• Copertura ad arco in FRP

    Copertura ad arco in FRP

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    Copertura ad arco in FRP

Le coperture ad arco in plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP) sono strutture progettate per fornire protezione e contenimento in varie applicazioni industriali e ambientali. Il loro design ad arco garantisce resistenza strutturale, mentre il materiale FRP garantisce durevolezza e resistenza agli ambienti corrosivi.

Introduzione alle prestazioni del prodotto

Le coperture ad arco in plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP) sono strutture progettate per fornire protezione e contenimento in varie applicazioni industriali e ambientali. Il loro design ad arco garantisce resistenza strutturale, mentre il materiale FRP garantisce durevolezza e resistenza agli ambienti corrosivi.


Caratteristiche principali

  • Resistenza alla corrosione: I materiali FRP sono intrinsecamente resistenti a un'ampia gamma di sostanze chimiche, il che li rende ideali per ambienti difficili.

  • Leggero: Rispetto ai materiali tradizionali come l'acciaio, il FRP è notevolmente più leggero, il che ne facilita il trasporto e l'installazione.

  • Elevato rapporto resistenza/peso: Nonostante siano leggeri, i copri-archi in FRP offrono un'eccellente resistenza strutturale, in grado di sopportare vari carichi.esperto-ambientale.com

  • Bassa manutenzione: La durevolezza della FRP riduce la necessità di frequenti manutenzioni, con conseguente risparmio sui costi per tutta la durata del prodotto.

  • Flessibilità di progettazione: La FRP può essere modellata in forme complesse, consentendo progetti personalizzati per soddisfare requisiti di progetto specifici.


Applicazioni

  • Impianti di trattamento delle acque reflue: Coprire i serbatoi aperti per controllare gli odori e prevenire la contaminazione.

  • Impianti di lavorazione chimica: Fornire contenimento e protezione per le aree di stoccaggio di sostanze chimiche.

  • Operazioni agricole: Proteggere le aree di stoccaggio e lavorazione dei mangimi dagli agenti atmosferici.

  • Produzione industriale: Racchiudere apparecchiature o processi che richiedono isolamento ambientale.

  • Infrastruttura pubblica: Utilizzato nei marciapiedi o come coperture protettive negli spazi pubblici.


Costruzione e materiali

  • Materiali: Solitamente realizzati utilizzando una combinazione di resine poliestere o vinilestere rinforzate con fibre di vetro.

  • Processo di fabbricazione: Le coperture ad arco in FRP vengono spesso prodotte utilizzando tecniche di stampaggio che garantiscono uniformità e integrità strutturale.

  • Finitura superficiale: La superficie esterna è solitamente rivestita con un gelcoat che garantisce resistenza ai raggi UV e ne aumenta la durata.

  • Progettazione congiunta: I pannelli sono progettati con giunti ad incastro, spesso dotati di guarnizioni per garantire una tenuta stagna all'aria e alle intemperie.

  • Accessori: Le opzioni disponibili includono portelli di accesso, prese d'aria, finestre e porte per il personale, tutte personalizzabili in base alle esigenze del progetto.esperto-ambientale.com+3Syntechnics Inc.+3esperto-ambientale.com+3


Scheda tecnica (TDS)

Proprietà Valore tipico Metodo di prova
Resistenza alla trazione 12.000 psi (82,7 MPa) ASTM D638
Resistenza alla flessione 20.000 psi (137,9 MPa) ASTM D790
Resistenza alla compressione 17.000 psi (117,2 MPa) ASTM D695
Modulo di flessione 0,9 x 10⁶ psi (6,2 GPa) ASTM D790
Coefficiente di dilatazione termica 10 x 10⁻⁶ /°F (18 x 10⁻⁶ /°C)
  •  
Peso specifico 1.5
  •  
Valutazione della propagazione della fiamma Classe 1 (≤25) ASTM E84
Intervallo di temperatura di esercizio da -40°F a 180°F (da -40°C a 82°C)
  •  

Nota: I valori possono variare in base ai sistemi di resina specifici e alle configurazioni di rinforzo.


considerazioni sul design

  • Requisiti di campata e carico: La progettazione deve tenere conto dei carichi accidentali, dei carichi del vento e di eventuali fattori ambientali aggiuntivi.esperto-ambientale.com

  • Strutture di supporto: Le coperture ad arco in FRP possono essere progettate come autoportanti oppure possono richiedere un supporto strutturale aggiuntivo, a seconda della campata e del carico.

  • Espansione termica: Per evitare problemi strutturali, è necessario tenere conto della dilatazione e della contrazione termica.

  • Installazione: Grazie alla loro leggerezza, le coperture ad arco in FRP possono spesso essere installate senza macchinari pesanti, riducendo tempi e costi di installazione.


Manutenzione e longevità

  • Pulizia: Una pulizia regolare con detergenti delicati aiuta a preservare l'aspetto e le prestazioni.

  • Ispezione: Si consigliano ispezioni periodiche per verificare eventuali segni di danni o usura.

  • Riparazioni: Spesso i danni di piccola entità possono essere riparati in loco utilizzando sistemi di resina compatibili.

  • Durata di servizio: Con una corretta manutenzione, le coperture ad arco in FRP possono avere una durata utile superiore a 25 anni.


Conformità e standard

  • Standard ASTM: Prodotto in conformità agli standard ASTM pertinenti in materia di prestazioni meccaniche e antincendio.

  • Codici edilizi: I progetti possono essere personalizzati per rispettare i codici e le normative edilizie locali.

  • Normative ambientali: I materiali FRP sono atossici e possono essere progettati per soddisfare gli standard di tutela ambientale.


Opzioni di personalizzazione

  • Colori e finiture: Disponibile in vari colori e texture per soddisfare ogni esigenza estetica.

  • Dimensioni: Personalizzabile per adattarsi a specifiche dimensioni e configurazioni di progetto.

  • Integrazione: Può essere integrato con strutture o sistemi esistenti, inclusi HVAC e illuminazione.

Copertura ad arco in FRP

applicazione

Industria farmaceutica: antibiotici, insulina, enzimi e probiotici. Industria alimentare e delle bevande: yogurt, kombucha, aceto, birra, vino, salsa di soia, sottaceti e kimchi. Agricoltura: fermentazione di mangimi, insilati e produzione di biofertilizzanti. Biotecnologie: produzione di bioetanolo, biogas, bioplastiche, alghe e biomassa microbica. Trattamento delle acque reflue: digestione anaerobica per la produzione di metano. Distillerie: fermentazione di alcol e superalcolici utilizzando melassa, cereali o frutta.

  • Materiale :
    FRP
  • Tipo :
    Serbatoi di fermentazione in FRP (plastica rinforzata con fibra di vetro)
inchiesta

FAQ

Q :

Quali sono le principali applicazioni dei copriarchi in FRP?

UN :

Serbatoi per il trattamento delle acque reflue Serbatoi per l'elaborazione chimica Digestori di fanghi Fosse agricole e stoccaggio di mangimi Recinzioni per il controllo degli odori Protezione delle apparecchiature in ambienti corrosivi

Q :

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di FRP al posto di coperture metalliche o in calcestruzzo?

UN :

Resistenza alla corrosione: ideale per ambienti acidi o chimici Leggero: più facile da trasportare e installare Elevato rapporto resistenza/peso Bassa manutenzione Resistente ai raggi UV e alle intemperie Lunga durata (20–30+ anni)

Q :

Quali forme e dimensioni sono disponibili?

UN :

Le coperture ad arco in FRP possono essere: Modulari o di dimensioni personalizzate A campata singola o a campata multipla Progettate per coprire fino a 8-10 metri senza supporto (a seconda dello spessore e del profilo) Piatte, a cupola o curve a seconda delle esigenze del cliente

Q :

È possibile camminare sulle coperture ad arco in FRP?

UN :

Sì, molte coperture in FRP sono progettate per il traffico pedonale o di attrezzature leggere, ma la capacità di carico di progetto deve essere confermata prima dell'uso. Alcune coperture includono una superficie antiscivolo per motivi di sicurezza.

Q :

Le coperture ad arco in FRP sono ermetiche o antiodore?

UN :

Sì, con un'installazione corretta mediante giunti con guarnizioni, sigillanti e sistemi di bloccaggio, le coperture ad arco in FRP possono garantire un eccellente contenimento degli odori e una tenuta stagna alle intemperie.

Q :

Le coperture per archi in FRP sono resistenti ai raggi UV e agli agenti atmosferici?

UN :

Assolutamente sì. La maggior parte delle coperture in FRP sono rivestite con gelcoat resistenti ai raggi UV o resine vinilestere, che offrono un'eccellente resistenza all'esposizione prolungata alla luce solare, alla pioggia e agli sbalzi di temperatura.

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