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Tuyau PRF
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Tuyau PRF
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Tuyau PRF
Présentation des performances du produit
Les tuyaux en PRV (polymère renforcé de fibres) sont des tuyaux composites haute performance fabriqués à partir d'une combinaison de fibres de renforcement robustes — généralement en verre, en carbone ou en aramide — incorporées dans une matrice de résine thermodurcissable telle que l'époxy, le vinylester ou le polyester. Cette construction confère aux tuyaux en PRV une excellente résistance mécanique, une résistance à la corrosion et une grande durabilité, ce qui les rend idéaux pour les applications industrielles et d'infrastructures exigeantes.
L'un des avantages les plus importants des tuyaux en PRV est leur résistance supérieure à la corrosion. Contrairement à l'acier ou aux tuyaux métalliques traditionnels, le PRV ne se corrode pas au contact de produits chimiques agressifs, d'eau salée ou d'eaux usées. Il est donc particulièrement adapté aux usines de traitement chimique, aux usines de dessalement, aux oléoducs et gazoducs, aux systèmes de traitement des eaux usées et aux environnements marins.
Les tuyaux en PRV sont également poids léger, Elles ne pèsent généralement que 25 à 30 tonnes de tubes en acier de même diamètre. Cela réduit les coûts de transport, facilite la manutention et simplifie l'installation. Malgré leur légèreté, elles possèdent résistance élevée à la traction et à la compression, leur permettant de fonctionner sous des pressions internes et des charges externes élevées.
Un autre avantage est le longue durée de vie Les tuyaux en PRV ont une durée de vie pouvant dépasser 50 ans dans des conditions normales d'utilisation. Ils ne nécessitent que peu ou pas d'entretien, ce qui contribue à un faible coût global de possession. Les tuyaux en PRV offrent également d'excellentes propriétés. isolation thermique et peuvent être fabriqués sur mesure dans une large gamme de diamètres, d'épaisseurs et de pressions nominales pour répondre aux besoins spécifiques de chaque projet.
Les méthodes d'assemblage courantes pour les tuyaux en PRV comprennent le collage, les joints à brides et les raccords mécaniques. La surface intérieure est souvent lisse, ce qui permet faibles pertes par frottement et une efficacité d'écoulement améliorée dans les systèmes de transport de fluides.
Spécifications et paramètres techniques des tuyaux en PRV
| Paramètre | Description / Gamme |
|---|---|
| Composition du matériau | Fibres de renforcement (verre, carbone ou basalte) + résine thermodurcissable (polyester, vinylester ou époxy) |
| Méthodes de fabrication | Bobinage filamentaire, coulée centrifuge, stratification manuelle |
| Plage de diamètre nominal | 25 mm (1″) à 4000 mm (160″) |
| Épaisseur de paroi | Généralement de 3 mm à 100 mm ou plus (selon la classe de pression) |
| Longueurs de tuyaux standard | 3 m, 6 m, 12 m (longueurs personnalisées disponibles sur demande) |
| Couleurs | Vert, gris ou personnalisé (couches de finition protégées contre les UV en option) |
| Finition de surface | Alésage intérieur lisse et riche en résine pour une faible friction et une résistance à la corrosion |
| Types d'articulations | Raccords à embase et à joint torique avec joints en caoutchouc, joints à brides, collage, raccords filetés |
Paramètres techniques des tuyaux en PRV
| Propriété | Valeurs typiques |
|---|---|
| Densité | 1,6 – 2,1 g/cm³ |
| Résistance à la traction | 100 – 300 MPa |
| Résistance à la compression | 100 – 250 MPa |
| Résistance à la flexion | 150 – 400 MPa |
| Module d'élasticité | 10 – 25 GPa |
| Efficacité hydraulique | Haute (alésage lisse ; Hazen-Williams C > 150) |
| Pression nominale de service | De 1 à 32 bar (jusqu'à 300 psi) ; pression personnalisée jusqu'à 100 bar disponible |
| Pression d'éclatement | Généralement ≥ 4 fois la pression de conception |
| Plage de température | -40°C à +120°C (plus élevé avec des systèmes de résine spéciaux) |
| Conductivité thermique | 0,2 – 0,4 W/m·K (bonnes propriétés d'isolation) |
| Conductivité électrique | Électriquement non conducteur |
| Résistance à la corrosion | Excellente résistance aux acides, aux alcalis, à l'eau salée et aux produits chimiques. |
| Résistance aux UV | Haute (avec résine ou revêtement résistant aux UV) |
| Résistance au feu | Disponible avec des additifs ou des résines ignifuges |
| Durée de vie prévue | Plus de 50 ans en conditions normales d'utilisation |
Pourquoi nous choisir ?
Expertise dans la fabrication de caillebotis en PRV
Forte de plus de 20 ans d'expérience, notre usine se spécialise exclusivement dans la conception, le développement et la production de caillebotis haute performance en PRV (plastique renforcé de fibres de verre). Notre expertise approfondie du secteur garantit que chaque produit répond aux normes industrielles les plus exigeantes.
Technologies et équipements de pointe
Nous utilisons des équipements de fabrication de pointe et une technologie de moulage de précision pour produire des caillebotis d'une résistance, d'une résistance à la corrosion et d'une précision dimensionnelle supérieures. Notre engagement envers l'innovation garantit à votre projet l'accès aux dernières avancées en matière de technologie des matériaux composites à fibres de verre (FRP).
Solutions personnalisées
Des dimensions des panneaux aux types de résine, en passant par les finitions de surface et les couleurs, nous offrons une personnalisation complète pour répondre à vos besoins spécifiques, qu'il s'agisse de revêtements de sol industriels, de marches d'escalier, de couvercles de tranchées ou de plateformes marines.
Contrôle de qualité rigoureux
Chaque produit est soumis à un contrôle qualité rigoureux, comprenant des tests de charge, des contrôles de résistance au feu et une analyse de la résistance à la corrosion. Notre système de gestion de la qualité certifié ISO garantit une excellence constante pour chaque lot.
Prix compétitifs
Nous proposons des prix directs d'usine sans compromis sur la qualité. Grâce à des processus de production optimisés et à nos capacités de production en grande série, nous aidons nos clients à réaliser des économies d'échelle.
Livraison fiable et portée mondiale
Nous disposons d'un stock important de produits standards et d'un système logistique optimisé, garantissant des délais de livraison rapides à l'échelle locale et internationale. Nous avons servi avec succès des clients dans plus de 15 pays.
Produits les plus vendus
Scénarios d'application
À propos de l'usine
Nous sommes un fabricant professionnel de caillebotis en PRV (polyester renforcé de fibres de verre) avec plus de 20 ans d'expérience. Notre usine de 26 000 m² est certifiée ISO 9001 et nous fournissons des services OEM/ODM à des clients dans plus de 30 pays. Nous proposons des solutions sur mesure et une livraison rapide dans le monde entier.
Nos caillebotis en PRV sont fabriqués conformément à la norme ISO 9001 et testés selon les normes ASTM E84 (classe de résistance au feu 1), ASTM D638/D790 (performances mécaniques) et sont conformes aux normes BS 476 et EN 13706. Des tests réalisés par des organismes tiers (SGS et TÜV) sont disponibles sur demande.
Exposition
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Certificat
Autres produits
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Visite de l'usine VR
Tuyau PRF
Série :
Tuyau PRF >application
Usines de traitement chimique, systèmes de dessalement et de traitement de l'eau, industrie pétrolière et gazière, plateformes marines et offshore, centrales électriques (notamment les conduites d'eau de refroidissement), systèmes d'assainissement et de traitement des eaux usées
Composition du matériau :
Fibres de renforcement (verre, carbone, basalte) + matrice de résine (polyester, vinylester, époxy)
Méthodes de fabrication :
Bobinage filamentaire, coulée centrifuge, stratification manuelle
Diamètres standard :
25 mm (1
Épaisseur de paroi :
De 3 mm à plus de 100 mm (en fonction de la pression et des exigences structurelles)
Longueur du tuyau :
Longueurs standard de 6 m ou 12 m ; longueurs sur mesure disponibles
Couleur :
Gris, vert ou personnalisé (revêtements stabilisés aux UV en option)
FAQ
Q :
Quels sont les avantages des tuyaux en PRV par rapport à l'acier ou au PVC ?
UN :
Excellente résistance à la corrosion. Léger et facile à manipuler. Haute résistance mécanique. Longue durée de vie (plus de 50 ans). Non conducteur (isolation électrique). Faible conductivité thermique. Coûts d'installation et de maintenance réduits.
Q :
Quelles sont les dimensions disponibles pour les tuyaux en PRV ?
UN :
Les diamètres standard varient de 25 mm à 4000 mm. Les longueurs sont généralement de 6 ou 12 mètres, mais des dimensions sur mesure sont disponibles sur demande.
Q :
Les tuyaux en PRV sont-ils résistants à la corrosion et aux produits chimiques ?
UN :
Oui, les tuyaux en PRV offrent une excellente résistance à une large gamme de produits chimiques, notamment les acides, les bases, l'eau salée et les hydrocarbures. Le choix de la résine (par exemple, l'ester vinyle) améliore encore la compatibilité chimique.
Q :
Comment assemble-t-on un tuyau en PRV ?
UN :
Cloche et robinet avec joints toriques Raccords à brides Collage adhésif Raccords filetés (pour les petites tailles)
Q :
Les tuyaux en PRV peuvent-ils être utilisés dans les systèmes à haute pression ?
UN :
Oui. Les tuyaux en PRV peuvent être conçus pour des pressions allant jusqu'à 32 bars (450 psi) ou plus, en fonction de l'épaisseur de la paroi et de la conception de l'enroulement.
Q :
Quelle est la plage de températures pour les tuyaux en PRV ?
UN :
La plage de températures de fonctionnement standard est de -40 °C à +120 °C. Avec des résines spéciales (comme l'époxy), elle peut atteindre 180 °C.
Q :
Les tuyaux en PRV sont-ils résistants aux UV ?
UN :
Oui, lorsqu'ils sont fabriqués avec des systèmes de résine résistants aux UV ou des revêtements protecteurs, les tuyaux en PRV peuvent résister à une exposition prolongée au soleil.
Q :
Les tuyaux en PRV sont-ils sûrs pour l'eau potable ?
UN :
Oui, les systèmes de tuyauterie en PRV utilisant des matériaux certifiés NSF/ANSI 61 sont approuvés pour une utilisation dans les applications d'eau potable.
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