该产品在决定最终复合材料的性能方面起着核心作用。 机械性能, 表面质量, 尺寸精度， 和 树脂相容性. 与其他粗纱类型相比，, 拉挤成型粗纱 具有优异的线性拉伸一致性、卓越的树脂润湿特性和优化的上浆化学，可与特定的热固性或热塑性基体相匹配。.

2. 拉挤成型工艺概述

拉挤成型 是一种用于生产线性、等截面复合材料型材的连续制造工艺。该工艺高效、高度自动化，是梁、杆、梯、窗框、格栅和电缆桥架等产品的大批量生产的理想选择。.

拉挤成型工作流程：

1. 光纤输送拉挤成型的粗纱从纱架上展开，并被引导到树脂槽中。.

2. 树脂浸渍纤维在树脂基体（聚酯、乙烯基酯、环氧树脂）中充分润湿。.

3. 表演湿纤维被引导成最终轮廓的形状。.

4. 加热与固化材料进入加热的钢模，树脂在其中固化，型材成型。.

5. 拉拔和切割将硬化的复合材料从模具中连续拉出并切割成所需长度。.

3. 拉挤成型粗纱产品特性

4. 拉挤粗纱的应用

拉挤成型粗纱广泛应用于各个行业的结构和半结构应用。.

4.1 建筑与基础设施

• FRP钢筋

• 电缆桥架和梯架

• 格栅和甲板系统

• 扶手、围栏、门和窗框

4.2 电气和公用设施

• 非导电电线杆

• 横担和绝缘子

• 变压器绝缘部件

4.3 海洋与近海

• 船体加固

• 码头板和船用梁

• 耐腐蚀海上格栅

4.4 汽车与交通运输

• 轻量化内外饰件

• 卡车拖车和房车的加固

• 结构支撑和底盘部件

4.5 可再生能源

• 风力涡轮机主梁盖和框架

• 太阳能电池板支架

5. 技术性能要求

拉挤成型粗纱必须在多个方面始终保持高性能：

6. 拉挤粗纱的优势

• 高生产效率专为高速生产线和最小停机时间而设计。.

• 持续湿润减少空隙，增强界面结合。.

• 优异的表面光洁度：使部位光滑，外观美观。.

• 尺寸精度：最大限度减少零件变形，改善脱模性能。.

• 长期耐久性耐腐蚀、防潮、抗紫外线、耐化学品。.

7. 技术数据表 (TDS)

产品名称拉挤粗纱

玻璃类型：E玻璃

形式：未加捻连续股粗纱

标准Tex值: 2400 / 4800 / 9600

7.1 物理性质

7.2 机械性能

8. 包装和标签

包装

• 线轴单独收缩包装后排列在托盘上

• 托盘尺寸：1100毫米×1100毫米，每托盘48-64卷

• 采用拉伸包裹，并带有边角保护

• 可选：真空包装以延长保质期

标签

每个线轴上都标有：

• 产品代码

• 德州/产量

• 净重/毛重

• 批号

• 生产日期

• 尺寸兼容性信息

9. 储存和保质期

为避免热冲击或与湿度相关的加工问题，粗纱在使用前应在生产环境中进行至少 24 小时的调湿处理。.

10. 处理指南

11. 质量控制和认证

12. 环境和安全方面的考虑

环境属性

• 惰性且无毒

• 使用寿命长（在腐蚀性环境中可达20年以上）

• 100% 可回收利用，可用作混凝土或热塑性化合物的填料

健康与安全

• 操作过程中请使用个人防护装备（手套、口罩）。

• 避免吸入干燥或剪断的纤维产生的粉尘

• 处理后请洗手

请参阅 材料安全数据表（MSDS） 有关详细危险和急救信息。.

13. 自定义选项

制造商可提供根据您的应用需求定制的拉挤成型粗纱：

• 特克斯定制任意线密度（1800 至 9600 tex）

• 耗材尺寸：从细（13 µm）到粗（24 µm），满足不同的刚度需求

• 树脂系统：适用于环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基酯树脂、聚氨酯树脂的定制尺寸

• 梭芯格式圆柱形、锥形或高产量形状

• 颜色编码用于工艺识别的彩色示踪丝

14. 制造商支持服务

领先供应商提供：

• 现场试验支持和优化

• 拉挤成型生产线安装技术培训

• 巡回评估报告和测试

• 针对新兴树脂技术的定制尺寸开发

• 新型复合材料型材的共同开发

15. 结论

拉挤成型粗纱是一种高性能、定制化的增强材料，对于复合材料连续型材生产的成功至关重要。无论是用于结构梁、电绝缘体还是交通运输部件，该产品都具有卓越的机械强度、易于树脂浸润和高效的加工性能。.

拉挤成型粗纱具有无可比拟的制造尺寸稳定、无空隙、耐腐蚀型材的能力，持续推动着全球 FRP 应用领域的创新。.