FRP Ángulo en L es un Ligero, duradero y resistente a la corrosión. Componente estructural diseñado para diversas aplicaciones en construcción, infraestructura industrial, entornos marinos e instalaciones eléctricas. Fabricado con plástico reforzado con fibra (PRFV), proporciona una alternativa superior a los materiales tradicionales como acero, aluminio y madera, ofreciendo Alta relación resistencia-peso, no conductividad y requisitos mínimos de mantenimiento.
Introducción al rendimiento del producto
Esta guía cubre Propiedades físicas, especificaciones, ventajas, desventajas y aplicaciones de FRP Ángulo en L para ayudar a comprender sus beneficios y limitaciones únicos.
1. Propiedades físicas del ángulo L del FRP
El ángulo en L de FRP está hecho de refuerzos continuos de fibra de vidrio incrustado en un matriz de resina polimérica, lo que le confiere una excepcionalidad resistencia mecánica, resistencia química y durabilidad.
1.1. Resistencia y durabilidad
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Alta relación resistencia-peso – Ofrece una resistencia comparable al acero con una fracción del peso.
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Resistencia a la flexión y a la tracción – Puede resistir importantes fuerzas de flexión y tracción sin deformarse.
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Resistencia al impacto – Absorbe los golpes y las vibraciones mejor que materiales frágiles como el hormigón o el aluminio.
1.2. Resistencia a la corrosión y a la intemperie
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Resistente a la corrosión – No se oxida ni se degrada cuando se expone a la humedad, productos químicos o contaminantes industriales.
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Resistente a los rayos UV – Recubrimientos especiales protegen contra la exposición solar y evitan la degradación con el tiempo.
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Resistencia química – Resiste la exposición a productos químicos industriales agresivos, ácidos y álcalis.
1.3. Aislamiento eléctrico y térmico
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No conductivo – A diferencia del metal, el L-Angle de FRP no conduce electricidad, lo que lo hace ideal para gabinetes eléctricos.
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Aislamiento térmico – La baja conductividad térmica ayuda en aplicaciones sensibles a la temperatura.
1.4. Resistencia al fuego
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Opciones ignífugas disponibles – Las formulaciones especiales cumplen con los estándares de seguridad contra incendios.
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Baja emisión de humo y toxicidad – Algunos grados emiten humo mínimo y gases tóxicos en caso de incendio.
2. Especificaciones y dimensiones
2.1. Dimensiones estándar
El ángulo en L de FRP está disponible en varios tamaños para adaptarse a diferentes necesidades estructurales.
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Longitud de las piernas: De 25 mm × 25 mm (1” × 1”) a 150 mm × 150 mm (6” × 6”)
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Espesor: Varía desde 3 mm (1/8”) a 12 mm (1/2”)
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Longitud: Estándar 3 m (10 pies) y 6 m (20 pies), con longitudes personalizadas disponibles.
2.2. Composición del material
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Fibras:
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Vidrio E (el más común) – Buena resistencia y asequibilidad.
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Vidrio S (mayor rendimiento) – Mayor resistencia a la tracción y al impacto.
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Fibra de carbono (aplicaciones especiales) – Rigidez excepcional y propiedades ligeras.
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Resinas:
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Poliéster – Rentable y versátil.
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Éster de vinilo – Resistencia superior a productos químicos y a la corrosión.
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Epoxy – Alto rendimiento mecánico y adherencia.
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fenólico – Resistente al fuego y con baja emisión de humo para aplicaciones críticas de seguridad.
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2.3. Propiedades mecánicas (valores típicos)
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 200-600 MPa |
| Resistencia a la flexión | 200-500 MPa |
| Resistencia a la compresión | 200-550 MPa |
| Densidad | 1,5-2,0 g/cm³ |
| Módulo de elasticidad | 20-35 GPa |
3. Ventajas del ángulo L de FRP
3.1. Ligero y fácil de manejar
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Hasta 70% más ligero que el acero Para fácil transporte e instalación.
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Reduce los costos de mano de obra y equipos de elevación.
3.2. Corrosión y resistencia química
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Perfecto para entornos hostiles. como plantas marinas, químicas e instalaciones de tratamiento de aguas residuales.
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Sin oxidación, putrefacción ni degradación. con el tiempo.
3.3. Seguridad eléctrica y magnética
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No conductivo – Seguro para centrales eléctricas, vías ferroviarias e instalaciones de resonancia magnética.
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No magnético – Adecuado para Instalaciones de instrumentación médica y de precisión.
3.4. Bajo mantenimiento y longevidad
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No requiere pintura ni revestimiento., a diferencia del acero.
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Resistente al moho, hongos y termitas., a diferencia de la madera.
3.5. Fácil fabricación e instalación
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Fácil de cortar, perforar y ensamblar. con herramientas estándar.
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No requiere soldadura, reduciendo los costos de mano de obra y los riesgos de instalación.
3.6. Sostenible y rentable
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Mayor vida útil que el acero o la madera., reduciendo la frecuencia de reemplazo.
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No es necesario realizar costosos tratamientos anticorrosivos, reduciendo los costos generales.
4. Desventajas del ángulo L de FRP
4.1. Mayor costo inicial
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Más caro que el acero o el aluminio. sobre una base unitaria.
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Sin embargo, menores costos de mantenimiento puede compensar el mayor gasto inicial.
4.2. Menor rigidez en comparación con el acero
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Más flexible que el acero, requiriendo soportes adicionales en aplicaciones de alta carga.
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No es ideal para cargas estructurales pesadas sin refuerzo.
4.3. Degradación UV sin protección
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La exposición prolongada puede provocar decoloración o degradación de la superficie..
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Requiere Recubrimientos resistentes a los rayos UV Para aplicaciones exteriores de larga duración.
4.4. Resistencia limitada a altas temperaturas
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El FRP estándar comienza a ablandarse por encima de 150-200 °C, mientras que el acero puede soportar temperaturas mucho más altas.
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Versiones ignífugas disponibles, pero a un coste mayor.
4.5. Desafíos del reciclaje
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Difícil de reciclar Debido a la naturaleza compuesta del FRP.
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Opciones limitadas para eliminación ecológica.
5. Aplicaciones del ángulo L de FRP
5.1. Aplicaciones industriales y de infraestructura
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Soporte estructural – Utilizado en pasarelas, plataformas y estructuras de refuerzo.
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Plantas de procesamiento químico – Resiste productos químicos agresivos sin corroerse.
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Instalaciones de tratamiento de aguas residuales – Ideal para ambientes ricos en humedad.
5.2. Usos marinos y offshore
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Construcción de muelles y embarcaderos – Alternativa resistente al agua salada al acero y la madera.
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Refuerzo del casco de un barco – Se utiliza para marcos livianos y duraderos.
5.3. Aplicaciones de construcción y edificación
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Estructura y soportes – Utilizado en estructuras de techos, pisos y paredes.
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Puentes y barreras en las carreteras – Ligero pero resistente para puentes peatonales.
5.4. Electricidad y telecomunicaciones
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Infraestructura de distribución de energía – No conductor para subestaciones y centrales eléctricas.
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Cajas de telecomunicaciones – Soporta equipos de radio y comunicación.
6. Conclusión
FRP Ángulo en L es un versátil, resistente a la corrosión y ligero Alternativa a materiales tradicionales como el acero, el aluminio y la madera. Ofrece durabilidad superior, fácil instalación y mantenimiento mínimo, lo que lo hace ideal para Aplicaciones industriales, marinas, de construcción y eléctricas.
Ángulo en L de FRP
Serie :
Productos principales >solicitud
Aplicaciones industriales, marinas y offshore, infraestructura y construcción, electricidad y telecomunicaciones
Nombre de la marca :
TFcompuesto
Nombre del producto :
Ángulo en L de FRP
Material :
Fibra de vidrio
Color :
Gris,Otro
Preguntas más frecuentes
P:
¿Cuánto duran las piezas de FRP con formas especiales?
A :
Las piezas de formas especiales de FRP tienen una vida útil de más de 25 años, superando significativamente la de muchos materiales tradicionales como la madera (5 a 10 años) o el acero (10 a 15 años, según las condiciones).
P:
¿Es posible utilizar piezas especiales de FRP en exteriores?
A :
¡Sí! Las piezas de FRP con formas especiales son altamente resistentes a los rayos UV y a la intemperie, lo que las hace ideales para uso en exteriores en entornos hostiles como aplicaciones marinas, plantas químicas e infraestructura.
P:
¿Cuáles son las dimensiones y tamaños típicos de las piezas de formas especiales de FRP?
A :
Las dimensiones de las piezas de FRP con formas especiales varían considerablemente según la aplicación y el diseño. Sin embargo, los tamaños más comunes incluyen: Longitud: personalizable según los requisitos del proyecto (comúnmente de 3 a 6 m). Grosor: típicamente de 3 mm a 50 mm o más, según la resistencia requerida. Ancho: adaptable según la forma y función requeridas (desde perfiles pequeños hasta láminas grandes). Se pueden crear formas personalizadas, como perfiles curvos, angulares y huecos, para cumplir con las especificaciones exactas del diseño.
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