مقدمة عن أداء المنتج
المقاطع المصنعة بتقنية السحب من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك هي مقاطع هيكلية مصنوعة من البوليمر المقوى بالألياف (FRP) باستخدام عملية تصنيع تسمى بولتروسيون. تتضمن هذه الطريقة سحب خيوط متصلة من ألياف التقوية (عادةً من الزجاج أو الكربون) عبر حوض من الراتنج، ثم عبر قالب ساخن لتشكيل مقاطع عرضية ثابتة. والنتيجة هي مادة خفيفة الوزن، عالية القوة، ومقاومة للتآكل، مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات الإنشائية.
تشمل الأشكال الشائعة المصنعة بتقنية السحب من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك ما يلي: عوارض فولاذية على شكل حرف I، وقنوات، وزوايا، وأنابيب مربعة، وأنابيب مستديرة، وقضبان مسطحة، ومقاطع جانبية مصممة حسب الطلب. تُستخدم هذه الأجزاء على نطاق واسع في صناعات مثل البناء، والمعالجة الكيميائية، والكهرباء، والبحرية، والبنية التحتية, ، حيث تكون المواد التقليدية مثل الفولاذ أو الألومنيوم أو الخشب عرضة للتآكل أو التعفن أو مشاكل التوصيل الكهربائي.
تشمل المزايا الرئيسية للمقاطع المصنعة بتقنية السحب من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك ما يلي:
- مقاومة التآكلمثالي للبيئات الكيميائية القاسية، والمنصات البحرية، أو محطات معالجة مياه الصرف الصحي.
- نسبة القوة إلى الوزن عاليةأقوى من الفولاذ من حيث الوزن، ومع ذلك أخف وزناً بما يصل إلى 75%، مما يجعل النقل والتركيب أسهل.
- العزل الكهربائيغير موصل للكهرباء، ومناسب للبيئات ذات الجهد العالي ومحطات الطاقة.
- متانةلا يتأثر بالتعرض للأشعة فوق البنفسجية، أو المياه المالحة، أو معظم المواد الكيميائية؛ ويتطلب الحد الأدنى من الصيانة.
- مرونة التصميممتوفر في مجموعة واسعة من الأشكال والأحجام والتصاميم المخصصة.
تتوافق هذه الملفات التعريفية مع المعايير الدولية مثل أستم D638، أستم D790، إن 13706, ويمكن تصميمها هندسياً لتلبية متطلبات تحمل الأحمال المحددة. كما أنها مقاومة للحريق ومثبتة ضد الأشعة فوق البنفسجية عند الحاجة.
مواصفات ومعايير فنية لقطاعات الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) المسحوبة
| تخصيص | التفاصيل / الخيارات |
|---|---|
| تكوين المواد | ألياف زجاجية متصلة من النوع E (أو ألياف الكربون/البازلت) + راتنجات حرارية (بوليستر، فينيل إستر، إيبوكسي) |
| عملية التصنيع | عملية السحب (السحب المستمر عبر حمام الراتنج والقالب الساخن) |
| الأشكال الشائعة | عوارض على شكل حرف I، قنوات (C)، زوايا (L)، أنابيب مربعة، أنابيب دائرية، قضبان مسطحة، قضبان على شكل حرف T، مقاطع مخصصة |
| المقاسات القياسية | العرض: من 25 مم إلى 300 مم فأكثر؛ سمك الجدار: من 3 مم إلى 20 مم فأكثر |
| الأطوال القياسية | 3 أمتار، أو 6 أمتار، أو حسب الطلب حتى 12 مترًا |
| تشطيب السطح | سطح أملس أو خشن؛ سطح غني بالراتنج؛ طبقة علوية مقاومة للأشعة فوق البنفسجية (اختياري) |
| خيارات الألوان | رمادي، أصفر، أخضر، أو حسب الطلب |
| مقاومة الحريق | متوفر مع راتنجات مقاومة للحريق (يتوافق مع معايير ASTM E84 و UL 94) |
| مقاومة الأشعة فوق البنفسجية | نعم، باستخدام مثبطات الأشعة فوق البنفسجية أو أغطية سطحية. |
| الامتثال للمعايير | معايير ASTM D638، وASTM D790، وEN 13706، وISO 527، وBS 476، وNEMA |
المعايير الفنية للقطاعات المصنعة بتقنية السحب من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك
| ملكية | القيم النموذجية |
|---|---|
| كثافة | 1.6 – 2.0 جم/سم³ |
| قوة الشد | 200 – 600 ميجا باسكال (حسب نوع الألياف واتجاهها) |
| قوة الانحناء | 200 – 500 ميجا باسكال |
| قوة الضغط | 150 – 400 ميجا باسكال |
| معامل المرونة | 8 – 25 جيجا باسكال (يعتمد على اتجاه الألياف) |
| قوة التأثير | جيد (إيزود: >20 كيلو جول/م²) |
| الموصلية الحرارية | منخفض (~0.3 واط/م·ك) – عزل جيد |
| الموصلية الكهربائية | غير موصل (عازل كهربائياً) |
| نطاق درجة الحرارة | من -40 درجة مئوية إلى +120 درجة مئوية (حتى 180 درجة مئوية مع الراتنجات عالية الحرارة) |
| امتصاص الماء | <0.5% |
| المقاومة للتآكل | ممتاز - مقاوم للماء المالح والأحماض والقلويات |
| مقاومة الأشعة فوق البنفسجية | عالي (مع طبقات واقية أو راتنجات مقاومة للأشعة فوق البنفسجية) |
لماذا تختارنا؟
خبرة في تصنيع شبكات الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك
بخبرة تزيد عن 20 عامًا، يتخصص مصنعنا حصريًا في تصميم وتطوير وإنتاج شبكات FRP (البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية) عالية الأداء. تضمن معرفتنا العميقة بالصناعة أن كل منتج يفي بأكثر المعايير الصناعية صرامة.
التكنولوجيا والمعدات المتقدمة
نستخدم أحدث معدات التصنيع وتقنيات التشكيل الدقيقة لإنتاج شبكات ذات قوة فائقة ومقاومة عالية للتآكل ودقة أبعاد ممتازة. والتزامنا بالابتكار يعني أن مشروعك سيستفيد من أحدث التطورات في تكنولوجيا الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك.
حلول مخصصة
بدءًا من أحجام الألواح وأنواع الراتنج وصولاً إلى التشطيبات السطحية والألوان، نقدم تخصيصًا كاملاً لتلبية احتياجات التطبيق الفريدة الخاصة بك - سواء كانت أرضيات صناعية أو درجات سلالم أو أغطية خنادق أو منصات بحرية.
مراقبة جودة صارمة
يخضع كل منتج لعملية فحص جودة صارمة، تشمل اختبارات التحميل، وفحوصات مقاومة اللهب، وتحليل مقاومة التآكل. ويضمن نظام إدارة الجودة المعتمد لدينا وفقًا لمعايير ISO التميز المستمر في كل دفعة.
أسعار تنافسية
نقدم أسعاراً مباشرة من المصنع دون المساومة على الجودة. بفضل عمليات الإنتاج المُحسّنة وقدرات التصنيع بكميات كبيرة، نساعد عملاءنا على تحقيق وفورات في التكاليف على نطاق واسع.
توصيل موثوق به وانتشار عالمي
نحتفظ بمخزون كبير من المنتجات القياسية وندير نظامًا لوجستيًا متطورًا، مما يضمن سرعة التوصيل محليًا ودوليًا. وقد خدمنا بنجاح عملاء في أكثر من 15 دولة.
المنتجات الأكثر مبيعاً



سيناريوهات التطبيق








نبذة عن المصنع

نحن شركة متخصصة في تصنيع شبكات الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) بخبرة تزيد عن 20 عامًا. مصنعنا، الذي تبلغ مساحته 26,000 متر مربع، حاصل على شهادة ISO9001، ويخدم عملاء في أكثر من 30 دولة، مع توفير خدمات التصنيع الأصلي للمعدات (OEM) والتصميم والتصنيع الأصلي (ODM). نقدم حلولًا مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتكم، مع ضمان سرعة التوصيل إلى جميع أنحاء العالم.

تُصنّع شبكاتنا المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) وفقًا لمعايير ISO 9001، وتُختبر وفقًا لمعايير ASTM E84 (الفئة 1 لمقاومة الحريق)، وASTM D638/D790 للأداء الميكانيكي، كما أنها تتوافق مع معايير BS 476 وEN 13706. تتوفر اختبارات من جهات خارجية عبر SGS وTUV عند الطلب.
معرض

معرض جيك العالمي 2023

جي إي سي وورلد 2024

كامكس 2025

شنغهاي 2025
شهادة




منتجات أخرى
جولة افتراضية في المصنع

مقطع FRP المسحوب
مسلسل :
لمحات من الألياف الزجاجية >طلب
الممرات، والدرابزينات، والسلالم؛ هياكل أبراج التبريد؛ قنوات الكابلات ودعاماتها؛ مصانع المعالجة الكيميائية؛ الجسور والمنصات البحرية؛ البنية التحتية للطاقة والمرافق
التركيب المادي:
ألياف زجاجية متصلة من النوع E (أو ألياف الكربون/البازلت) + راتنجات حرارية (بوليستر، فينيل إستر، إيبوكسي)
طرق التصنيع:
عملية السحب (السحب المستمر عبر حمام الراتنج والقالب الساخن)
الأشكال الشائعة:
عوارض على شكل حرف I، قنوات (C)، زوايا (L)، أنابيب مربعة، أنابيب دائرية، قضبان مسطحة، قضبان على شكل حرف T، مقاطع مخصصة
المقاسات القياسية:
العرض: من 25 مم إلى 300 مم فأكثر؛ سمك الجدار: من 3 مم إلى 20 مم فأكثر
الأطوال القياسية:
3 أمتار، أو 6 أمتار، أو حسب الطلب حتى 12 مترًا
تشطيب السطح:
سطح أملس أو خشن؛ سطح غني بالراتنج؛ طبقة علوية مقاومة للأشعة فوق البنفسجية (اختياري)
التعليمات
س:
ما هو مقطع الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) المبثوق؟
أ :
المقطع المصنوع بتقنية السحب من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك هو مقطع هيكلي يتم تصنيعه عن طريق سحب ألياف متصلة (مثل الزجاج أو الكربون) عبر حمام من الراتنج المتصلد حرارياً وقالب ساخن، لتشكيل أشكال مثل العوارض على شكل حرف I أو القنوات أو الزوايا. والنتيجة هي مادة مركبة عالية القوة ومقاومة للتآكل.
س:
ما هي الأشكال المتوفرة في قطاعات FRP المسحوبة؟
أ :
عوارض فولاذية على شكل حرف I، قنوات (مقطع C)، زوايا (مقطع L)، أنابيب مربعة ومستديرة، قضبان مسطحة، قضبان على شكل حرف T، مقاطع عرضية مخصصة حسب الطلب
س:
ما هي مزايا استخدام مقاطع FRP المسحوبة؟
أ :
نسبة عالية بين القوة والوزن، مقاومة للتآكل والمواد الكيميائية، غير موصل للكهرباء، مقاوم للأشعة فوق البنفسجية والعوامل الجوية، خفيف الوزن وسهل التركيب، صيانة منخفضة، عمر خدمة طويل
س:
هل الأجزاء المصنعة بتقنية السحب من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك مقاومة للحريق؟
أ :
نعم، تتوفر درجات مقاومة للحريق باستخدام راتنجات خاصة تلبي معايير مثل ASTM E84 أو UL 94.
س:
هل يمكن استخدام قطاعات الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك في الهواء الطلق؟
أ :
نعم. بفضل الطلاءات المقاومة للأشعة فوق البنفسجية أو أنظمة الراتنج، تعمل مقاطع FRP المسحوبة بشكل جيد في البيئات الخارجية والبحرية.
س:
كيف تتصل أو تنضم إلى أقسام FRP؟
أ :
يمكن توصيل قطاعات FRP باستخدام: وصلات ملولبة، مثبتات FRP أو الفولاذ المقاوم للصدأ، مواد لاصقة، أقواس ميكانيكية، كما تتوفر عادةً ثقوب محفورة مسبقًا وخدمات تصنيع مخصصة.
س:
هل استخدام قطاعات الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك آمن بالقرب من المعدات الكهربائية؟
أ :
نعم، إنها غير موصلة للكهرباء، مما يجعلها مثالية للاستخدام بالقرب من التركيبات الكهربائية أو في بيئات الجهد العالي.
س:
ما هو العمر الافتراضي النموذجي لقطاع FRP المصنّع بتقنية السحب؟
أ :
يمكن أن تدوم أقسام الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) المثبتة بشكل صحيح لأكثر من 50 عامًا، حتى في البيئات الصناعية أو البحرية القاسية.
المنتجات الأخرى ذات الصلة




