• Granuli di BPO

    Granuli di BPO

 

Granuli di perossido di benzoile (BPO) sono una forma granulare stabilizzata di perossido di benzoile, ampiamente utilizzata come iniziatore di polimerizzazione e agente indurente in varie applicazioni industriali. Questa forma offre maggiore sicurezza, facilità di manipolazione e prestazioni costanti rispetto ad altre forme come polveri o paste.

Introduzione alle prestazioni del prodotto

1. Identità chimica

  • Nome chimico: perossido di benzoile

  • Numero CAS: 94-36-0

  • Formula molecolare: C₁₄H₁₀O₄

  • Peso molecolare: 242,23 g/mol

  • Sinonimi: Perossido di dibenzoile, BPO, perossianidride benzoica


2. Proprietà fisiche e chimiche

 

Proprietà Valore
Aspetto Solido granulare bianco
Odore Debole odore di benzaldeide
Punto di fusione 103–106 °C
Densità 1,16 g/cm³ a 25 °C
Solubilità in acqua Insolubile
Solubilità in solventi organici Solubile in acetone, benzene, cloroformio; leggermente solubile in etanolo
Punto d'infiammabilità

110 °C

Temperatura di decomposizione 131 °C (emivita di 1 minuto)
Contenuto teorico di ossigeno attivo 6.62%

3. Scheda tecnica (TDS)

3.1. Specifiche del prodotto

 

Parametro Specifica
Analisi (contenuto BPO) 72–76%
Contenuto di acqua 22–25%
Cloruro libero ≤0,1%
Acido libero (come acido benzoico) ≤0,5%
Aspetto Solido granulare bianco
Densità apparente 500–600 kg/m³

3.2. Dati di decomposizione termica

 

Metà vita Temperatura
10 ore 73 °C
1 ora 92 °C
1 minuto 131 °C

4. Applicazioni

4.1. Industria dei polimeri

  • Iniziatore per la polimerizzazione: I granuli di BPO sono ampiamente utilizzati per avviare la polimerizzazione di monomeri quali stirene, metilmetacrilato e acrilati nella produzione di materie plastiche, resine e adesivi.

4.2. Materiali compositi

  • Agente di polimerizzazione: Nelle resine poliestere insature e vinilestere, i granuli di BPO agiscono come agente indurente, facilitando la reticolazione durante la fabbricazione di plastiche rinforzate con fibra di vetro.

4.3. Industria della gomma


5. Sicurezza e maneggevolezza

5.1 Identificazione dei pericoli

  • Agente ossidante: I granuli di BPO sono forti ossidanti e possono rappresentare un rischio di incendio ed esplosione, soprattutto se asciutti o a contatto con materiali combustibili.

  • Rischi per la salute: L'esposizione può causare irritazione cutanea e oculare. L'inalazione di polvere può irritare le vie respiratorie.

5.2. Limiti di esposizione

  • Limite di esposizione raccomandato dal NIOSH (REL): Media ponderata nel tempo 5 mg/m³

  • Limite di esposizione consentito OSHA (PEL): Media ponderata nel tempo 5 mg/m³

  • Pericoloso immediatamente per la vita o la salute (IDLH): 1500 mg/m³

5.3. Dispositivi di protezione individuale (DPI)

  • Protezione degli occhi: Occhiali di sicurezza o visiera protettiva

  • Protezione della pelle: Guanti e indumenti protettivi

  • Protezione respiratoria: Maschera antipolvere o respiratore in caso di ventilazione inadeguata

5.4. Misure di primo soccorso

  • Inalazione: Portare all'aria aperta. Consultare un medico se i sintomi persistono.

  • Contatto con la pelle: Lavare con acqua e sapone. Togliere gli indumenti contaminati.

  • Contatto visivo: Sciacquare accuratamente con acqua per diversi minuti. Consultare un medico.

  • Ingestione: Non indurre il vomito. Consultare immediatamente un medico.


6. Conservazione e stabilità

  • Condizioni di archiviazione: Conservare in un luogo fresco, asciutto e ben ventilato, lontano da fonti di calore e dalla luce solare diretta.

  • Temperatura: Mantenere la temperatura di conservazione al di sotto dei 35 °C.

  • Confezione: Solitamente disponibile in contenitori da 20 kg o 25 kg con sacchi interni in polietilene e fusti o cartoni in fibra esterni.

  • Stabilità: I granuli di BPO sono stabili nelle condizioni di conservazione raccomandate, ma si decompongono in caso di riscaldamento, urti o sfregamento.


7. Informazioni normative

  • Numero ONU: 3104 (per BPO con contenuto ≥52%)

  • Classe di pericolo: 5.2 (Perossidi organici)

  • Gruppo di imballaggio: II

  • Elenchi normativi: Il BPO è elencato in vari quadri normativi, tra cui REACH, TSCA e OSHA.


8. Impatto ambientale

  • Ecotossicità: Il BPO è dannoso per la vita acquatica e provoca effetti di lunga durata.

  • Degradabilità: Si decompone in acido benzoico e ossigeno, che possono contribuire alla richiesta ambientale di ossigeno.

Granuli di BPO

applicazione

5.1. Iniziatore di polimerizzazione nell'industria dei polimeri: il BPO è ampiamente utilizzato per avviare la polimerizzazione di monomeri come stirene, metilmetacrilato e acrilati nella produzione di materie plastiche, resine e adesivi. 5.2. Agente indurente per materiali compositi: nelle resine poliestere insature e vinilestere, il BPO agisce come agente indurente, facilitando la reticolazione durante la fabbricazione di materie plastiche rinforzate con fibra di vetro. 5.3. Trattamento dell'acne in ambito farmaceutico e cosmetico: il BPO è un ingrediente attivo comune nei farmaci topici per l'acne grazie alle sue proprietà antibatteriche. 5.4. Agente sbiancante nell'industria alimentare: il BPO viene impiegato per sbiancare prodotti a base di farina, siero di latte e formaggio, migliorandone l'aspetto.

  • Marchio :
    TFcomposito
  • Nome del prodotto :
    Granuli di BPO
inchiesta

FAQ

Q :

A cosa serve la pasta BPO nell'industria della fibra di vetro?

UN :

La pasta di BPO (perossido di benzoile) è utilizzata principalmente come iniziatore di polimerizzazione per resine poliestere insature e vinilestere. Contribuisce all'avvio del processo di polimerizzazione in vari metodi di produzione della fibra di vetro, come laminazione manuale, spruzzatura, pultrusione, fusione e avvolgimento di filamenti.

Q :

Perché il BPO viene utilizzato in pasta anziché in polvere?

UN :

Più sicuro (minore rischio di esplosione o incendio) Più facile da maneggiare e miscelare Meno polveroso Più stabile durante lo stoccaggio e il trasporto

Q :

La pasta BPO può essere utilizzata da sola per la polimerizzazione?

UN :

No. La pasta BPO necessita di un promotore/acceleratore, solitamente ottoato di cobalto, per decomporsi correttamente e generare radicali liberi per la polimerizzazione.

Q :

Qual è il dosaggio tipico di pasta BPO nella produzione di fibra di vetro?

UN :

Il dosaggio standard è solitamente 1,0% – 2,5% in base al peso della resina, a seconda del tipo di resina, della velocità di polimerizzazione richiesta e della temperatura.

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