Introduction

Le caillebotis composite est une combinaison de caillebotis en acier et de tôle larmée ou de treillis métallique, conçue pour offrir une résistance, une durabilité et une adhérence élevées. Il est couramment utilisé dans les applications industrielles, commerciales et architecturales nécessitant des solutions de revêtement de sol ou de plate-forme robustes. Ce type de caillebotis assure à la fois un support structurel et une surface de marche stable, ce qui le rend idéal pour les environnements dangereux.

1. Spécifications des caillebotis en acier composite

Composition du matériau

• Acier au carboneOffre une résistance à la traction et une durabilité élevées pour les applications intensives.

• Acier inoxydable: Offre une excellente résistance à la corrosion, notamment en milieu chimique ou marin.

• Acier galvaniséGalvanisation à chaud pour une meilleure résistance à la rouille et à la corrosion.

• AluminiumLéger et résistant à la corrosion, idéal pour les applications nécessitant un poids réduit.

Options de traitement de surface

• Galvanisation à chaud: Fournit un revêtement de zinc épais et durable pour prévenir la rouille.

• revêtement en poudre: Offre différentes options de couleurs pour un attrait esthétique.

• Revêtement de peinture: Améliore la résistance à la corrosion et la durabilité.

• Finition brutePour les applications où un revêtement supplémentaire est inutile.

Capacité de charge

• La capacité de charge dépend de la taille des barres porteuses, de l'espacement des barres et de l'épaisseur de la plaque à damier.

• Des options robustes sont disponibles pour une utilisation industrielle.

2. Modèles et types

En fonction de l'épaisseur de la plaque à damier

• Plaque de 3 mm: Convient à un usage industriel léger.

• Plaque de 4 mmApplications de moyenne intensité.

• Plaque de 5 mm et plusIdéal pour les zones à forte sollicitation et à charge élevée.

Basé sur les méthodes de fabrication

• caillebotis composite soudé: Offre une excellente résistance et une grande durabilité.

• Grille composite boulonnéePermet une installation et un entretien faciles.

En fonction des types de barres porteuses

• Grille plateCouramment utilisé en raison de sa capacité de charge supérieure.

• Grille en ILéger mais résistant, souvent utilisé à des fins architecturales.

• Râpe denteléeOffre une résistance au glissement supplémentaire, idéale pour les environnements humides ou huileux.

Basé sur le motif de surface

• Surface de plaque à damier: Offre une résistance au glissement et couvre les espaces ouverts.

• Surface en treillis d'acierAssure une meilleure ventilation et un meilleur drainage.

3. Dimensions

Dimensions de la barre porteuse

• Épaisseur : varie généralement de 3 mm à 10 mm.

• Largeur : À partir de 20 mm à 150 mm, en fonction des besoins en charge.

Dimensions des plaques à damier

• Épaisseur : généralement entre 3 mm et 6 mm.

• Largeur et longueur : Les dimensions standard sont 1 000 mm x 6 000 mm, mais des tailles personnalisées sont disponibles.

Configurations d'espacement

• 30 mm x 100 mmEspacement standard, idéal pour les applications générales.

• 40 mm x 100 mm: Convient aux applications légères.

• 30 mm x 50 mm: Offre une capacité de charge et une résistance au glissement supérieures.

4. Considérations de conception

• Charge et déflexion: S'assurer que la grille répond aux exigences de charge spécifiées avec une déformation minimale.

• Résistance à la corrosion: Sélectionner les matériaux et les traitements de surface appropriés en fonction de l'environnement d'application.

• Résistance au glissement: Choisissez des barres de roulement dentelées ou des plaques à damier plus épaisses pour les zones exposées à l'humidité ou à l'huile.

• Ventilation et drainagePour les applications nécessitant une circulation d'air et un drainage, envisagez l'utilisation d'un caillebotis composite de type treillis.

5. Applications des caillebotis en acier composite

• Plateformes industrielles: Solide et durable pour les machines et équipements lourds.

• Passerelles et ponts: Fournit des surfaces de marche sécurisées dans les usines et les espaces extérieurs.

• Systèmes de couverture de tranchées et de drainage: Allie robustesse et capacité de drainage de l'eau.

• Façades architecturalesSouvent utilisé à des fins esthétiques et fonctionnelles.

• Installations marines et offshoreLes matériaux résistants à la corrosion assurent une longue durée de vie en milieu marin.

Conclusion

Les caillebotis en acier composite constituent une excellente solution pour les applications exigeant à la fois robustesse et une surface de marche stable. Grâce à un large choix de matériaux, de traitements de surface et de dimensions personnalisables, ils s'adaptent aux besoins spécifiques de chaque projet. Leur durabilité, leur résistance au glissement et leur protection contre la corrosion en font un matériau idéal pour les environnements industriels, commerciaux et architecturaux.