Ces épurateurs sont largement utilisés dans traitement chimique, usines d'engrais, médicaments, fabrication de batteries, finition des métaux, usines de chlore-alcali, et installations de traitement des eaux usées. L'utilisation de PRF garantit que le système reste insensible aux produits chimiques agressifs tels que HCl, Cl₂, SO₂, H₂S, NH₃, HF, et de nombreuses autres vapeurs corrosives.

Principales caractéristiques

• Résistance exceptionnelle à la corrosionRésiste aux produits chimiques agressifs, aux acides et aux alcalis, surpassant les systèmes en métal et en PVC.

• Léger et très résistantManipulation et installation facilitées tout en conservant une excellente intégrité structurelle.

• Faible entretienRésistant à l'entartrage, à l'encrassement et à la dégradation par les UV ; nécessite un entretien minimal.

• Configurations personnaliséesDisponibles en versions verticales ou horizontales, à contre-courant ou à flux croisé, et avec différents composants internes selon les exigences du flux de gaz.

• Haute efficacité d'élimination: Capable d'atteindre une efficacité allant jusqu'à 99,9% pour certains polluants gazeux et vapeurs.

• Conception modulairePermet un transport, un assemblage et une évolutivité futurs aisés.

Applications

• Usines chimiques et pétrochimiques

• Transformation de l'acier et des métaux

• Teinture et finition des textiles

• Production d'engrais et de pesticides

• Usines de pâte à papier

• Installations de batteries et de galvanoplastie

• stations de traitement des eaux potables et usées

Types d'épurateurs en PRV

• Épurateur à lit garni (à contre-courant/à flux croisé)

• Épurateur Venturi

• Épurateur de tour de pulvérisation

• Épurateur multi-étapes

• Autolaveuses hybrides humides/sèches conçues sur mesure

Chaque type est optimisé en fonction du débit d'air, de la température, du type de contaminant et de l'efficacité d'élimination requise.

Fiche technique (FT) – Épurateur en PRV

Composants du système

• Corps de l'épurateur (coque verticale ou horizontale en PRV)

• Système de distribution de liquide (collecteurs et buses de pulvérisation)

• Matériau d'emballage (pour contact gaz-liquide)

• Éliminateur de brouillard (éliminateur de dérive)

• Pompe de recirculation et tuyauterie

• Ventilateur d'extraction centrifuge en PRV ou PP

• Système de dosage chimique et de contrôle du pH (en option)

• Portes d'accès et indicateurs de niveau

Fonctionnalités optionnelles

• Nettoyage en deux étapes avec neutralisation acide/alcaline

• Systèmes de surveillance et de contrôle du pH en ligne

• Systèmes de résine ignifuges (conformes à la norme ASTM E84)

• Moteurs antidéflagrants et composants certifiés ATEX

• Systèmes plug-and-play montés sur patins ou conteneurisés

Emballage et livraison

• Emballage: Caisse en bois ou film à bulles recouvrant les composants palettisés

• Livraison: 3 à 6 semaines selon la taille et la complexité

• InstallationMontage sur site possible avec supervision technique