Il roving spruzzato è noto per la sua rapida bagnatura, l'eccellente dispersione e la forte adesione alla matrice di resina, che lo rendono un rinforzo ideale nella fabbricazione di prodotti compositi come vasche da bagno, barche, componenti per automobili, serbatoi di stoccaggio e vari componenti edili.

2. Caratteristiche e caratteristiche del prodotto

• Compatibilità: Il roving spruzzato è disponibile con diversi sistemi di dimensionamento per garantire la compatibilità con un'ampia gamma di resine, tra cui:

  • Poliestere insaturo (UP)

  • vinilestere (VE)

  • Epossidico (EP)

  • Sistemi fenolici e poliuretanici

• Dispersione uniforme: Progettato per garantire un taglio uniforme e una facile dispersione dei fili con una generazione minima di peluria.

• Alta integrità: Offre un'eccellente integrità del filo e resistenza alla formazione di peli e all'accumulo di elettricità statica durante la lavorazione.

• Bagnatura rapida: Consente una rapida impregnazione della resina, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo l'intrappolamento dell'aria.

• Eccellenti proprietà meccaniche: Fornisce elevata resistenza alla trazione, alla flessione e agli urti nelle parti finite.

• Resistenza alla corrosione:Come tutti i prodotti in fibra di vetro, il roving spruzzato è altamente resistente alla corrosione chimica, il che lo rende adatto alle applicazioni nell'industria marina e chimica.

• Stabilità dimensionale: Resistente al restringimento, alla deformazione o alla deformazione causata dal calore e dall'umidità.

3. Applicazioni

La tecnica di spruzzatura del roving è ampiamente utilizzata in diversi settori. Di seguito sono riportate le principali applicazioni:

3.1 Industria marittima

• Scafi e ponti di barche

• Canoe e kayak

• Componenti per moto d'acqua

3.2 Articoli sanitari

• Vasche da bagno

• cabine doccia

• Lavabi

• Serbatoi d'acqua

3.3 Automobilistico

• Pannelli della carrozzeria

• cappucci

• Componenti interni

• Ricambi per camion

3.4 Costruzioni e infrastrutture

• Pannelli murali

• Lamiere ondulate

• Componenti per coperture

• Rivestimenti e coperture per tubazioni

3.5 Attrezzature industriali

• Serbatoi di stoccaggio di prodotti chimici

• Condotti e cappe

• Alloggiamenti delle macchine

3.6 Beni ricreativi

• Tavole da surf

• scivoli d'acqua

• Attrezzature da gioco

4. Processo di produzione: tecnologia Spray-Up

La spruzzatura del roving viene applicata principalmente utilizzando il tecnica di spruzzatura, un processo a stampo aperto ampiamente utilizzato. Ecco come funziona:

4.1 Attrezzatura

• Pistola a spruzzo dotata di trituratore

• Serbatoio di resina e sistema di pompaggio

• Fonte di aria compressa

• Sistema di iniezione del catalizzatore

• Stampo aperto (tipicamente rivestito con un gelcoat)

4.2 Fasi del processo

1. Preparazione dello stampo: Applicare un agente distaccante e uno strato di gelcoat.

2. Triturazione e spruzzatura: Il filamento viene fatto passare attraverso il trituratore e spruzzato simultaneamente con resina e catalizzatore.

3. Rullatura e compattazione: Per compattare il laminato si utilizza un rullo, eliminando le bolle d'aria e garantendo uno spessore uniforme.

4. Curare: La parte viene lasciata indurire a temperatura ambiente o sotto calore, a seconda del sistema di resina.

5. Sformatura e rifilatura: Una volta completamente indurito, il pezzo viene rimosso dallo stampo e rifilato secondo necessità.

5. Vantaggi della spruzzatura del Roving

• Facilità d'uso: Semplifica il processo di rinforzo integrando il taglio e la deposizione.

• Conveniente: Riduce la manodopera e i tempi rispetto ai metodi di posa manuale.

• Alta produttività: Consente una più rapida formazione degli strati laminati.

• Flessibilità di progettazione: Adatto a forme complesse e grandi superfici.

• Controllo della resina migliorato: Il rapporto resina-vetro ottimizzato contribuisce all'ottimizzazione delle prestazioni e del peso dei componenti.

• Qualità della finitura superficiale: Compatibile con i gelcoat per un'eccellente estetica della superficie.

6. Scheda tecnica (TDS)

Nome del prodotto: Spruzzatura Roving

Tipo di vetro: Vetro elettronico

Modulo: Roving continuo per spruzzatura

6.1 Proprietà fisiche

6.2 Proprietà meccaniche

6.3 Opzioni di compatibilità

7. Imballaggio e stoccaggio

Confezione

• Il roving viene avvolto su bobine di cartone cilindriche o su frittelle.

• Ogni rotolo pesa in genere 15–25 kg, a seconda della consistenza.

• I rotoli vengono avvolti in pellicola termoretraibile e imballati in scatole di cartone o pallet.

• I pallet sono avvolti con pellicola estensibile per proteggerli dall'umidità.

Magazzinaggio

• Conservare in un luogo asciutto, fresco e ben ventilato.

• Temperatura consigliata: 15–35°C

• Umidità relativa: < 65%

• Evitare la luce solare diretta e il contatto con l'umidità.

Durata di conservazione: 12 mesi dalla data di produzione se conservato in condizioni ottimali.

8. Linee guida per la manipolazione e l'elaborazione

• Srotolamento: Utilizzare un sistema di rastrelliera per mantenere la tensione ed evitare che si formino grovigli o svolazzi.

• Taglio: Assicurarsi che le lame del trituratore siano affilate per mantenere lunghezze uniformi dei fili.

• Pressione dell'aria: Ottimizzare la pressione dell'aria nelle pistole a spruzzo per garantire modelli di spruzzatura uniformi.

• Applicazione a rullo: Utilizzare i rulli subito dopo la spruzzatura per migliorare il consolidamento e rimuovere l'aria intrappolata.

9. Informazioni sulla sicurezza e sull'ambiente

Salute e sicurezza

• In condizioni normali, la resina a spruzzo non è un prodotto pericoloso.

• Durante la manipolazione possono verificarsi irritazioni meccaniche alla pelle, agli occhi e alle vie respiratorie.

• Utilizzare dispositivi di protezione individuale (DPI) quali:

  • Guanti

  • Occhiali

  • Maschere antipolvere o respiratori

Misure di primo soccorso

• Contatto con la pelle: Lavare con acqua e sapone.

• Contatto visivo: Risciacquare abbondantemente con acqua.

• Inalazione: Portare l'infortunato all'aria aperta e consultare un medico se i sintomi persistono.

Impatto ambientale

• Non tossico e non reattivo in condizioni di smaltimento normali.

• Conforme alle normative ambientali per i prodotti industriali in fibra di vetro.

• Riciclabile in alcuni processi o smaltibile in sicurezza in discarica nel rispetto delle leggi locali.

10. Personalizzazione e supporto tecnico

I produttori spesso forniscono roving personalizzati per la spruzzatura, adattati alle specifiche esigenze di produzione. Tra le opzioni disponibili:

• Valori tex personalizzati

• Agenti di dimensionamento specializzati per resine uniche

• Filamenti colorati o traccianti per l'identificazione

• Formulazioni ecocompatibili o a emissioni ridotte

In genere, il supporto tecnico viene offerto per aiutare a ottimizzare i parametri di spruzzatura e migliorare la qualità dei pezzi, con servizi che includono:

• Consulenza tecnica in loco

• Calibrazione dell'attrezzatura di spruzzatura

• Analisi dei difetti e risoluzione dei problemi

• Formazione e istruzione sulle migliori pratiche

11. Conclusion

Il roving spruzzato è un materiale indispensabile nel settore dei compositi, apprezzato per la sua facilità d'uso, versatilità e prestazioni. Che si tratti di produrre imbarcazioni, vasche da bagno, componenti per autoveicoli o pannelli per l'edilizia, il roving spruzzato offre una soluzione di rinforzo economica e ad alta resistenza, adattabile a forme e ambienti di produzione complessi.

Scegliendo i parametri appropriati di tex, dimensionamento e spruzzatura, i produttori possono ottimizzare la produttività, realizzando al contempo componenti compositi durevoli e di alta qualità. Con i progressi nella chimica di dimensionamento e nei metodi di applicazione, il roving a spruzzo continua a evolversi, offrendo maggiori prestazioni, compatibilità e sostenibilità per le moderne applicazioni composite.