A basadas en la química)
Tipo de estructura	Torre cilíndrica vertical con conexiones bridadas
Diámetro de la torre	500 mm – 4000 mm (tamaños personalizados disponibles)
Caudal de diseño	1.000 m³/h a 100.000+ m³/h
Eficiencia de eliminación	85–98% Eliminación de NOx (con proceso químico o catalítico adecuado)
Líquido exfoliante	NaOH + NaClO₂, H₂O₂, KMnO₄, NaHSO₃ (ajustable según aplicación)
Material de embalaje	Anillos Pall de PP/PVC, anillos Raschig o embalaje de plástico estructurado
Eliminador de niebla	Hoja Chevron o almohadilla de malla (PP, FRP)
Bomba de recirculación	Bomba centrífuga resistente a productos químicos, PP/FRP/SS316
Rango de temperatura	20–70 °C (estándar); hasta 120 °C con opciones de resina de alta temperatura
Rango de pH (operación)	5 – 10 (dependiendo del agente de limpieza)
Espesor del recubrimiento	Revestimiento interior de 3 a 6 mm con barrera anticorrosiva + capas estructurales de FRP
Resistencia a los rayos UV	Sí, con gelcoat o resina pigmentada exterior.
Presión de diseño	± 200 mmWC (estándar); clasificaciones de presión más altas disponibles a pedido
Material del soplador	FRP / PP / MS-FRP revestido con revestimiento anticorrosivo
Nivel de ruido	< 75 dB(A) a 1 m
Aperturas de inspección	Pozos laterales, acceso a la tapa superior, puertos de drenaje
Ciclo de mantenimiento	Inspecciones trimestrales; limpieza química semestral
Vida útil del sistema	15–25 años
Certificaciones	ISO 9001, conformidad con EPA/CPCB, marca CE, ATEX opcional para zonas explosivas

Inclusiones estándar

Cuerpo de torre de desnitrificación de FRP
Unidad desempañadora (FRP o PP)
Conjunto de boquillas y cabezal de pulverización
Bomba de recirculación y tuberías
Puertos de instrumentación (para sensores de pH, ORP y nivel)
Puertos de dosificación de productos químicos
Puertas de acceso y conexiones de drenaje

Complementos opcionales

Sistema de control automático basado en PLC
Integración de sensores de pH y NOₓ
Sopladores de acero inoxidable o revestidos
Resina ignífuga (cumple con la norma ASTM E84)
Pila con jaula para pájaros y pararrayos
Sistemas integrados montados sobre patines

Embalaje y entrega

embalaje:Caja de madera, plástico de burbujas o film retráctil según los estándares de exportación.
Plazo de entrega:4 a 6 semanas dependiendo del alcance del proyecto
Entrega: Envío a todo el mundo con soporte de instalación en el sitio disponible.

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Plantas de procesamiento químico Instalaciones de tratamiento de aguas residuales Laboratorios y centros de investigación química Industria de pulpa y papel Producción de semiconductores y productos electrónicos Procesamiento de alimentos y control de olores Fabricación farmacéutica

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Nombre del producto :
Torre de purificación de FRP

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Preguntas más frecuentes

P: ¿Qué es una torre de purificación de FRP? A : Una torre de purificación de FRP es un sistema de torre vertical u horizontal fabricado con plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) que se utiliza para purificar y tratar gases de escape industriales mediante la eliminación de contaminantes nocivos como humos ácidos, vapores alcalinos, amoníaco, cloro, compuestos de azufre y olores. Funciona mediante depuración húmeda, absorción química u otros métodos de neutralización.
P: ¿Qué gases puede eliminar una torre de purificación de FRP? A : Gases ácidos: HCl, niebla de H₂SO₄, SO₂, Cl₂ Gases alcalinos: NH₃ Compuestos orgánicos: COV (cuando se combinan con filtros biológicos o de carbón) Vapores corrosivos: HF, HBr, NOₓ Gases olorosos: H₂S, mercaptanos
P: ¿Por qué utilizar FRP en lugar de acero o PVC? A : Excelente resistencia a la corrosión Mayor vida útil (15 a 25 años) Resistente a ácidos, álcalis, oxidantes y agua salada Ligero y fácil de instalar Menores costos de mantenimiento Adecuado para entornos exteriores y marinos
P: ¿Cómo funciona una torre de purificación de FRP? A : El gas contaminado ingresa a la torre por la entrada. Asciende (a contracorriente) a través de un medio depurador. Se pulveriza un líquido (generalmente agua o una solución química) hacia abajo. Los contaminantes se absorben o neutralizan en la sección depuradora. El aire limpio sale por el desempañador y la chimenea.

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