Introduction

Le caillebotis riveté est un type particulier de caillebotis en acier, caractérisé par sa résistance et sa durabilité exceptionnelles. Contrairement aux caillebotis soudés ou emboutis, le caillebotis riveté est fabriqué en rivetant des barres porteuses à des barres transversales réticulées, créant ainsi une structure robuste et stable. Ce procédé de fabrication le rend adapté aux applications exigeantes, notamment dans les environnements soumis à des charges et des impacts importants.

Ce document couvre les spécifications détaillées, les modèles, les dimensions et autres informations essentielles concernant les caillebotis rivetés.

1. Spécifications des caillebotis rivetés

Composition du matériau

• Acier au carboneOffre une excellente résistance et une grande durabilité pour les applications à forte charge.

• Acier inoxydableOffre une résistance supérieure à la corrosion, idéale pour les environnements corrosifs et marins.

• Acier galvaniséGalvanisation à chaud pour une protection accrue contre la corrosion.

• AluminiumLéger, résistant à la corrosion et adapté aux applications nécessitant un poids minimal.

Options de traitement de surface

• Galvanisation à chaudLe traitement le plus courant pour garantir la résistance à la corrosion et prolonger la durée de vie.

• revêtement en poudre: Ajoute une couche protectrice avec différentes options de couleur.

• Finition brute: Offre une finition en acier brut, adaptée aux applications intérieures.

• Revêtement de peinture: Offre une protection supplémentaire et une personnalisation esthétique.

Processus de rivetage

• Les barres porteuses et les traverses sont rivetées ensemble à l'aide de riveteuses hydrauliques ou mécaniques.

• Cela crée une connexion sécurisée, améliorant la répartition de la charge et la durabilité.

2. Modèles et types

Basé sur le profil de la barre porteuse

• Grille rivetée à barre plate: Offre une capacité de charge maximale.

• Grille rivetée en I: Offre une structure plus légère avec une utilisation de matériaux réduite.

• Grille rivetée à barre dentelée: Améliore l'adhérence sur les surfaces mouillées ou glissantes.

En fonction de la capacité de charge

• Grille rivetée standard: Convient à la circulation piétonne et aux charges de véhicules légers.

• Grille rivetée robusteConçu pour les applications industrielles et automobiles.

Sur la base de l'application

• Grille rivetée industrielleUtilisé dans les usines, les manufactures et les entrepôts.

• Grille de tablier de pontSupporte les charges importantes des véhicules sur les ponts et les passerelles.

• Grille de couverture de tranchéeCouramment utilisé dans les systèmes de drainage.

3. Dimensions

Dimensions de la barre porteuse

• Épaisseur : varie généralement de 3 mm à 12 mm.

• Hauteur : Les hauteurs courantes comprennent 25 mm, 30 mm, 40 mm et 50 mm.

• Largeur : Variable 20 mm à 150 mm, selon l'application.

Dimensions de la barre transversale

• Largeur : Habituellement 5 mm à 10 mm.

• Espacement : L’espacement standard varie de 50 mm à 100 mm.

Dimensions des panneaux

• Panneau standard : 1 000 mm x 6 000 mm.

• Tailles personnalisées : disponibles sur demande pour des projets spécifiques.

4. Considérations de conception

• Exigences de charge: Assurez-vous que l'épaisseur et l'espacement choisis des barres porteuses peuvent supporter la charge prévue.

• Résistance à la corrosionPour les environnements extérieurs ou corrosifs, l'acier galvanisé ou inoxydable est recommandé.

• Résistance au glissementLes barres de roulement dentelées améliorent la sécurité dans les zones exposées à l'humidité.

• Attrait esthétique: Un caillebotis riveté revêtu de poudre ou peint peut améliorer l'aspect visuel.

5. Applications des caillebotis rivetés

• Plateformes industrielles: Fournit un revêtement de sol durable pour les zones de machines lourdes.

• tablier de pont: Permet la circulation des véhicules et des piétons.

• Passerelles et allées: Assure la sécurité dans les environnements en hauteur.

• Systèmes de couverture de tranchées et de drainagePermet un drainage efficace de l'eau.

• Structures marines et offshoreRésistant aux conditions marines difficiles.

Conclusion

Le caillebotis riveté est une solution robuste et fiable pour les applications exigeantes. Sa résistance, sa durabilité et sa capacité de charge supérieures le rendent idéal pour les projets industriels, de transport et d'infrastructure. En choisissant le matériau, le traitement de surface et les dimensions appropriés, les utilisateurs peuvent garantir des performances optimales et une longue durée de vie à leurs applications.