A differenza dei filati ritorti convenzionali, i roving non ritorti mantengono la loro struttura lineare a fascio durante tutta la lavorazione. Questa struttura unica si traduce in una maggiore resistenza del tessuto, migliori proprietà di impregnazione e una migliore stabilità dimensionale. Come materia prima essenziale per tessuti a navetta e cuciti, il roving non ritorto è progettato per offrire prestazioni di tessitura ottimizzate e proprietà composite di alta qualità.

2. Definizione e struttura del prodotto

Roving non ritorto è un fascio di filamenti di vetro continui raggruppati senza torsione. Ogni roving è costituito da migliaia di filamenti (tipicamente da 2400, 4800 o 9600 tex), tenuti insieme da un legante o da un collante. L'assenza di torsione consente al roving di distendersi uniformemente, migliorando l'uniformità del tessuto e la capacità di bagnatura della resina.

Caratteristiche principali:

• Filamenti continui di vetro E, vetro ECR o vetro speciale ad alte prestazioni

• Nessuna torsione – i filamenti rimangono paralleli e piatti

• Valori tex personalizzati (ad esempio, 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600)

• Dimensionamento a base di silano compatibile con vari sistemi di resina (ad esempio, epossidica, poliestere, vinilestere)

• Ottima compatibilità di tessitura

3. Processo di produzione

La produzione di roving non ritorto prevede diversi passaggi critici:

1. Fusione del vetro: Materie prime ad alta purezza (silice, allumina, ossido di boro) vengono fuse a temperature superiori a 1400°C in una boccola di platino-rodio.

2. Fibrizzazione: Il vetro fuso viene estruso attraverso piccoli orifizi nella boccola per formare filamenti continui, solitamente di 9-13 micron di diametro.

3. Applicazione dimensionamento: Un appretto chimico viene spruzzato sui filamenti subito dopo l'estrusione. Questo appretto migliora l'intreccio, aumenta la compatibilità con la resina e riduce al minimo l'abrasione delle fibre.

4. Assembramento: I filamenti vengono raccolti in un fascio (roving) utilizzando delle pinze o dei pettini, assicurando che le fibre siano allineate senza torcersi.

5. Avvolgimento: La stoppia non ritorta viene avvolta in confezioni cilindriche o rotoli adatti alle macchine per orditura e tessitura.

4. Applicazioni

Il roving non ritorto è ampiamente utilizzato in diversi settori industriali grazie alle sue caratteristiche prestazionali superiori. Le principali applicazioni includono:

4.1 Tessuto a maglia intrecciata

• Utilizzato per il rinforzo strutturale nei processi di laminazione manuale e RTM

• Elevato rapporto resistenza/peso

• Comune negli scafi delle barche, nei serbatoi e nei pannelli

4.2 Tessuti multiassiali (cuciti o non arricciati)

• Prodotto combinando roving in più orientamenti (ad esempio, ±45°, 0°, 90°)

• Proprietà meccaniche migliorate

• Popolare nelle pale delle turbine eoliche, nei pannelli delle carrozzerie delle automobili e nei compositi aerospaziali

4.3 Pultrusione e avvolgimento di filamenti

• Mentre tradizionalmente si usa il roving ritorto, per profili piatti o rinforzi larghi si possono usare roving non ritorti.

4.4 Industria tessile

• Come filati di ordito e trama per tessuti industriali e tessuti ignifughi

5. Vantaggi

I roving non ritorti offrono numerosi vantaggi rispetto ai roving ritorti e ai filati convenzionali:

6. Tipi di roving non ritorto

7. Imballaggio e stoccaggio

7.1 Imballaggio

• Peso del panino/formaggio: 15–25 kg (personalizzabile)

• Diametro interno: 76 mm o 152 mm

• Diametro esterno: fino a 280 mm

• Tipo di imballaggio: Pallettizzato o inscatolato, termoretraibile e, facoltativamente, spurgato con azoto

7.2 Raccomandazioni per la conservazione

• Conservare in un luogo fresco e asciutto, lontano dalla luce solare diretta e da elevata umidità

• Temperatura consigliata: 15–35°C

• Umidità relativa: ≤75%

• Evitare di impilare più di 3 pallet in altezza

8. Considerazioni tecniche nella tessitura

Le prestazioni della fibra non ritorta nella tessitura dipendono da diversi fattori:

• Compatibilità con il telaio per tessitura: Deve essere adatto all'inserimento dell'ordito e al controllo della tensione

• Resistenza alla deformazione: I roving devono resistere alla tensione e all'abrasione durante la tessitura

• Uniformità delle dimensioni: Il diametro e la consistenza costanti del roving sono fondamentali per la qualità del tessuto

• Densità della trama: Valori tex più elevati comportano meno filati per metro quadrato ma aumentano lo spessore del tessuto

9. Scheda tecnica (TDS)

Di seguito è riportato un esempio di TDS per un roving standard non ritorto in vetro E da 2400 tex per tessitura.

Scheda tecnica

Nome del prodotto: Roving non ritorto per tessitura – 2400 tex

Tipo di vetro: Vetro elettronico

Codice prodotto: UWR-E2400

Data: Aprile 2025

1. Proprietà generali

2. Parametri di prestazione

3. Imballaggio

• Modulo: Formaggio cilindrico su anima di carta

• Peso per rotolo: ~20 kg

• Rotoli per pallet: 48

• Dimensioni del pallet: 1150 × 1150 × 1000 millimetri

• Peso lordo per pallet: ~960 kg

4. Durata di conservazione

• Durata di conservazione consigliata: 12 mesi dalla data di produzione in condizioni di conservazione controllate.

10. Garanzia di qualità e conformità

• Standard rispettati:

  • ISO 9001: Sistema di gestione della qualità

  • ISO 14001: Sistema di gestione ambientale

  • Conforme a REACH e RoHS

  • Certificazioni OEKO-TEX o ignifughe (su richiesta)

• Controlli in corso d'opera:

  • Monitoraggio del testo online

  • Controlli di coerenza della tensione

  • Uniformità di distribuzione delle dimensioni

• Ispezione finale:

  • Analisi di Tex, umidità e LOI

  • Ispezione superficiale

  • Prova di rottura del filato

11. Impatto ambientale e riciclaggio

Il roving non ritorto realizzato in vetro E e vetro ECR è considerato atossico e inerte. Tuttavia, si consiglia ai produttori di:

• Utilizzo appretti a base d'acqua per ridurre le emissioni di COV.

• Attrezzo sistemi di riciclaggio a circuito chiuso per ritagli e scarti di tessuto.

• Promuovere alleggerimento nei compositi per ridurre l'impronta di carbonio nelle applicazioni finali (ad esempio, nell'industria automobilistica e nell'energia eolica).

12. Conclusion

Il roving non ritorto per tessitura è un materiale fondamentale per la produzione di tessuti e compositi in fibra di vetro ad alte prestazioni. Grazie alle sue eccezionali proprietà meccaniche, alla facilità di lavorazione e alla compatibilità con i moderni sistemi di resina, svolge un ruolo fondamentale nelle applicazioni strutturali leggere. Che venga utilizzato nei tessuti multiassiali per pale eoliche o nel roving tessuto per scafi di imbarcazioni, il roving non ritorto garantisce prestazioni, durata ed efficienza di lavorazione.

Per i produttori che desiderano migliorare la resistenza dei compositi, ridurre i tempi di lavorazione e mantenere un'elevata coerenza del prodotto, il roving non ritorto è una soluzione comprovata e indispensabile.