• Resina poliestere insatura o-ftalica

    Resina poliestere insatura o-ftalica

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    Resina poliestere insatura o-ftalica

 

Resina poliestere insatura o-ftalica è un polimero termoindurente formato dalla reazione di condensazione di anidride o-ftalica, glicoli (come glicole propilenico o glicole etilenico), E acidi insaturi Piace anidride maleica. Il risultato è un sistema di resina altamente reattivo, comunemente disciolto in monomero di stirene, che agisce sia come diluente reattivo che come agente reticolante durante la polimerizzazione.

Introduzione alle prestazioni del prodotto

 

Questo tipo di resina fa parte della più ampia resina poliestere insatura (UPR) famiglia, ma la sua formulazione unica è incentrata su acido orto-ftalico gli conferisce caratteristiche prestazionali distintive e vantaggi economici.


 

🧬 2. Struttura chimica e caratteristiche

  • Monomero di base: anidride o-ftalica

  • Diluenti reattivi: Stirene (tipicamente 30–40%)

  • Sistema di polimerizzazione: Iniziato dai radicali liberi (tipicamente MEKP o BPO)

  • Spina dorsale polimerica: Lineare con siti insaturi che consentono la reticolazione


 

🧱 3. Proprietà chiave

Categoria Dettagli
Meccanismo di polimerizzazione Termoindurente tramite reticolazione radicalica
Aspetto fisico Liquido viscoso da limpido a giallo chiaro
Viscosità 400–1200 cps a 25°C (dipende dalla formulazione)
Tempo di gel Regolabile tra 5 e 20 minuti (a 25°C con 1% MEKP)
Reattività Da medio ad alto a seconda del livello dell'iniziatore e del sistema acceleratore
Resistenza termica Fino a 90–100°C continui, più alti con post-polimerizzazione a caldo
Resistenza meccanica Eccellenti proprietà di trazione e flessione
Resistenza chimica Ottimo contro acidi diluiti, acqua e oli
Proprietà elettriche Buona rigidità dielettrica e resistività superficiale

 

🏭 4. Produzione e lavorazione

La resina o-ftalica viene prodotta in reattori chiusi mediante:

  1. Reazione di anidride ftalica e glicoli sotto riscaldamento controllato (~200°C)

  2. Aggiunta di anidride maleica per introdurre insaturazione

  3. Diluizione della resina con monomero di stirene per regolare la viscosità

  4. Stabilizzazione della resina con inibitori (ad esempio, idrochinone) per la durata di conservazione

Il prodotto finale viene spedito come un liquido viscoso, pronto per polimerizzazione mediante perossidi.


 

🛠️ 5. Applicazioni

🧰 Compositi per uso generale

  • Plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP): pannelli, vasche da bagno, fosse settiche

  • Griglie e coperture in FRP: pavimenti industriali, gradini di scale, coperture di trincee

  • Scafi di imbarcazioni e strutture di imbarcazioni

  • Componenti della torre di raffreddamento

  • Serbatoi di stoccaggio (non di grado chimico)

🏗️ Edilizia e costruzioni

  • Componenti decorativi stampati

  • Cupole lucernari

  • Matrici per calcestruzzo

  • Pannelli divisori

  • Lastre per coperture

🚛 Automotive e trasporti

  • Carrozzerie e rivestimenti per camion

  • Rivestimenti per rimorchi

  • Deflettori d'aria


 

🧾 6. Scheda tecnica (TDS)

Proprietà Valore (tipico) Metodo di prova / Note
Aspetto Giallo chiaro / Trasparente Visivo
Viscosità a 25°C (Brookfield) 450–850 cps ASTM D2196
Valore di acidità (mg KOH/g) 20–30 ASTM D4662
Tempo di gelificazione (25°C, 1% MEKP) 8–15 minuti ASTM D2471
Temperatura esotermica di picco 140–160°C Test interno
Contenuto volatile (stirene) 30–40% ASTM D2369
Peso specifico a 25°C 1.10–1.15 ASTM D1475
Punto di infiammabilità (vaso chiuso) 32–33°C ASTM D3278
Durata di conservazione 3–6 mesi (inibitore aggiunto) A 25°C, in contenitori sigillati

Dopo la polimerizzazione (completamente laminato con fibra di vetro)

Proprietà meccanica Valore tipico Metodo di prova
Resistenza alla trazione 60–80 MPa ASTM D638
Modulo di trazione 3,5–4,5 GPa ASTM D638
Resistenza alla flessione 110–130 MPa ASTM D790
Modulo di flessione 4,5–6,0 GPa ASTM D790
Resistenza all'impatto (Izod) 8–12 kJ/m² ASTM D256
Temperatura di deflessione del calore (HDT) 60–90°C ASTM D648
Durezza Barcol 35–45 ASTM D2583
Assorbimento d'acqua (24 ore a 23°C) < 0,5% ASTM D570

 

🧬 7. Vantaggi principali

  • ✔️ Conveniente – il più economico tra i tipi UPR

  • ✔️ Resistenza chimica moderata – buono per acqua, olio e agenti atmosferici

  • ✔️ Indurimento rapido – adattabile a un’ampia gamma di catalizzatori e acceleratori

  • ✔️ Buona resistenza meccanica – ideale per applicazioni strutturali

  • ✔️ Compatibilità – funziona bene con riempitivi, pigmenti e rinforzi


 

⚠️ 8. Limitazioni

  • Non adatto ad ambienti chimici aggressivi (acidi/basi)

  • HDT inferiore rispetto alle resine isoftaliche o a base di bisfenolo

  • Emissioni di stirene durante la lavorazione potrebbe essere necessaria la ventilazione

  • Resistenza UV limitata a meno che non sia ricoperto o pigmentato

  • Durata di conservazione più breve rispetto alle resine pre-accelerate


 

📦 9. Imballaggio e stoccaggio

  • Imballaggio standard:

    • fusti metallici da 220 kg

    • Contenitori IBC da 1000 kg

    • Cisterne per rinfuse disponibili su richiesta

  • Condizioni di conservazione:

    • Conservare tra 5–25°C

    • Evitare la luce solare diretta e le fonti di accensione

    • Tenere i contenitori sigillati quando non vengono utilizzati

    • Aggiungere inibitori per la conservazione a lungo termine


 

🧯 10. Salute, sicurezza e manipolazione

  • Indossare abiti appropriati DPI: guanti, occhiali, respiratori

  • Ventilare aree durante la miscelazione e la stagionatura

  • Evitare il contatto con la pelle o gli occhi; in caso di esposizione, sciacquare immediatamente

  • vapori di stirene sono infiammabili – utilizzare in aree antideflagranti

  • Smaltire i residui di stagionatura secondo le normative ambientali locali

Fare riferimento al Scheda di sicurezza (Scheda di sicurezza dei materiali) per linee guida più dettagliate.


 

🧪 11. Confronto con altri tipi di UPR

Proprietà Resina o-ftalica Resina isoftalica Resina bisfenoloca Vinilestere
Costo Basso Medio Alto Molto alto
Resistenza chimica Moderare Alto Molto alto Eccellente
Resistenza meccanica Bene Molto bene Eccellente Eccellente
Resistenza termica Moderare Alto Molto alto Alto
Velocità di polimerizzazione Veloce Moderare Lento (lunga durata di conservazione) Moderare
Applicazioni Uso generale Strutturale, marino Serbatoi corrosivi Tubi, CIPP, serbatoi

 

❓ 12. Domande frequenti (FAQ)

D1: Posso utilizzare la resina o-ftalica a contatto con l'acqua potabile?

Non consigliato se non certificato e post-polimerizzato secondo specifici standard igienici.

D2: Qual è il rinforzo ideale da utilizzare?

Stuoia di filo tagliato, stuoia intrecciata o tessuti cuciti a seconda dell'applicazione. Per parti in cui la resistenza è fondamentale, utilizzare grammature pari o superiori a 600 g/m².

D3: Può essere pigmentato?

Sì, utilizzare paste coloranti compatibili con le resine poliestere. Aggiungere il pigmento prima di aggiungere l'iniziatore.

D4: Quali acceleratori sono compatibili?

L'ottoato di cobalto (Co-ottoato) è comune. Altri includono il DMA e il perossodisolfato di potassio (KPS).

D5: Posso regolare il tempo di gelificazione?

Sì. Modificare i livelli o la temperatura dell'iniziatore/acceleratore. Convalidare sempre il gel e l'esotermia di picco per motivi di sicurezza.


 

🏁 13. Conclusion

Resina poliestere insatura o-ftalica è una soluzione versatile ed economica per numerose applicazioni composite. Pur offrendo un'eccellente resistenza meccanica e facilità di lavorazione, è particolarmente indicato per ambienti non aggressivi o componenti di uso generale. Per la produzione di FRP su scala industriale, dove i costi si uniscono a prestazioni accettabili, rimane un'opzione popolare e affidabile.

Se lavorata con cura e abbinata ai giusti rinforzi, questa resina garantisce risultati costanti e di alta qualità in applicazioni edilizie, di trasporto, marittime e industriali.

tag:

Resina poliestere insatura o-ftalica

applicazione

rivestimenti, adesivi e compositi

  • Nome del prodotto :
    resina o-ftalica
inchiesta

FAQ

Q :

Quali sono le principali applicazioni della resina poliestere insatura o-ftalica?

UN :

L'UPR o-ftalico è ampiamente utilizzato in applicazioni generiche in plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP), come grigliati, serbatoi, vasche da bagno, tubi, pannelli e componenti decorativi. È particolarmente adatto per ambienti che richiedono moderata resistenza meccanica ed economicità, ma non è destinato a condizioni chimiche aggressive o ad alte temperature.

Q :

Come si confronta con le resine isoftaliche e vinilestere?

UN :

Costo: l'o-ftalico è più economico. Prestazioni: ha una minore resistenza chimica e termica rispetto alle resine isoftaliche o vinilestere. Utilizzo: scegliere l'o-ftalico per uso generale, l'isoftalico per esigenze termiche/corrosione più elevate e il vinilestere per ambienti ad alte prestazioni o corrosivi.

Q :

Come posso conservare e maneggiare in modo sicuro la resina o-ftalica?

UN :

Conservare in luoghi freschi (5–25 °C), asciutti e ben ventilati. Tenere lontano da fonti di calore, fonti di accensione e luce solare. Utilizzare contenitori sigillati, idealmente isolati con azoto. Indossare sempre guanti e occhiali protettivi e utilizzare un sistema di aspirazione dei fumi durante la manipolazione. Seguire la scheda di sicurezza del fornitore per procedure di sicurezza dettagliate.

Q :

La resina o-ftalica può essere pigmentata o riempita?

UN :

Sì. La resina o-ftalica è compatibile con pigmenti e cariche compatibili con il poliestere (ad esempio, carbonato di calcio, ATH). Aggiungere pigmenti e cariche prima di miscelare gli agenti indurenti. Tenere sotto controllo la viscosità se si aggiungono cariche per evitare una scarsa bagnabilità dei rinforzi.

Q :

Quanto dura la conservazione della resina o-ftalica e come può essere prolungata?

UN :

La durata di conservazione tipica è di 3-6 mesi se conservata in condizioni ideali (temperatura inferiore a 25 °C in un contenitore sigillato). Per prolungare la durata di conservazione: assicurarsi che la resina sia stabilizzata con idrochinone o inibitori MEHQ. Conservare in ambienti bui e freschi. Evitare di aprire frequentemente i contenitori per limitare l'esposizione a ossigeno e umidità.

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