Con l'aumento della domanda di recipienti di fermentazione convenienti e di lunga durata, i serbatoi di fermentazione in FRP sono diventati un'alternativa preferita ai tradizionali serbatoi in acciaio inossidabile e acciaio al carbonio, soprattutto quando l'esposizione a sostanze chimiche o al pH è un problema.

Caratteristiche principali

• Resistenza chimica e alla corrosione: Eccellente resistenza agli acidi organici, alle basi, ai solventi e ai disinfettanti utilizzati nella pulizia (sistemi CIP/SIP).

• Stabilità termica: Mantiene l'integrità meccanica a temperature di fermentazione fino a 120°C, a seconda del sistema di resina.

• Superficie interna sanitaria: Il rivestimento interno liscio, non poroso e adatto agli alimenti previene la contaminazione ed è facile da pulire e sterilizzare.

• Configurazioni personalizzabili: Costruito in forma verticale o orizzontale, con opzioni per fondi conici, camicie di riscaldamento/raffreddamento, agitatori e ugelli.

• Leggero e ad alta resistenza: Facile trasporto e installazione, soprattutto per serbatoi di grandi dimensioni.

• Conveniente: Costi del ciclo di vita inferiori rispetto ai serbatoi di fermentazione in metallo grazie alla resistenza alla corrosione e alla manutenzione minima.

Applicazioni

I serbatoi di fermentazione in FRP sono adatti per processi di fermentazione aerobica e anaerobica in:

• industria farmaceutica: Antibiotici, insulina, enzimi e probiotici.

• Industria alimentare e delle bevande: Yogurt, kombucha, aceto, birra, vino, salsa di soia, sottaceti e kimchi.

• Agricoltura: Fermentazione di mangimi per animali, insilato e produzione di biofertilizzanti.

• Biotecnologia: Produzione di bioetanolo, biogas, bioplastiche, alghe e biomassa microbica.

• Trattamento delle acque reflue: Digestione anaerobica per la produzione di metano.

• Distillerie: Fermentazione di alcol e distillati mediante melassa, cereali o frutta.

Costruzione e materiali

I serbatoi di fermentazione FRP sono realizzati tramite avvolgimento di filamenti, lay-up manuale, O infusione sotto vuoto, utilizzando resine termoindurenti resistenti alla corrosione e fibra di vetro ad alta resistenza.

1. Rivestimento interno (barriera anticorrosione)

2. Strato strutturale

• Rinforzato con stuoia di filo tagliato, stuoia tessuta, O fibre continue avvolte a filamento.

• Programma di laminazione ottimizzato per resistenza assiale e del cerchio, in particolare per serbatoi verticali alti.

3. Finitura esterna

• Strato di gelcoat: Rivestimento resistente ai raggi UV per esposizione all'esterno.

• Opzioni colore: Grigio, bianco, verde, blu o colori personalizzati.

• Isolamento termico: Rivestimento opzionale in schiuma PU o lana di roccia per la fermentazione sensibile alla temperatura.

Configurazioni di progettazione

Igiene e sterilità

• Superficie interna liscia con rivestimento ricco di resina previene l'accumulo di microbi.

• Pronto per CIP/SIP: Compatibile con sistemi steam-in-place e clean-in-place.

• Rivestimenti antimicrobici opzionale per applicazioni ad alta purezza.

Prestazioni termiche

• Intervallo di temperatura di esercizio: da -40°C a 120°C (dipendente dalla resina)

• Le versioni isolate mantengono le temperature di fermentazione con una perdita di energia minima.

• Le camicie termiche opzionali (glicole o vapore) supportano il controllo della temperatura.

Scheda tecnica (TDS)

Proprietà meccaniche

Proprietà termiche

Resistenza chimica (sostanze comuni nella fermentazione)

Proprietà igieniche

• Finitura superficiale interna: ≤ 0,5 μm (lucidatura sanitaria)

• Conformità FDA/USDA disponibile

• Testato CIP/SIP (vapore fino a 121°C per 30 minuti)

Standard e certificazioni

• ASME RTP-1: Per recipienti in plastica termoindurente rinforzata

• ASTM D3299 / D4097: Serbatoi avvolti in filamento e stampati a contatto

• ISO9001:2015: Conformità alla gestione della qualità

• NSF/ANSI 61: Conformità all'acqua potabile e agli standard alimentari (facoltativo)

• FDA 21 CFR 177.2420: Conformità della resina a contatto con gli alimenti

Vantaggi dei serbatoi in FRP rispetto all'acciaio inossidabile

Linee guida per l'installazione

1. Fondazione: Lastra di cemento o piattaforma in acciaio con superficie piana

2. Sollevamento: Utilizzare occhielli o cinghie di sollevamento integrati; evitare la pressione laterale

3. Ancoraggio: Per zone esterne o sismiche, ancoraggio per resistere al sollevamento

4. Connessioni: Si consigliano giunti flessibili per consentire l'espansione termica

5. Prova: Prova di tenuta idrostatica prima della messa in servizio

Suggerimenti per la manutenzione

• Ispezionare annualmente le parti interne del serbatoio per verificare l'usura o i danni

• Sanificare prima e dopo ogni ciclo di fermentazione

• Utilizzare soluzioni CIP non abrasive

• Controllare guarnizioni, tenute e ugelli per crepe o accumuli

Aggiornamenti opzionali

• Ugelli in acciaio inox o HDPE

• Anelli spray antischiuma

• Finestre di visualizzazione esterne

• Agitatore con controllore VFD

• Sistema di controllo PLC per il monitoraggio della fermentazione in tempo reale

• Arrestatori di fiamma per la fermentazione alcolica

Capacità di personalizzazione

Offriamo una personalizzazione completa:

• Volume: 0,5 m³ – 300 m³

• Geometria: cilindrica, rettangolare, tozza

• Disposizione delle porte: superiore, inferiore, laterale

• Riscaldamento/raffreddamento: serpentine, camicie, piastre elettriche

• Certificazioni: CE, ISO, NSF, FDA, ATEX (su richiesta)