أشكال هيكلية من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (المعروفة أيضًا باسم المقاطع الهيكلية المصنوعة من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية أو العناصر الهيكلية المصنوعة من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية) هي مكونات مركبة مصممة هندسيًا مصنوعة من مزيج من ألياف الزجاج المقواة والراتنجات المتصلبة بالحرارة من خلال عملية تسمى بولتروسيون. تم تصميم هذه القطاعات لتحل محل المواد التقليدية مثل الفولاذ أو الألومنيوم أو الخشب في التطبيقات الهيكلية حيث تكون مقاومة التآكل وخفة الوزن وانخفاض الصيانة أموراً ضرورية.

عملية التصنيع

يتم تصنيع الأشكال الهيكلية المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك باستخدام بولتروسيون في هذه العملية، تُشرب خيوط الألياف الزجاجية المتواصلة، والحصائر، والأغطية بنظام راتنجي (مثل البوليستر، أو فينيل إستر، أو الإيبوكسي، أو الفينول) وتُسحب عبر قالب ساخن لتشكيل مقاطع عرضية محددة. والنتيجة هي هيكل ذو قوة عالية، وثبات في الأبعاد، ومقاومة للتآكل.

أنواع شائعة من الأشكال الهيكلية المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك

يمكن إنتاج مجموعة واسعة من الأشكال لتناسب مختلف احتياجات التصميم والهندسة. تشمل الأشكال الشائعة للألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك ما يلي:

• الزاوية (L)
• عارضة فولاذية على شكل حرف I
• عارضة ذات حافة عريضة (عارضة WF)
• القناة (القناة ج، القناة يو)
• أنبوب مربع
• أنبوب مستطيل
• أنبوب دائري
• طبق مسطح
• قضيب أو قضيب دائري صلب
• ألواح الحماية ومكونات الدرابزين

يمكن تخصيص كل ملف تعريف من حيث سمك الجدار والأبعاد ونظام الراتنج لتلبية متطلبات هيكلية وبيئية محددة.

مزايا الأشكال الهيكلية المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبوليمر

1. المقاومة للتآكلتتميز أشكال الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) بمقاومتها للصدأ والتعفن والتآكل الناتج عن المواد الكيميائية والمياه المالحة والأحماض والرطوبة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في البيئات المسببة للتآكل مثل محطات معالجة مياه الصرف الصحي والمنشآت البحرية ومرافق المعالجة الكيميائية.
2. وزن خفيفتتميز قطاعات الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) بوزن أخف بنحو 75000 طن من الفولاذ و300000 طن من الألومنيوم. وهذا ما يجعل نقلها ومناولتها وتركيبها أسهل، مما يقلل من تكاليف العمالة ويغني عن الحاجة إلى معدات الرفع الثقيلة.
3. نسبة عالية من القوة إلى الوزنعلى الرغم من خفة وزنها، فإن الأشكال الهيكلية المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) توفر قوة وصلابة ميكانيكية رائعة، قادرة على دعم أحمال كبيرة مع الحد الأدنى من الانحراف.
4. العزل الكهربائي والحراريعلى عكس المعدن، فإن الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك لا توصل الكهرباء أو الحرارة، مما يجعلها خيارًا آمنًا للتركيبات الكهربائية وتطبيقات العزل الحراري.
5. صيانة منخفضةلا تتطلب هياكل الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك أي طلاء أو جلفنة أو طبقات واقية. وهي مقاومة للأشعة فوق البنفسجية (مع إضافات مناسبة) وتحافظ على قوتها ومظهرها بمرور الوقت مع الحد الأدنى من الصيانة.
6. غير مغناطيسي وشفاف للتداخل الكهرومغناطيسيمثالي للاستخدام في البيئات الحساسة مثل منشآت الرادار أو غرف التصوير بالرنين المغناطيسي، حيث يجب تجنب التداخل المعدني.

تطبيقات الأشكال الهيكلية المصنوعة من الألياف المقواة بالبوليمر

• المنصات والممرات ودعامات السلالم
• صواني الكابلات والدعامات الكهربائية
• دعامات وهياكل خزانات المواد الكيميائية
• أبراج التبريد وهياكل التكييف والتهوية
• الإنشاءات البحرية والمنصات البحرية
• العناصر المعمارية (المظلات، البرجولات، الأسوار)
• اللافتات وأعمدة الإنارة
• الجسور والتحديثات الهيكلية

مواصفات ومعايير فنية للأشكال الهيكلية المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك

1. التركيب المادي

• تعزيز: خيوط ألياف زجاجية متصلة من النوع E، وحصائر مخيطة، وأغطية سطحية
• أنظمة الراتنج:
  • بوليستر متساوي الأضلاع – مقاومة عامة للتآكل
  • استر الفينيل - مقاومة فائقة للمواد الكيميائية والتآكل
  • الفينول - مقاومة عالية للحريق
  • إيبوكسي – خصائص ميكانيكية ممتازة
• المواد المضافة: مثبطات الأشعة فوق البنفسجية، مثبطات اللهب، أصباغ ملونة (اختياري)

2. الملفات الشخصية المتاحة

نوع الشكل	الأبعاد النموذجية (مم)
الزاوية (L)	من 38 × 38 × 6 إلى 152 × 152 × 13
القناة (ج)	من 50 × 25 × 6 إلى 203 × 76 × 9
عارضة فولاذية على شكل حرف I	من 76 × 76 × 6 إلى 305 × 152 × 13
عارضة ذات شفة عريضة	من 102 × 102 × 6 إلى 305 × 152 × 13
أنبوب مربع	من 38 × 38 × 6 إلى 152 × 152 × 13
أنبوب مستطيل	من 76 × 38 × 6 إلى 203 × 102 × 13
أنبوب دائري	القطر الخارجي من 25 إلى 152 مم (سمك الجدار من 3 إلى 8 مم)
طبق مسطح	سمك من 3 مم إلى 25 مم
قضيب (مستدير صلب)	من 10 إلى 50 مم

3. الخواص الميكانيكية

ملكية	قيمة	طريقة اختبار
قوة الشد	≥ 200 ميجا باسكال	ASTM D638
معامل الشد	≥ 17 جيجا باسكال	ASTM D638
قوة الانحناء	≥ 300 ميجا باسكال	ASTM D790
معامل الانثناء	≥ 20 جيجا باسكال	ASTM D790
قوة الضغط	≥ 250 ميجا باسكال	ASTM D695
معامل الانضغاط	≥ 22 جيجا باسكال	ASTM D695
قوة القص	≥ 50 ميجا باسكال	ASTM D5379
مقاومة الصدمات (إيزود)	≥ 100 جول/م	ASTM D256
قوة التحمل	≥ 700 ميجا باسكال	ASTM D5961

4. الخصائص الفيزيائية

ملكية	قيمة
كثافة	1.7 – 2.0 جم/سم³
معامل التمدد الحراري	~1.2 × 10⁻⁵ /°C
نطاق درجة حرارة التشغيل	من -50 درجة مئوية إلى +120 درجة مئوية (حسب نوع الراتنج)
امتصاص الماء (24 ساعة)	< 0.5%
مقاومة الأشعة فوق البنفسجية	جيد (مع مثبطات)
الموصلية الكهربائية	غير موصل للكهرباء

5. أداء الحريق والدخان (درجات اختيارية مقاومة للحريق)

ملكية	قيمة
قابلية الاشتعال (ASTM D635)	تنطفئ ذاتيًا (مدة احتراق أقل من 10 ثوانٍ)
مؤشر انتشار اللهب (ASTM E84)	الفئة 1 (≤ 25)
كثافة الدخان (ASTM E662)	≤ 450

6. التشطيبات والخيارات

لونالألوان القياسية: الرمادي، الأخضر، والأصفر؛ ألوان مخصصة حسب الطلب

تشطيب السطح: أملس، أو خشن، أو محمي من الأشعة فوق البنفسجية

الاتصالات: ثقوب محفورة، أو نهايات مشطوفة، أو تجميعات مسبقة الصنع

إضافاتموصلات من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك، براغي، مثبتات من الفولاذ المقاوم للصدأ، أغطية مانعة للتسرب

لماذا تختارنا؟

المنتجات الأكثر مبيعاً

سيناريوهات التطبيق

نبذة عن المصنع

معرض

شهادة

منتجات أخرى

جولة افتراضية في المصنع