• Pó de fibra de vidro

    Pó de fibra de vidro

Pó de fibra de vidro É uma forma finamente moída de fibras de vidro tipo E, projetada para melhorar as propriedades mecânicas e térmicas de diversos materiais compósitos. Suas características únicas fazem dele um aditivo valioso em indústrias como a automotiva, da construção civil, aeroespacial e eletrônica.

Introdução ao desempenho do produto

Pó de fibra de vidro É uma forma finamente moída de fibras de vidro tipo E, projetada para melhorar as propriedades mecânicas e térmicas de diversos materiais compósitos. Suas características únicas fazem dele um aditivo valioso em indústrias como a automotiva, da construção civil, aeroespacial e eletrônica.


1. Visão geral do produto

Identidade química:

  • Nome químico: Pó de fibra de vidro

  • Composição: Principalmente vidro tipo E (vidro alumino-borossilicato)

  • Número CAS: 65997-17-3

Aparência física:

  • Pó branco ou quase branco com fibras de comprimento e diâmetro variáveis, dependendo da granulometria específica.


2. Ficha Técnica (FT)

2.1. Propriedades Gerais:

 

Propriedade Valor típico
Aparência Pó branco ou quase branco
Diâmetro da fibra 9–14 μm
Gravidade específica 2,60 g/cm³
Temperatura de amolecimento 840°C
Teor de umidade <0,3%
Tratamento da superfície Silano
Perda por Ignição (LOI) 0,3–1,5%
Resistência à tracção 70–120 cN/tex
Módulo 2800–3400 cN/tex

2.2. Níveis de escolaridade disponíveis:

 

Nota Comprimento médio da fibra (μm) Densidade aparente (kg/L) Aparência Fluidez
EMG-50 ≈50 0,65–0,75 Em pó Bom
EMG-100 ≈100 0,50–0,65 Em pó Bom
EMG-200 ≈200 0,30–0,40 Ligeiramente floculento Média
EMG-400 ≈300 0,25–0,28 Floculento Pobre

Nota: Produtos específicos podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.


3. Propriedades principais

3.1. Resistência Mecânica:

  • A elevada resistência à tração e o módulo de elasticidade contribuem para a melhoria das propriedades mecânicas dos materiais compósitos.

3.2. Estabilidade Térmica:

  • A temperatura de amolecimento de 840°C permite sua utilização em aplicações de alta temperatura.

3.3. Resistência Química:

  • Excelente resistência à maioria dos ácidos e álcalis, tornando-o adequado para uso em ambientes quimicamente agressivos.

3.4. Isolamento elétrico:

  • A elevada resistividade volumétrica (10¹¹–10¹⁸ Ω·cm) proporciona excelentes propriedades de isolamento elétrico.

3.5. Estabilidade Dimensional:

  • O baixo coeficiente de expansão térmica (~5×10⁻⁶/°C) garante a estabilidade dimensional sob flutuações de temperatura.


4. Aplicações

4.1. Indústria Automotiva:

  • Utilizado na fabricação de peças leves e de alta resistência, como painéis de carroceria, para-choques e componentes do compartimento do motor.

  • Melhora as propriedades mecânicas de massas e revestimentos automotivos.

4.2. Indústria da Construção:

  • Reforça o concreto, a argamassa e outros materiais de construção para melhorar a resistência a fissuras e a integridade estrutural.

  • Utilizado em massas de rejunte e revestimentos de paredes para maior durabilidade e resistência à umidade.

4.3. Indústria Aeroespacial:

  • Incorporado em materiais compósitos para componentes de aeronaves, visando reduzir o peso sem comprometer a resistência.

4.4. Indústria Eletrônica:

  • Melhora as propriedades mecânicas e térmicas de placas de circuito impresso (PCBs) e outros componentes eletrônicos.

4.5. Revestimentos e tintas:

  • Melhora as propriedades mecânicas e a durabilidade de diversos revestimentos e tintas.


5. Segurança e Manuseio

  • Equipamento de Proteção Individual (EPI): Utilize EPIs adequados, incluindo luvas, óculos de proteção e máscaras contra poeira, para evitar o contato com a pele e os olhos, bem como a inalação de poeira.

  • Armazenar: Armazene em local fresco, seco e bem ventilado. Mantenha os recipientes bem fechados para evitar a absorção de umidade.

  • Manuseio: Evite gerar poeira. Utilize ventilação local exaustora para minimizar a concentração de partículas no ar.


6. Embalagem e Armazenamento

  • Embalagem: Normalmente disponível em sacos de 20 kg ou 25 kg, com revestimento interno de polietileno e tambores ou caixas de fibra externas.

  • Condições de armazenamento: Conservar em temperaturas entre 15°C e 35°C, com umidade relativa entre 35% e 85%.

  • Prazo de validade: Em condições de armazenamento recomendadas, o produto mantém suas propriedades por até 12 meses.


7. Conclusão

O pó de fibra de vidro é um material versátil e de alto desempenho que melhora as propriedades mecânicas, térmicas e químicas de diversos compósitos. A sua ampla gama de aplicações em diversos setores industriais sublinha a sua importância como agente de reforço. O manuseio e o armazenamento adequados garantem a longevidade e o desempenho do material nas aplicações finais.

Pó de fibra de vidro

aplicativo

Indústria Automotiva, Indústria da Construção, Indústria Aeroespacial, Indústria Eletrônica, Revestimentos e Tintas

  • Marca :
    TFcomposite
  • Nome do Produto :
    Pó de fibra de vidro
investigação

Perguntas frequentes

P:

O que é pó de fibra de vidro?

A :

O pó de fibra de vidro é um produto finamente moído, obtido pela trituração ou moagem de fibras de vidro tipo E ou tipo C. Ele preserva as propriedades físicas e químicas das fibras de vidro e é amplamente utilizado como carga de reforço em diversos sistemas de resinas e polímeros.

P:

Qual é o tamanho típico das partículas do pó de fibra de vidro?

A :

O pó de fibra de vidro normalmente apresenta um D50 (tamanho médio de partícula) que varia de 10 μm a 100 μm, dependendo do processo de fabricação e dos requisitos da aplicação. Especificações personalizadas podem ser produzidas para aplicações específicas.

P:

A fibra de vidro em pó é hidrofóbica ou hidrofílica?

A :

O pó de fibra de vidro bruto é tipicamente hidrofílico, mas variantes com tratamento de superfície (por exemplo, com agentes de acoplamento de silano) estão disponíveis para melhorar a compatibilidade com resinas hidrofóbicas como o polipropileno (PP) e o polietileno (PE).

P:

A fibra de vidro em pó é compatível com todas as resinas?

A :

Embora seja inerentemente compatível com muitas resinas termofixas (como poliéster e epóxi), para termoplásticos, a superfície pode precisar ser tratada (por exemplo, silanizada) para melhorar a impregnação e a adesão da resina.

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