• Tanques de fermentação em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro)

    Tanques de fermentação em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro)

  • Tanques de fermentação em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro)

    Tanques de fermentação em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro)

Os tanques de fermentação em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) são recipientes resistentes à corrosão, leves e altamente duráveis, projetados para processos de fermentação microbiana em indústrias como a farmacêutica, de alimentos e bebidas, agrícola, de processamento químico e de produção de biocombustíveis. Esses tanques são fabricados com tecnologia de compósitos avançada, combinando um revestimento interno resistente a produtos químicos com reforço de fibra de vidro de alta resistência para criar um recipiente sanitário, termicamente estável e de longa duração, capaz de suportar agentes biológicos e químicos.

Introdução ao desempenho do produto

Com o aumento da demanda por tanques de fermentação econômicos e de longa duração, os tanques de fermentação em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) tornaram-se uma alternativa preferencial aos tanques tradicionais de aço inoxidável e aço carbono, especialmente em situações onde a exposição a produtos químicos ou variações de pH é uma preocupação.


Características principais

  • Resistência química e à corrosãoExcelente resistência a ácidos orgânicos, bases, solventes e desinfetantes utilizados na limpeza (sistemas CIP/SIP).

  • Estabilidade térmicaMantém a integridade mecânica em temperaturas de fermentação de até 120°C, dependendo do sistema de resina.

  • Superfície interna sanitáriaRevestimento interno liso, não poroso e seguro para alimentos que previne a contaminação, fácil de limpar e esterilizar.

  • Configurações personalizáveisConstruído em formato vertical ou horizontal, com opções para fundos cônicos, camisas de aquecimento/resfriamento, agitadores e bicos.

  • Leve e de alta resistênciaTransporte e instalação fáceis, especialmente para tanques de grande escala.

  • Custo-beneficioMenor custo ao longo do ciclo de vida em comparação com tanques de fermentação metálicos devido à resistência à corrosão e à necessidade mínima de manutenção.


Formulários

Os tanques de fermentação em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) são adequados para processos de fermentação aeróbica e anaeróbica em:

  • Indústria farmacêuticaAntibióticos, insulina, enzimas e probióticos.

  • Indústria de Alimentos e BebidasIogurte, kombucha, vinagre, cerveja, vinho, molho de soja, picles e kimchi.

  • AgriculturaFermentação de ração animal, produção de silagem e biofertilizantes.

  • BiotecnologiaProdução de bioetanol, biogás, bioplásticos, algas e biomassa microbiana.

  • Tratamento de águas residuaisDigestão anaeróbica para produção de metano.

  • DestilariasFermentação de álcool e bebidas espirituosas utilizando melaço, grãos ou frutas.


Construção e Materiais

Os tanques de fermentação em PRFV são fabricados através de... enrolamento de filamentos, bandeja manual, ou infusão a vácuo, utilizando resinas termofixas resistentes à corrosão e fibra de vidro de alta resistência.

1. Revestimento interno (barreira contra corrosão)

Tipo de revestimento Descrição
Resina Vinil Ester Utilizado devido à sua alta resistência química e térmica; adequado para substratos de fermentação agressivos.
Resina Poliéster Isoftálica Aplicações econômicas, de uso geral e seguras para contato com alimentos.
Resina aprovada pela FDA Revestimentos com certificação de grau alimentício para contato direto com produtos consumíveis.
Revestimento antimicrobiano (opcional) Impede o crescimento microbiano na superfície, reduzindo o risco de contaminação.

2. Camada Estrutural

  • Reforçado com tapete de fio picado, tecido de fibra, ou fibras contínuas enroladas em filamentos.

  • Cronograma de laminação otimizado para resistência circunferencial e axial, especialmente para tanques verticais altos.

3. Acabamento externo

  • Camada de GelcoatRevestimento resistente aos raios UV para exposição ao ar livre.

  • Opções de coresCinza, branco, verde, azul ou cores personalizadas.

  • Isolamento térmicoRevestimento opcional em espuma de PU ou lã de rocha para fermentação sensível à temperatura.


Configurações de projeto

Parâmetro Opções
Forma Cilíndrico vertical, horizontal, fundo cônico, fundo plano
Faixa de volume 500 L – 300.000+ L
Montagem do tanque Suporte para saia, suporte para pernas, montado na sela (horizontal)
Agitação Agitadores de entrada superior ou lateral para mistura aeróbica
Sistemas com revestimento Serpentina externa ou revestimento de parede completa para aquecimento/resfriamento
Acesso à entrada de visitantes Tampa de inspeção superior, tampa de inspeção lateral, braçadeiras sanitárias
Instrumentação Portas para sensores de pH, sondas de temperatura, visores de nível, bicos CIP
Acessórios Válvulas de respiro, filtros de ventilação, indicadores de nível, saídas de transbordamento

Higiene e Esterilidade

  • superfície interna lisa Com revestimento rico em resina, previne o acúmulo microbiano.

  • Pronto para CIP/SIPCompatível com sistemas de esterilização a vapor no local (SIP) e sistemas de limpeza no local (CIP).

  • Revestimentos antimicrobianos Opcional para aplicações de alta pureza.


Desempenho térmico

  • Faixa de temperatura de operação: -40°C a 120°C (dependente de resina)

  • As versões isoladas mantêm as temperaturas de fermentação com perda mínima de energia.

  • Jaquetas térmicas opcionais (glicol ou vapor) auxiliam no controle de temperatura.


Ficha Técnica (TDS)

Propriedades mecânicas

Propriedade Valor típico Padrão de teste
Resistência à tracção 120–200 MPa ASTM D638
Resistência à flexão 180–300 MPa ASTM D790
Resistência à compressão 150–250 MPa ASTM D695
Módulo de Elasticidade 7.000–12.000 MPa ASTM D790
Resistência ao impacto >100 J/m ASTM D256
Dureza Barcol 40–50 ASTM D2583

Propriedades térmicas

Propriedade Valor
Temperatura máxima de operação (éster vinílico) 110–120°C
Temperatura máxima de operação (poliéster) 65–70°C
Condutividade térmica 0,3–0,5 W/mK
Coeficiente de Expansão Térmica 2,5 × 10⁻⁵ /°C

Resistência química (substâncias comuns na fermentação)

Substância química Classificação de resistência
Ácido láctico Excelente
Etanol (95%) Excelente
Ácido acético Excelente
Ácido cítrico Excelente
Extrato de levedura Excelente
Hidróxido de sódio (2–5%) Excelente
Peróxido de hidrogênio (3%) Bom
Amônia Bom
Ácido fosfórico Bom
Detergentes de limpeza Excelente

Propriedades sanitárias

  • Acabamento da superfície interna: ≤ 0,5 μm (polimento sanitário)

  • Conformidade com FDA/USDA disponível

  • Testado em CIP/SIP (vapor até 121°C por 30 minutos)


Normas e Certificações

  • ASME RTP-1Para recipientes de plástico termofixo reforçado

  • ASTM D3299 / D4097Tanques fabricados por enrolamento de filamentos e moldados por contato

  • ISO 9001:2015Conformidade com a gestão da qualidade

  • NSF/ANSI 61Conformidade com os padrões de qualidade para água potável e alimentos (opcional)

  • FDA 21 CFR 177.2420Conformidade com resinas para contato com alimentos


Vantagens dos tanques de PRFV em relação aos tanques de aço inoxidável

Recurso Tanque de FRP Tanque de aço inoxidável
Resistência à corrosão Excelente Suscetível à corrosão por ácidos/álcalis
Peso Leve Pesado
Custo Mais baixo Alto custo inicial e de manutenção
Personalização Alto Médio
Isolamento térmico Opções integradas Isolamento externo necessário
Manutenção Mínimo Limpeza frequente necessária
Tempo de espera Mais curto Mais longo

Diretrizes de Instalação

  1. FundaçãoPlataforma de concreto ou aço com superfície nivelada

  2. IçamentoUtilize olhais ou cintas de elevação integrados; evite pressão lateral.

  3. AncoragemPara áreas externas ou zonas sísmicas, utilize uma âncora para resistir à elevação.

  4. ConexõesRecomenda-se o uso de acoplamentos flexíveis para permitir a expansão térmica.

  5. TestandoTeste de vazamento hidrostático antes do comissionamento


Dicas de manutenção

  • Inspecione anualmente as peças internas do tanque para verificar desgaste ou danos.

  • Higienize antes e depois de cada ciclo de fermentação.

  • Utilize soluções CIP não abrasivas.

  • Verifique se há rachaduras ou acúmulo de sujeira nas juntas, vedações e bicos.


Atualizações opcionais

  • Bicos de aço inoxidável ou HDPE

  • Anéis antiespumantes

  • Janelas de visualização externa

  • Agitador com controlador VFD

  • Sistema de controle PLC para monitoramento de fermentação em tempo real

  • Corta-chamas para fermentação alcoólica


Capacidades de personalização

Oferecemos personalização completa:

  • Volume: 0,5 m³ – 300 m³

  • Geometria: Cilíndrica, retangular, tipo achatado

  • Disposição das portas: Superior, inferior, lateral

  • Aquecimento/resfriamento: serpentinas, revestimentos, almofadas elétricas

  • Certificações: CE, ISO, NSF, FDA, ATEX (sob consulta)

Tanques de fermentação em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro)

aplicativo

Indústria farmacêutica: Antibióticos, insulina, enzimas e probióticos. Indústria de alimentos e bebidas: Iogurte, kombucha, vinagre, cerveja, vinho, molho de soja, picles e kimchi. Agricultura: Fermentação de ração animal, silagem e produção de biofertilizantes. Biotecnologia: Produção de bioetanol, biogás, bioplásticos, algas e biomassa microbiana. Tratamento de águas residuais: Digestão anaeróbica para produção de metano. Destilarias: Fermentação de álcool e bebidas espirituosas utilizando melaço, grãos ou frutas.

  • Material:
    FRP
  • Tipo :
    Tanques de fermentação em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro)
investigação

Perguntas frequentes

P:

Quais são as vantagens de usar tanques de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) para fermentação?

A :

Excelente resistência à corrosão e a produtos químicos. Custo inferior ao de tanques de aço inoxidável. Leves e mais fáceis de transportar/instalar. Longa vida útil (15 a 30 anos). Formatos, volumes e conexões personalizáveis. Compatíveis com sistemas CIP/SIP para sanitização.

P:

Os tanques de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) são próprios para contato com alimentos e seguros para consumo?

A :

Sim. Quando fabricados com resinas aprovadas pela FDA ou revestimentos com certificação NSF 61, os tanques de fermentação em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) são seguros para contato com alimentos (código 100%) e adequados para contato direto com alimentos ou bebidas como iogurte, cerveja, vinho, molho de soja e vinagre.

P:

Qual a resina mais indicada para tanques de fermentação?

A :

Resina de vinil éster: Para alta resistência química (ex.: fermentação ácida) Resina de poliéster isoftálico: Para aplicações gerais em alimentos Bisfenol A (à base de epóxi): Para resistência a altas temperaturas Opções de resina com aprovação FDA e antimicrobiana estão disponíveis

P:

Quais volumes estão disponíveis?

A :

Pequena escala: 500 L – 5.000 L; Média escala: 10.000 L – 50.000 L; Grande escala: 100.000 L – 300.000+ L. Todos os volumes podem ser personalizados de acordo com as necessidades do seu processo.

P:

Os tanques de fermentação de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) podem ser usados ao ar livre?

A :

Sim. Os tanques de PRFV podem ser projetados com revestimentos em gel resistentes aos raios UV e exteriores impermeáveis para uso prolongado ao ar livre. Isolamento e jaquetas térmicas opcionais estão disponíveis para estabilizar a temperatura em ambientes com variações climáticas.

P:

Quais são as faixas de temperatura que os tanques de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) podem suportar?

A :

Tanques padrão em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro): até 70 °C (poliéster). Tanques de alto desempenho (vinil éster): até 120 °C. Opcional: sistemas de isolamento térmico e revestimento em glicol/aço inoxidável.

P:

Como faço para limpar ou esterilizar um tanque de fermentação de PRFV?

A :

Os tanques de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) são compatíveis com os processos CIP (Limpeza no Local) e SIP (Evaporização no Local): Utilize soluções alcalinas/ácidas suaves e água morna. Temperatura máxima do vapor: 121 °C por 30 minutos (com resina de alta temperatura). A superfície interna lisa impede o acúmulo de bactérias.

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