Le tuyau de process en PRV est conçu pour assurer un fonctionnement durable, économique et sans corrosion pour les usines chimiques, les installations industrielles, les stations d'épuration, les raffineries, les systèmes de dessalement, et bien plus encore.

🔧 2. Processus de fabrication

Les tuyaux de process en PRV sont généralement fabriqués selon les méthodes suivantes :

un. Bobinage filamentaire

• Enroulement continu ou hélicoïdal de mèches de fibre de verre imprégnées de résine sur un mandrin rotatif.

• Rapport résine/verre contrôlé pour une résistance et une rigidité constantes.

• Courant pour les canalisations sous pression et les systèmes de grand diamètre.

b. Coulée centrifuge

• Des couches de résine et de renfort sont coulées à l'intérieur d'un moule rotatif.

• Produit des tuyaux haute densité, lisses et mécaniquement robustes.

• Idéal pour les petits diamètres et les applications nécessitant une finition de surface interne de haute qualité.

c. Pose à la main

• Mise en place manuelle du tapis, du tissu ou des brins coupés, suivie d'une imprégnation de résine.

• Idéal pour les raccords, joints, réducteurs, coudes et accessoires sur mesure.

d. Construction à double stratification (FRP + doublure thermoplastique)

• Il combine la résistance mécanique du PRV avec un revêtement résistant à la corrosion comme le PP, le PVC, le CPVC, le PVDF ou le PTFE.

• Utilisé dans des environnements de procédés chimiques hautement corrosifs.

📊 3. Fiche technique (FTD) – Tuyau de process en PRV

Note: Les valeurs spécifiques peuvent varier en fonction du système de résine, de la méthode de fabrication et des spécifications du projet.

🏭 4. Applications

Les tuyaux de process en PRV sont largement utilisés dans diverses industries en raison de leur excellente résistance aux agents corrosifs internes et externes :

🔹 Industrie chimique et pétrochimique

• transfert d'acide et de base

• Canalisations de chlore et d'acide sulfurique

• Tuyauterie d'eau de refroidissement et d'effluents

🔹 Traitement de l'eau et des eaux usées

• canalisations d'eau de process

• Transfert des boues et des eaux usées

• tuyauterie de saumure de dessalement

🔹 Industrie des pâtes et papiers

• Lignes de récupération chimique

• Tuyauterie de l'usine de blanchiment

• systèmes de transport d'alcool

🔹 Production d'énergie

• Systèmes d'eau de refroidissement

• canalisations FGD (désulfuration des gaz de combustion)

• Tuyauterie pour déchets acides et épurateurs

🔹 Pétrole et gaz

• Conduites d'eau produite et de saumure de champ pétrolier

• conduites d'évacuation des eaux salées

• systèmes d'injection chimique

🔹 Exploitation minière et métallurgie

• Transport de boues et de résidus

• Gestion des lixiviats acides

• Tuyauterie de suppression de poussière

🧪 5. Avantages des tuyaux de process en PRV

🧰 6. Méthodes d'assemblage

Les tuyaux de process en PRV prennent en charge plusieurs systèmes de raccordement en fonction de l'application, de la pression et du lieu d'installation :

un. Joint de cloche et de robinet (anneau en caoutchouc)

• Montage et démontage rapides

• Convient aux applications souterraines et aquatiques

b. Joints à brides

• Facile à installer dans des systèmes hors sol ou modulaires

• Permet le démontage et les réparations

c. Joint bout à bout / Joint stratifié

• Type d'articulation le plus résistant

• Idéal pour les lignes chimiques haute pression

d. Accouplements filetés ou mécaniques

• Pour les tuyaux de petit diamètre ou un assemblage rapide

🧩 7. Accessoires et ferrures

Une gamme complète de raccords FRP sur mesure est disponible :

• Coudes (45°, 90°)

• Réducteurs (concentriques/excentriques)

• Tés et croix

• Brides (fixes/mobiles)

• Selles et branches

• Orifices d'inspection et de nettoyage

• Sections d'intégration des vannes

• Chaussures de soutien, guides et ancrages

🧱 8. Normes de conception structurale

Les tuyaux de process en PRV peuvent être conçus conformément aux normes internationales :

🛠️ 9. Instructions d'installation

• Les tuyaux doivent être stockés sur un sol plat, à l'abri de la lumière du soleil s'ils ne sont pas protégés contre les UV.

• Le creusement de tranchées doit être effectué avec un lit de pose et un remblayage appropriés.

• Les supports de tuyauterie pour applications hors sol doivent tenir compte de la dilatation thermique.

• Le collage et le laminage nécessitent une préparation de surface.

• Utilisez des joints compatibles et respectez les procédures de serrage pour les joints à brides.

🔍 10. Inspection et essais

Les tuyaux en PRV sont inspectés et testés conformément aux normes ASTM ou ISO :

• Essai de pression hydrostatique

• Test de dureté Barcol

• Inspection visuelle et dimensionnelle

• Vérification de la teneur en verre

• Vérification de l'épaisseur de la doublure

• Test de polymérisation (DSC)

• Test de résistance chimique (ASTM C581)

🌍 11. Durabilité et avantages environnementaux

• Les tuyaux en PRV ne se corrodent pas et ne libèrent pas de substances nocives dans les systèmes d'eau.

• Transports légers = empreinte carbone réduite.

• Durée de vie plus longue = cycles de remplacement réduits.

• Les systèmes à base de résine peuvent être à faible teneur en COV et sans halogène.

📦 12. Emballage et livraison

• Tuyaux généralement fournis en 6 m ou 12 m longueurs.

• Extrémités protégées par des capuchons ou des brides en plastique.

• Fixés sur des selles en bois à l'aide de sangles en nylon.

• Caisses sur mesure disponibles pour l'expédition à l'étranger.

📈 13. Considérations relatives aux coûts

Bien que les tuyaux en PRV aient un coût initial plus élevé que ceux en PVC ou en acier doux, ils permettent de réaliser des économies substantielles sur :

• Main-d'œuvre et équipement d'installation

• réparation de la corrosion à long terme

• Coûts énergétiques (dus à un flux régulier)

• Interruptions de service dues à une panne

🧾 14. Certifications et systèmes de qualité

La plupart des fabricants de tuyaux industriels en PRV se conforment aux normes suivantes :

• ISO 9001 (Management de la qualité)

• ISO 14001 (Management environnemental)

• OHSAS 18001 / ISO 45001 (Sécurité)

• Certifications WRAS / NSF (pour l'eau potable)

• PED et CE (pour la conformité européenne)

• API Q1 (Équipements pétroliers et de traitement)

📋 Conclusion

Les tubes en PRV constituent une solution moderne et fiable pour le transport de fluides et de produits chimiques dans de nombreux secteurs industriels. Grâce à la haute résistance de la fibre de verre, à l'excellente résistance à la corrosion des résines techniques et à une conception personnalisable, les tubes en PRV offrent des performances inégalées, une longue durée de vie et un faible coût total de possession.