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Caillebotis renforcé en PRV
Caillebotis renforcé en PRV

Présentation des performances du produit

Les caillebotis renforcés de fibres de verre (PRFV) sont des matériaux de revêtement de sol structurels robustes et résistants à la corrosion, conçus pour supporter des charges élevées dans les environnements industriels difficiles. Fabriqués à partir de mèches de fibres de verre et de résines thermodurcissables telles que les résines isophtaliques, vinylester ou phénoliques, ces caillebotis offrent un excellent compromis entre résistance, résistance chimique et durabilité. Comparés aux matériaux traditionnels comme l'acier, les caillebotis PRFV présentent des avantages significatifs : faible entretien, rapport résistance/poids élevé et excellente résistance à la corrosion, à la rouille et aux chocs.

Les caillebotis renforcés en PRV sont spécialement conçus pour supporter le trafic de véhicules, notamment les chariots élévateurs, les camions et autres engins lourds. Ils sont disponibles en différentes dimensions de panneaux, épaisseurs de barres et configurations de mailles afin de répondre à diverses exigences de charge et de portée. Des versions pultrudées et moulées sont proposées ; les caillebotis pultrudés offrent une capacité de charge supérieure, tandis que les caillebotis moulés excellent en termes de résistance à la corrosion. Ces caillebotis sont idéaux pour des applications telles que les couvercles de tranchées, les quais de chargement, les plateformes, les rampes et les sols des stations d'épuration, des plateformes offshore et des installations de traitement chimique.

La sécurité est un autre atout majeur des caillebotis renforcés en PRV. Leur surface peut être personnalisée avec un revêtement antidérapant ou une finition concave afin de réduire les risques de glissades et de chutes, même en milieux humides ou huileux. De plus, leurs propriétés non conductrices et amagnétiques les rendent adaptés aux applications électriques. Les caillebotis en PRV sont également résistants aux UV et ignifuges selon la résine choisie, ce qui prolonge leur durée de vie en extérieur ou dans des conditions extrêmes.

Spécifications et paramètres techniques des caillebotis en PRV

1. Spécifications générales

Paramètre	spécification
Matériel	Plastique renforcé de fibre de verre (FRP)
Types de résine	Polyester isophtalique, ester vinylique, phénolique, orthophtalique
Processus de fabrication	Moulé ou pultrudé
Options de surface	Surface granuleuse (antidérapante), concave, lisse
Options de couleur	Gris, vert, jaune, couleurs personnalisées disponibles
Ignifugation (ASTM E84)	Classe 1 (Indice de propagation de la flamme ≤ 25)
Résistance aux UV	Disponible avec des inhibiteurs UV dans la résine
Conductivité électrique	Non conducteur
Propriétés magnétiques	Non magnétique
Certifications	ASTM, OSHA, ANSI, ISO, DNV, ABS (selon l'application)

2. Paramètres techniques (typiques)

Propriété	Unité	Valeur (moulée)	Valeur (pultrudée)
Capacité de charge (uniforme)	kPa / kN/m²	500 – 1 000+	1 000 – 2 000+
Résistance à la traction	MPa	120 – 215	240 – 320
Résistance à la flexion	MPa	200 – 300	500 – 700
Module de flexion	GPa	5 – 7	18 – 24
Résistance à la compression	MPa	150 – 250	200 – 300
Résistance aux chocs (Izod)	kJ/m²	80 – 100	90 – 120
Absorption d'eau (24 h)	% en poids	<0,5%	<0,3%
Plage de températures de fonctionnement	°C	-40 à +120	-50 à +180
Limite de déflexion (L/200)	mm (varie selon la portée/la charge)	≤ admissible	≤ admissible

3. Dimensions courantes des caillebotis

Paramètre	Options/Valeurs
Taille du panneau	1220 × 3660 mm (4′ × 12′) / Sur mesure
Épaisseur	25 mm, 30 mm, 38 mm, 50 mm (1″, 1,5″, 2″)
Taille des mailles	38 × 38 mm (1,5″ × 1,5″) / 50 × 50 mm / sur mesure
Largeur de la barre de charge	25 mm à 60 mm (pultrudé)
Épaisseur de la barre de charge	3 mm à 6 mm
Espace ouvert	Surface ouverte de 60% à 70%

Pourquoi nous choisir ?

Expertise dans la fabrication de caillebotis en PRV

Forte de plus de 20 ans d'expérience, notre usine se spécialise exclusivement dans la conception, le développement et la production de caillebotis haute performance en PRV (plastique renforcé de fibres de verre). Notre expertise approfondie du secteur garantit que chaque produit répond aux normes industrielles les plus exigeantes.

Technologies et équipements de pointe

Nous utilisons des équipements de fabrication de pointe et une technologie de moulage de précision pour produire des caillebotis d'une résistance, d'une résistance à la corrosion et d'une précision dimensionnelle supérieures. Notre engagement envers l'innovation garantit à votre projet l'accès aux dernières avancées en matière de technologie des matériaux composites à fibres de verre (FRP).

Solutions personnalisées

Des dimensions des panneaux aux types de résine, en passant par les finitions de surface et les couleurs, nous offrons une personnalisation complète pour répondre à vos besoins spécifiques, qu'il s'agisse de revêtements de sol industriels, de marches d'escalier, de couvercles de tranchées ou de plateformes marines.

Contrôle de qualité rigoureux

Chaque produit est soumis à un contrôle qualité rigoureux, comprenant des tests de charge, des contrôles de résistance au feu et une analyse de la résistance à la corrosion. Notre système de gestion de la qualité certifié ISO garantit une excellence constante pour chaque lot.

Prix compétitifs

Nous proposons des prix directs d'usine sans compromis sur la qualité. Grâce à des processus de production optimisés et à nos capacités de production en grande série, nous aidons nos clients à réaliser des économies d'échelle.

Livraison fiable et portée mondiale

Nous disposons d'un stock important de produits standards et d'un système logistique optimisé, garantissant des délais de livraison rapides à l'échelle locale et internationale. Nous avons servi avec succès des clients dans plus de 15 pays.

Produits les plus vendus

FRP Heavy Duty Grating wholesale FRP Heavy Duty Grating factory — caillebotis robuste en PRV

Dimensions standard des panneaux	1220 mm × 3660 mm (4 pi × 12 pi) 1220 mm × 4000 mm (4 pi × 13,1 pi) 915 mm × 3050 mm (3 pi × 10 pi) 1000 mm × 3000 mm (personnalisable) (D'autres dimensions peuvent être personnalisées en fonction des besoins du projet.)
Options d'épaisseur	25 mm (1 pouce) 30 mm (1,2 pouce) 38 mm (1,5 pouce) — le plus courant 50 mm (2 pouces)
Taille des mailles (taille de l'ouverture)	38 mm × 38 mm (1,5 pouce × 1,5 pouce) — Standard 40 mm × 40 mm 19 mm × 19 mm (mini-maille pour empêcher le passage de petits objets)
Largeur et espacement des barres de charge (pour caillebotis pultrudé)	Largeur de la barre de charge : généralement 25 mm, 38 mm, 50 mm Espacement des barres de charge : 25 mm, 40 mm, 50 mm d’axe en axe
Options de surface	Surface granuleuse (antidérapante) Surface lisse surface recouverte (dessus solide)
Couleurs disponibles	Jaune (le plus courant) Vert Gris Rouge Couleurs personnalisées sur demande
Types de résine courants	Polyester isophtalique (résistance à la corrosion standard) Ester vinylique (haute résistance chimique) Phénique (applications résistantes au feu)

À propos de l'usine

Anhui Tianfu New Material Co., Ltd est un fabricant professionnel de premier plan spécialisé dans caillebotis moulé en PRV Forts de plus de 20 ans d'expérience dans le secteur des matériaux composites, nous nous engageons à fournir des solutions en plastique renforcé de fibres de verre (PRFV) de haute qualité pour une vaste gamme d'applications industrielles et commerciales. Notre usine moderne, d'une superficie de plus de 26 000 mètres carrés, est équipée de lignes de production de pointe. Nous proposons une gamme complète de caillebotis moulés en PRFV, offrant une résistance mécanique, chimique et au feu supérieure, ainsi que des propriétés antidérapantes. Chez Tianfu New Material, l'innovation, un contrôle qualité rigoureux et la satisfaction client sont nos priorités. Nos produits sont certifiés conformes aux normes internationales et exportés dans plus de 30 pays à travers le monde, où ils sont utilisés dans des secteurs tels que l'industrie chimique, les stations d'épuration, les plateformes offshore et les passerelles. Que vous ayez besoin de dimensions standard ou de solutions sur mesure, Tianfu est votre partenaire de confiance pour vos caillebotis moulés en PRFV.

Scénarios d'application

À propos de l'usine

Nous sommes un fabricant professionnel de caillebotis en PRV (polyester renforcé de fibres de verre) avec plus de 20 ans d'expérience. Notre usine de 26 000 m² est certifiée ISO 9001 et nous fournissons des services OEM/ODM à des clients dans plus de 30 pays. Nous proposons des solutions sur mesure et une livraison rapide dans le monde entier.

Nos caillebotis en PRV sont fabriqués conformément à la norme ISO 9001 et testés selon les normes ASTM E84 (classe de résistance au feu 1), ASTM D638/D790 (performances mécaniques) et sont conformes aux normes BS 476 et EN 13706. Des tests réalisés par des organismes tiers (SGS et TÜV) sont disponibles sur demande.

Exposition

JEC WORLD 2023

JEC MONDE 2024

CAMX 2025

SHANGHAI 2025

Certificat

Fiche technique des caillebotis moulés en PRV

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Autres produits

Profilés pultrudés FRP

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clips de caillebotis en PRV

Visite de l'usine VR

étiquettes :

PRF Caillebotis FRP fabricant de caillebotis en PRV

Caillebotis renforcé en PRV

Série :

Grille pultrudée en fibre de verre >

application

Revêtements de sol industriels, plateformes marines et offshore, stations d'épuration, industrie agroalimentaire, infrastructures de transport, chantiers de construction, salles de batteries et sous-stations électriques, espaces publics et commerciaux, parcs aquatiques et piscines, toitures et systèmes CVC

Taille de la maille :
38 x 38 mm (1,5
Épaisseur (Hauteur) :
25 mm / 30 mm / 38 mm / 50 mm
Dimensions du panneau :
1220 x 3660 mm / 1000 x 4000 mm / Sur mesure
Espace ouvert :
60% – 70% (selon la taille des mailles)
Options de surface :
Surface granuleuse / concave / lisse / recouverte
Couleur :
Gris, jaune, vert, rouge, personnalisé

demande

FAQ

Q : What is transparent fiberglass grating? UN : Transparent fiberglass grating is a type of FRP grating made with clear or semi-transparent resins. It allows light to pass through while providing the strength, corrosion resistance, and durability of traditional fiberglass grating.
Q : What are the main applications for transparent fiberglass grating? UN : It is ideal for architectural projects, walkways, rooftop platforms, sun decks, mezzanines, and areas requiring natural light. It is also used in environments where visual aesthetics and light diffusion are important, such as in swimming pools, resorts, and public infrastructure.
Q : Does transparent fiberglass grating provide enough strength? UN : Yes. Transparent fiberglass grating maintains the same strength-to-weight ratio as traditional FRP grating, capable of supporting pedestrian traffic, light vehicle loads, and various industrial applications, depending on thickness and support spacing.
Q : Is transparent fiberglass grating UV resistant? UN : Yes. Most transparent fiberglass grating is made from UV-resistant resins, ensuring that it won’t degrade or lose transparency when exposed to sunlight, making it suitable for outdoor applications.
Q : Is transparent fiberglass grating slip-resistant? UN : Yes, transparent fiberglass grating can be manufactured with an anti-slip surface such as a gritted or textured finish to ensure safe footing even in wet or oily conditions.
Q : Is transparent fiberglass grating UV resistant? UN : Yes. Most transparent fiberglass grating is made from UV-resistant resins, ensuring that it won’t degrade or lose transparency when exposed to sunlight, making it suitable for outdoor applications.
Q : Can transparent fiberglass grating be used in corrosive environments? UN : Yes. Like other fiberglass grating products, transparent FRP grating is corrosion-resistant, making it ideal for environments with exposure to chemicals, saltwater, or harsh industrial conditions.
Q : Is transparent fiberglass grating fire-resistant? UN : Yes, transparent fiberglass grating can be manufactured using fire-retardant resins, which comply with fire safety standards such as ASTM E84 for flame spread and smoke development.

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