• Resina de poliéster insaturada o-ftálica

    Resina de poliéster insaturada o-ftálica

  • Resina de poliéster insaturada o-ftálica

    Resina de poliéster insaturada o-ftálica

 

Resina de poliéster insaturada o-ftálica é um polímero termofixo formado pela reação de condensação de anidrido o-ftálico, glicóis (como propilenoglicol ou etilenoglicol), e ácidos insaturados como anidrido maleico. O resultado é um sistema de resina altamente reativo, comumente dissolvido em monômero de estireno, que atua tanto como diluente reativo quanto como agente de reticulação durante a cura.

Introdução ao desempenho do produto

 

Este tipo de resina faz parte de uma categoria mais ampla. resina de poliéster insaturada (UPR) família, mas sua formulação única centrada em ácido orto-ftálico Confere-lhe características de desempenho distintas e vantagens económicas.


 

🧬 2. Estrutura e características químicas

  • Monômero base: Anidrido o-ftálico

  • Diluentes reativosEstireno (tipicamente 30–40%)

  • Sistema de cura: Iniciado por radicais livres (normalmente MEKP ou BPO)

  • Estrutura poliméricaLinear com sítios insaturados que permitem reticulação


 

🧱 3. Propriedades principais

Categoria Detalhes
Mecanismo de cura Termoendurecibilidade via reticulação por radicais livres
Aparência física Líquido viscoso transparente a amarelo claro
Viscosidade 400–1200 cps a 25°C (dependendo da formulação)
Tempo de gel Ajustável entre 5 e 20 minutos (a 25°C com 1% MEKP)
Reatividade De médio a alto, dependendo do nível do iniciador e do sistema acelerador.
Resistência térmica Até 90–100 °C em regime contínuo, podendo ser ainda mais elevado com cura térmica posterior.
Resistência mecânica Excelentes propriedades de tração e flexão
Resistência química Eficaz contra ácidos diluídos, água e óleos.
Propriedades elétricas Boa rigidez dielétrica e resistividade superficial.

 

🏭 4. Fabricação e Processamento

A resina o-ftálica é fabricada em reatores fechados por meio de:

  1. Reação de anidrido ftálico e glicóis sob aquecimento controlado (~200°C)

  2. Adicionando anidrido maleico para introduzir a insaturação

  3. Diluindo a resina com monômero de estireno para ajustar a viscosidade

  4. Estabilizando a resina com inibidores (por exemplo, hidroquinona) para prolongar a vida útil.

O produto final é enviado como um líquido viscoso, pronto para uso. cura com peróxidos.


 

🛠️ 5. Aplicações

🧰 Compósitos de uso geral

  • Plásticos reforçados com fibra de vidro (FRP)painéis, banheiras, fossas sépticas

  • Grelhas e coberturas em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro): pisos industriais, degraus de escada, tampas de vala

  • Cascos de barcos e estruturas de embarcações

  • Componentes da torre de resfriamento

  • Tanques de armazenamento (não químicos)

🏗️ Construção Civil e Edificações

  • Componentes decorativos moldados

  • Cúpulas de claraboia

  • Revestimentos de fôrmas de concreto

  • Placas divisórias

  • Telhas

🚛 Automotivo e Transporte

  • Carrocerias e painéis de caminhões

  • Coberturas para reboques

  • Defletores de ar


 

🧾 6. Ficha Técnica (FT)

Propriedade Valor (típico) Método de teste / Notas
Aparência Amarelo claro / Transparente Visual
Viscosidade a 25°C (Brookfield) 450–850 cps ASTM D2196
Índice de Acidez (mg KOH/g) 20–30 ASTM D4662
Tempo de gelificação (25°C, 1% MEKP) 8 a 15 minutos ASTM D2471
Temperatura de pico exotérmico 140–160°C Teste interno
Teor de voláteis (estireno) 30–40% ASTM D2369
Densidade específica a 25°C 1,10–1,15 ASTM D1475
Ponto de Fulgor (Vaso Fechado) 32–33°C ASTM D3278
Prazo de validade 3–6 meses (com adição de inibidor) A 25°C, em recipientes selados.

Após a cura (totalmente laminado com fibra de vidro)

Propriedades Mecânicas Valor típico Método de teste
Resistência à tracção 60–80 MPa ASTM D638
Módulo de tração 3,5–4,5 GPa ASTM D638
Resistência à flexão 110–130 MPa ASTM D790
Módulo de Flexão 4,5–6,0 GPa ASTM D790
Resistência ao impacto (Izod) 8–12 kJ/m² ASTM D256
Temperatura de Deflexão Térmica (HDT) 60–90°C ASTM D648
Dureza Barcol 35–45 ASTM D2583
Absorção de água (24h a 23°C) < 0,5% ASTM D570

 

🧬 7. Principais vantagens

  • ✔️ Custo-benefício – o mais econômico entre os tipos de UPR

  • ✔️ Resistência química moderada – Bom para água, óleo e intempéries

  • ✔️ Cura rápida – adaptável a uma ampla gama de catalisadores e aceleradores

  • ✔️ Boa resistência mecânica – ideal para aplicações estruturais

  • ✔️ Compatibilidade – Funciona bem com cargas, pigmentos e reforços.


 

⚠️ 8. Limitações

  • Não é adequado para ambientes com produtos químicos agressivos. (ácidos/álcalis)

  • HDT inferior do que resinas à base de isoftálico ou bisfenol

  • Emissões de estireno Durante o processamento, pode ser necessária ventilação.

  • Resistência limitada aos raios UV a menos que seja revestido com uma camada superior ou pigmentado

  • Prazo de validade mais curto em comparação com resinas pré-aceleradas


 

📦 9. Embalagem e Armazenamento

  • Embalagem padrão:

    • Tambores de metal de 220 kg

    • IBCs de 1000 kg

    • Caminhões-tanque disponíveis mediante solicitação.

  • Condições de armazenamento:

    • Conservar entre 5 e 25 °C.

    • Evite a exposição direta à luz solar e a fontes de ignição.

    • Mantenha os recipientes fechados quando não estiverem em uso.

    • Adicionar inibidores para armazenamento a longo prazo.


 

🧯 10. Saúde, Segurança e Manuseio

  • Use roupas apropriadas EPIluvas, óculos de proteção, respiradores

  • Ventilar áreas durante a mistura e cura

  • Evite o contato com a pele e os olhos; em caso de contato, enxágue imediatamente.

  • Vapores de estireno São inflamáveis – utilize em áreas à prova de explosão.

  • Descarte os resíduos de cura de acordo com as normas ambientais locais.

Consulte o MSDS Consulte a Ficha de Dados de Segurança do Material para obter orientações mais detalhadas.


 

🧪 11. Comparação com outros tipos de UPR

Propriedade Resina o-ftálica Resina Isoftálica Resina de bisfenol Éster vinílico
Custo Baixo Médio Alto Muito alto
Resistência química Moderado Alto Muito alto Excelente
Resistência mecânica Bom Muito bom Excelente Excelente
Resistência térmica Moderado Alto Muito alto Alto
Velocidade de cura Rápido Moderado Lento (longo tempo de vida útil) Moderado
Formulários Uso geral Estrutural, marinho Tanques corrosivos Tubulações, CIPP, tanques

 

❓ 12. Perguntas Frequentes (FAQ)

P1: Posso usar resina o-ftálica em contato com água potável?

Não é recomendado, a menos que seja certificado e pós-curado de acordo com normas específicas de higiene.

Q2: Qual é o reforço ideal a ser utilizado?

Manta de fibra cortada, tecido roving ou tecido costurado, dependendo da aplicação. Para peças que exigem alta resistência, utilize gramatura de 600 g/m² ou superior.

Q3: Pode ser pigmentado?

Sim, utilize pastas de cor compatíveis com resinas de poliéster. Adicione o pigmento antes de adicionar o iniciador.

Q4: Quais aceleradores são compatíveis?

O octoato de cobalto (Co-octoato) é comum. Outros incluem DMA e peroxodisulfato de potássio (KPS).

Q5: Posso ajustar o tempo de gelificação?

Sim. Modifique os níveis de iniciador/acelerador ou a temperatura. Sempre valide o gel e o pico exotérmico para garantir a segurança.


 

🏁 13. Conclusão

Resina de poliéster insaturada o-ftálica É uma solução versátil e com boa relação custo-benefício para diversas aplicações em compósitos. Embora ofereça excelente resistência mecânica e facilidade de processamento, é mais adequada para ambientes não agressivos ou peças de uso geral. Para a produção de PRFV em escala industrial, onde a relação custo-benefício se alia a um desempenho aceitável, continua sendo uma opção popular e confiável.

Quando processada com cuidado e combinada com os reforços adequados, esta resina proporciona resultados consistentes e de alta qualidade em aplicações de construção, transporte, marítimas e industriais.

etiquetas:

Resina de poliéster insaturada o-ftálica

aplicativo

revestimentos, adesivos e compósitos

  • Nome do Produto :
    resina o-ftálica
investigação

Perguntas frequentes

P:

Quais são as principais aplicações da resina de poliéster insaturada o-ftálica?

A :

O UPR o-ftálico é amplamente utilizado em aplicações gerais de plástico reforçado com fibra de vidro (PRFV), como grades, tanques, banheiras, tubos, painéis e componentes decorativos. É especialmente adequado para ambientes que exigem resistência mecânica moderada e custo-benefício, mas não é indicado para condições químicas agressivas ou de alta temperatura.

P:

Como se compara às resinas isoftálicas e de éster vinílico?

A :

Custo: O ácido o-ftálico é mais econômico. Desempenho: Possui menor resistência química e térmica em comparação com as resinas isoftálicas ou de éster vinílico. Uso: Escolha o ácido o-ftálico para uso geral, o ácido isoftálico para necessidades de maior resistência à corrosão/térmica e o éster vinílico para ambientes corrosivos ou de alto desempenho.

P:

Como armazenar e manusear resina o-ftálica com segurança?

A :

Armazene em local fresco (5–25 °C), seco e bem ventilado. Mantenha afastado do calor, fontes de ignição e luz solar. Utilize recipientes hermeticamente fechados, de preferência com atmosfera modificada com nitrogênio. Sempre utilize luvas e óculos de proteção, e sistema de exaustão de fumos ao manusear o produto. Consulte a FISPQ (Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos) do seu fornecedor para obter informações detalhadas sobre os procedimentos de segurança.

P:

A resina o-ftálica pode ser pigmentada ou preenchida?

A :

Sim. A resina o-ftálica é compatível com pigmentos e cargas compatíveis com poliéster (por exemplo, carbonato de cálcio, ATH). Adicione os pigmentos e cargas antes de misturar os agentes de cura. Controle a viscosidade ao adicionar cargas para evitar má impregnação dos reforços.

P:

Qual é o prazo de validade da resina o-ftálica e como ele pode ser prolongado?

A :

O prazo de validade típico é de 3 a 6 meses quando armazenado em condições ideais (abaixo de 25 °C em recipiente hermeticamente fechado). Para prolongar o prazo de validade: certifique-se de que a resina esteja estabilizada com inibidores de hidroquinona ou MEHQ. Armazene em local escuro e fresco. Evite abrir os recipientes com frequência para limitar a exposição ao oxigênio e à umidade.

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