เรซินเคลือบด้วยมือเป็นเรซินชนิดหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตวัสดุคอมโพสิต เช่น ไฟเบอร์กลาส เป็นวัสดุอเนกประสงค์และคุ้มต้นทุนที่สามารถนำไปใช้ด้วยมือได้ง่าย ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตหรืองานซ่อมแซมขนาดเล็ก
การแนะนำประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
โดยทั่วไปแล้ว เรซินเคลือบด้วยมือจะประกอบด้วยส่วนประกอบของเรซินเหลวและส่วนประกอบที่ทำให้แข็ง ซึ่งเมื่อผสมเข้าด้วยกันจะเกิดปฏิกิริยาทางเคมีที่ทำให้เรซินแข็งตัวและแข็งตัว กระบวนการนี้เรียกว่าพอลิเมอไรเซชัน และส่งผลให้ได้วัสดุที่แข็งแรงและทนทาน ทนทานต่อการกัดกร่อน ความร้อน และสารเคมี
เรซินเคลือบด้วยมือสามารถนำมาใช้สร้างผลิตภัณฑ์ได้หลากหลาย รวมถึงตัวเรือ ชิ้นส่วนยานยนต์ ส่วนประกอบการบินและอวกาศ และแม้แต่ของตกแต่ง มักใช้กับแม่พิมพ์หรือพื้นผิวโดยใช้แปรง ลูกกลิ้ง หรือปืนสเปรย์ และสามารถเสริมด้วยไฟเบอร์กลาส คาร์บอนไฟเบอร์ หรือวัสดุอื่นๆ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งได้
โดยรวมแล้ว เรซินเคลือบด้วยมือเป็นวัสดุอเนกประสงค์และเชื่อถือได้ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเนื่องจากใช้งานง่าย ทนทาน และคุ้มต้นทุน ไม่ว่าคุณจะเป็นงานอดิเรกที่ต้องการสร้างชิ้นส่วนตามสั่งหรือผู้ผลิตมืออาชีพที่ต้องการวัสดุการผลิตที่เชื่อถือได้ เรซินเคลือบด้วยมือก็เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
แบบอย่าง | พิมพ์ | 25℃ ผ่าน ความหนืด |
นาที เจลไทม์ |
ไม่ระเหย | MPa แรงดึง ความแข็งแกร่ง |
การยืดตัว | MPa ดัดงอ ความแข็งแกร่ง |
เอชดีที ℃ | การสมัครและหมายเหตุ |
ดีซี191 | กระแสตรง | 0.20-0.45 | 6.0-12.0 | 68-74 | 58 | 2.9 | 93 | 85 | ผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาสทั่วไปและท่อขนาดเล็ก |
191 | ป้า | 0.25-0.45 | 9.0-17.0 | 61-70 | 60 | 3.5 | 112 | 70 | เรซินที่ใช้งานได้สูงสำหรับผลิตภัณฑ์ FRP ทั่วไป |
191P | ป้า | 0.25~0.45 | 14.0-20.0 | 61-67 | 70 | 3.5 | 112 | 68 | GP เรซินเร่งสำหรับผลิตภัณฑ์ FRP ปกติ |
123TP | ดีซีพีดี | 0.25-0.45 | 10.0-32.0 | 69-75 | 50 | 2 | 90 | 85 | ด้วยขี้ผึ้ง สารเร่งและทิโซโทรปิกสำหรับผลิตภัณฑ์ FRP ทั่วไป |
123 | ป้า | 0.35-0.45 | 15.0-60.0 | 55-64 | 62 | 2 | 120 | 65 | เรซินไทโซทรอปิกแบบเร่งสากลสำหรับการวางมือและการพ่น FRP |
189 | ป้า | 0.25-0.45 | 10.5-21.5 | 59-65 | 65 | 4 | 298 | 57 | เรซินสร้างเรือ |
189TP | ป้า | 0.45-0.55 | 10.5-21.5 | 59-65 | 65 | 4 | 115 | 57 | เรซินไทโซทรอปิกเร่งสำหรับการต่อเรือ |
196 | ป้า | 0.25-0.45 | 9.0-17.0 | 61-67 | 60 | 1.8 | 325 | 66 | ภาชนะ ท่อ และผลิตภัณฑ์ FRP อื่นๆ เกรดอาหาร |
390 | ป้า | 0.15-0.22 | 8.0-20.0 | 58-62 | 42 | 2.4 | 75 | 61.2 | เหมาะเป็นพิเศษสำหรับเสริมอะคริลิกและอ่างอาบน้ำ |
1,045MT | ป้า | 0.30-0.50 | 15.0-45.0 | 57-63 | 62 | 2 | 120 | 65 | เรซินไทโซโทรปิกเร่งสำหรับหุ่นและผลิตภัณฑ์ FRP ปกติ |
199 | ไอเอสพีเอ | 0.35-0.65 | 10.0-16.0 | 56-64 | 55 | 1.8 | 90 | 120 | ทนต่ออุณหภูมิ 120°C เหมาะสำหรับ FRP ที่ต้องการคุณสมบัติทนความร้อน |
199X | ป้า | 0.35-0.65 | 13.0-19.0 | 56-62 | 60 | 2 | 90 | 115 | ทนต่ออุณหภูมิ 115°C เหมาะสำหรับ FRP ที่ต้องการคุณสมบัติทนความร้อน |
3301 | เอบีพีเอ | 0.35-0.58 | 5.8-10.7 | 56-62 | 55 | 2 | 105 | 100 | ทนต่ออุณหภูมิ 115°C เหมาะสำหรับ FRP ที่ต้องการคุณสมบัติทนความร้อน |
197 | เอบีพีเอ | 0.40-0.50 | 10.0-25.0 | 47-53 | 60 | 2 | 90 | 115 | ชนิด CEE ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม |
ต่อไปนี้เป็นประเด็นสำคัญบางประการเกี่ยวกับการใช้เรซินเคลือบด้วยมือ:
-
การเตรียมเรซิน:
- The resin and any necessary hardeners or additives need to be thoroughly mixed according to the manufacturer’s instructions. This ensures proper curing and performance of the resin.
- อาจจำเป็นต้องปรับความหนืดของเรซินโดยการเติมตัวทำละลายหรือทินเนอร์เพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอในการใช้งานที่ต้องการ
- ควรใช้อุปกรณ์ความปลอดภัยที่เหมาะสม เช่น ถุงมือและเครื่องช่วยหายใจ เมื่อจัดการกับเรซิน
-
การเตรียมแม่พิมพ์:
- พื้นผิวแม่พิมพ์ควรสะอาด แห้ง และเตรียมอย่างเหมาะสมด้วยสารช่วยถอดเพื่อช่วยให้สามารถถอดชิ้นส่วนออกได้หลังจากการบ่มตัว
- วัสดุเสริมแรงใดๆ เช่น ไฟเบอร์กลาสหรือคาร์บอนไฟเบอร์ ควรจัดวางอย่างระมัดระวังและยึดไว้ในแม่พิมพ์
-
การใช้งานเรซิน:
- โดยทั่วไปแล้ว เรซินจะถูกนำไปใช้กับวัสดุเสริมแรงโดยใช้แปรง ลูกกลิ้ง หรือไม้พาย ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความครอบคลุมและการซึมซับของเส้นใยอย่างสม่ำเสมอ
- ควรใช้เรซินเป็นชั้นบางๆ เท่าๆ กัน เพื่อให้แต่ละชั้นแข็งตัวได้บางส่วนก่อนทาชั้นถัดไป
- ควรระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการกักเก็บอากาศและให้แน่ใจว่าวัสดุเสริมแรงเปียกโดยสมบูรณ์
-
การบ่ม:
- The curing process should be carried out according to the resin manufacturer’s recommendations, which may include specific temperature and humidity conditions.
- ควรจัดให้มีการระบายอากาศที่เพียงพอในระหว่างกระบวนการบ่มเพื่อให้สามารถปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ได้
- ควรตรวจสอบส่วนที่หายแล้วเพื่อหาข้อบกพร่องใดๆ เช่น ช่องว่าง การหลุดร่อน หรือความผิดปกติของพื้นผิว ก่อนที่จะดำเนินการแปรรูปหรือใช้งานต่อไป
-
หลังการบ่ม:
- เรซินเคลือบด้วยมือบางชนิดอาจต้องมีขั้นตอนหลังการบ่มเพื่อพัฒนาคุณสมบัติทางกลและทางเคมีอย่างเต็มที่
- โดยทั่วไปการบ่มหลังการบ่มจะดำเนินการโดยปล่อยให้ส่วนที่บ่มแล้วสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงขึ้นตามระยะเวลาที่กำหนด ตามที่ผู้ผลิตเรซินแนะนำ
-
การล้างข้อมูลและการกำจัด:
- เรซินและวัสดุที่เกี่ยวข้องที่ไม่ได้ใช้ควรถูกกำจัดอย่างเหมาะสมตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น
- การทำความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ์ควรทำโดยใช้ตัวทำละลายหรือน้ำยาทำความสะอาดที่เหมาะสมที่แนะนำโดยผู้ผลิตเรซิน
Proper application and curing of hand layup resins are crucial to ensuring the quality and performance of the final composite part. Following the resin manufacturer’s instructions and maintaining good safety practices are essential for successful hand layup projects.
ต่อไปนี้เป็นคำถามที่พบบ่อย (FAQ) เกี่ยวกับเรซินเคลือบด้วยมือ:
-
เรซินประเภททั่วไปที่ใช้ในการจัดวางด้วยมือมีอะไรบ้าง?
- เรซินที่ใช้กันมากที่สุดในการวางมือคือเรซินเทอร์โมเซ็ต เช่น โพลีเอสเตอร์ ไวนิลเอสเทอร์ และอีพอกซี เรซินเหล่านี้มีคุณสมบัติทางกลที่จำเป็น ทนทานต่อสารเคมี และความง่ายในการใช้งานสำหรับคอมโพสิตที่เคลือบด้วยมือ
-
คุณสมบัติที่สำคัญของเรซินเคลือบด้วยมือคืออะไร?
- ความหนืด: เรซินควรมีความหนืดที่เหมาะสมซึ่งช่วยให้ทำให้เส้นใยเสริมแรงเปียกและทำให้เปียกได้ง่ายในระหว่างกระบวนการวางมือ
- ลักษณะการบ่ม: เรซินควรมีเวลาในการบ่มที่ให้เวลาทำงานเพียงพอสำหรับกระบวนการวางมือ ขณะเดียวกันก็บ่มในอัตราที่เหมาะสมเพื่อให้การผลิตมีประสิทธิภาพ
- คุณสมบัติทางกล: เรซินที่บ่มแล้วควรมีความต้านทานแรงดึง แรงดัดงอ และแรงอัดที่จำเป็นเพื่อตอบสนองความต้องการของการใช้งาน
- ความทนทานต่อสารเคมี: เรซินควรทนทานต่อสารเคมี ตัวทำละลาย และสภาวะแวดล้อมที่ชิ้นส่วนคอมโพสิตจะต้องสัมผัส
- ใช้งานง่าย: เรซินควรผสม ทา และใช้งานได้ง่ายในระหว่างกระบวนการวางมือ
-
เรซินเคลือบด้วยมือแตกต่างจากเรซินคอมโพสิตอื่นๆ อย่างไร
- โดยทั่วไปแล้ว เรซินเคลือบด้วยมือจะมีความหนืดสูงกว่าเมื่อเทียบกับเรซินที่ใช้ในกระบวนการ เช่น การแช่หรือการอัดขึ้นรูป ความหนืดที่สูงขึ้นนี้ช่วยให้เรซินยังคงอยู่บนเส้นใยเสริมแรงในระหว่างกระบวนการวางแบบแมนนวล
- เรซินที่เคลือบด้วยมือมักจะมีเวลาในการทำงานนานกว่าและมีลักษณะการบ่มที่ช้ากว่า เพื่อให้ผู้ผลิตมีเวลาเพียงพอในการวางตำแหน่งและชุบวัสดุเสริมแรงอย่างเหมาะสม
-
วัสดุเสริมแรงทั่วไปที่ใช้กับเรซินเคลือบด้วยมือมีอะไรบ้าง?
- วัสดุเสริมแรงที่ใช้กันทั่วไปในการจัดวางด้วยมือคือผ้าทอและผ้าไม่ทอ เช่น ไฟเบอร์กลาส คาร์บอนไฟเบอร์ และเส้นใยอะรามิด การเสริมแรงเหล่านี้ให้ความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งที่จำเป็นแก่ชิ้นส่วนคอมโพสิต
-
เรซินเคลือบด้วยมือมีการกำหนดสูตรและปรับแต่งอย่างไร
- สูตรเรซินเลย์อัพด้วยมือได้รับการพัฒนาโดยผู้ผลิตเรซินเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน เช่น คุณสมบัติทางกล ความทนทานต่อสารเคมี และคุณลักษณะในการแปรรูป
- สารเติมแต่ง เช่น สารตัวเติม สารไทโซทรอปิก และสารเพิ่มความคงตัวของรังสียูวี อาจรวมอยู่ในสูตรเรซินเพื่อเพิ่มคุณสมบัติเฉพาะหรือลักษณะเฉพาะในการประมวลผล
- การปรับแต่งสูตรเรซินสามารถทำได้เพื่อเพิ่มความหนืด ลักษณะการแข็งตัว และคุณสมบัติอื่นๆ สำหรับกระบวนการวางมือเฉพาะและข้อกำหนดของชิ้นส่วน
-
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญในการเลือกเรซินเคลือบด้วยมือมีอะไรบ้าง
- ความหนืด: เรซินควรมีความหนืดที่ช่วยให้การชุบเส้นใยเสริมแรงได้ง่ายในระหว่างกระบวนการวางมือ
- ลักษณะการบ่ม: เรซินควรมีเวลาทำงานและอัตราการบ่มที่ให้เวลาเพียงพอสำหรับผู้ผลิตในการวางคอมโพสิตอย่างเหมาะสม
- คุณสมบัติทางกล: เรซินที่บ่มแล้วควรเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและความแข็งของการใช้งาน
- ความทนทานต่อสารเคมี: เรซินควรทนทานต่อสารเคมี ตัวทำละลาย และสภาวะแวดล้อมที่ชิ้นส่วนคอมโพสิตจะต้องสัมผัส
- ใช้งานง่าย: เรซินควรผสม ทา และใช้งานได้ง่ายในระหว่างกระบวนการวางมือ
เรซินมือเลย์อัพ
แอปพลิเคชัน
การขึ้นรูปด้วยมือเป็นวิธีการขึ้นรูปแบบเปิดที่นิยมใช้กันมากที่สุดและมีราคาแพงที่สุด เนื่องจากต้องใช้อุปกรณ์จำนวนน้อยที่สุด
ชื่อแบรนด์ :
เรซินมือเลย์อัพ
คำถามที่พบบ่อย
ถาม :
คุณขายไฟเบอร์กลาสและเรซินหรือไม่?
ตอบ :
ใช่!
สินค้าอื่นๆที่เกี่ยวข้อง