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Pasta BPO de material auxiliar de fibra de vidrio
Benzoyl Peroxide (BPO) Paste is a widely used auxiliary agent in the composite industry, particularly in the manufacturing and processing of glass fiber reinforced plastics (GFRP). Functioning primarily as a free radical initiator, BPO paste plays a vital role in initiating the polymerization of unsaturated polyester (UPR) and vinyl ester resins, essential for curing thermosetting resin systems.
Introducción al rendimiento del producto
Su forma de pasta (BPO suspendido en un plastificante o portador como ftalato o diciclopentadieno [DCPD]) lo hace más fácil de manipular, más seguro y más compatible con diversos entornos de producción, especialmente aquellos que involucran bandeja manual, pulverización, pultrusión, bobinado de filamento, y aplicaciones de fundición.
1. Composición química y estructura
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Nombre químico: Peróxido de benzoilo (C₁₄H₁₀O₄)
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Número CAS: 94-36-0
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Forma: Pasta blanca o blanquecina
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Concentración típica: 50-60% BPO activo por peso
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Material de soporte: Comúnmente ésteres de ftalato (por ejemplo, ftalato de dioctilo), DCPD o plastificantes sin ftalato.
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Estabilización: Estabilizado con agentes absorbentes de humedad, aditivos antiaglomerantes o espesantes para garantizar un almacenamiento y manipulación seguros.
2. Función en el curado de la resina
BPO actúa como un iniciador de polimerización al descomponerse en radicales libres a temperaturas elevadas. Cuando se utiliza junto con aceleradores Como el octoato de cobalto, desencadena el curado rápido y exotérmico de sistemas UPR y de éster de vinilo. Esta reacción es especialmente crítica en:
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Procesos de laminación de fibra de vidrio
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Piezas de FRP para automóviles
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Perfiles pultruidos
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Piezas fundidas transparentes
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Paneles marinos
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Bañeras y sanitarios compuestos
Ventajas:
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Excelente curado a temperatura ambiente y elevada.
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Perfil de reacción estable y predecible
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Alta compatibilidad con una amplia gama de resinas insaturadas.
3. Características y beneficios del producto
| Característica | Descripción |
|---|---|
| Alta actividad | El contenido de BPO 50-60% garantiza una iniciación eficiente |
| Formulación segura | La forma de pasta reduce el riesgo de ignición o exposición al polvo. |
| Dispersión mejorada | Fácil de mezclar uniformemente con resinas base. |
| Adaptabilidad a la temperatura | Se puede utilizar a temperatura ambiente o elevada. |
| Personalizable | Formulado con varios portadores (ftalato, DCPD o libre de ftalatos) |
| Rendimiento consistente | Perfiles de curado reproducibles lote a lote |
4. Aplicaciones en diferentes industrias
a. Productos moldeados de FRP
La pasta BPO es un componente clave en el moldura de componentes de FRP como tanques, paneles y conductos. Ofrece curado consistente y asegura integridad mecánica.
b. Aplicación manual y pulverización
En estos métodos, se utiliza pasta BPO con aceleradores para curar cada capa del laminado. Su estabilidad y su tiempo de curado ajustable mejoran eficiencia del proceso.
do. Pultrusión
Utilizada en procesos de fabricación continua de perfiles como varillas, barras, escaleras y canales, la pasta BPO soporta Alto rendimiento y bajas tasas de desperdicio.
d. Aplicaciones de fundición
En la fundición transparente o en piedra compuesta, BPO garantiza sin burbujas, acabados claros con perfiles exotérmicos controlados.
5. Ficha técnica (TDS)
Propiedades generales
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Apariencia | Pasta de color blanco a blanquecino |
| Contenido activo (BPO) | 50% – 60% |
| Densidad a 20°C | 1,15 – 1,30 g/cm³ |
| pH (extracto acuoso) | Neutro a ligeramente ácido |
| Punto de inflamabilidad | >80°C (vaso cerrado) |
| Contenido de humedad | <0,5% |
| Solubilidad | Insoluble en agua |
| Viscosidad (25 °C, Brookfield) | 3.000 – 8.000 mPa.s (depende del operador) |
| Punto de congelación | Por debajo de 0°C |
Datos de descomposición térmica
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Descomposición autoacelerada | ~60°C |
| SADT (Temperatura de almacenamiento segura) | 35 °C (temperatura máxima de almacenamiento recomendada) |
| Energía de activación (Ea) | Aprox. 105 kJ/mol |
6. Pautas de seguridad y manipulación
Condiciones de almacenamiento
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Conservar en los envases originales, alejado de la luz solar y de fuentes de ignición.
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Temperatura de almacenamiento recomendada: 10°C – 25°C
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Evite la congelación y la exposición a la humedad.
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Mantener separado de aceleradores (por ejemplo, sales de cobalto).
Equipo de protección individual (EPI)
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Guantes (nitrilo o neopreno)
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gafas de seguridad
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Bata de laboratorio o delantal
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Ventilación adecuada durante el uso
Peligros
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Clasificado como agente oxidante
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Evite la contaminación con metales pesados o agentes reductores.
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Puede causar irritación en la piel y los ojos.
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Riesgo de explosión Si se calienta por encima del punto de descomposición o se somete a fricción
7. Opciones de embalaje
| Tipo de paquete | Peso neto | Notas |
|---|---|---|
| Cubo revestido de PE | 5 kilogramos / 10 kilogramos | Sellado y protegido de la humedad. |
| Tambor de fibra | 25 kilos | Uso en producción a gran escala |
| IBC a granel | personalizado | Para sistemas de dosificación integrados en fábrica |
8. Compatibilidad con aceleradores
La pasta BPO debe utilizarse con un adecuado acelerador Para un curado adecuado. Los más comunes son:
| Tipo de acelerador | Dosis recomendada | Temperatura de uso típica |
|---|---|---|
| Octoato de cobalto (1%) | 0,5% – 1,0% | 15 – 35 °C |
| DMA (dimetilanilina) | 0,2% – 0,5% | Condiciones de baja temperatura |
| naftenato de cobalto | Similar al octoato | Sistemas de resinas amplias |
Nota:Nunca mezcle previamente BPO con aceleradores: mézclelo con la resina por separado y en la secuencia adecuada.
9. Cumplimiento ambiental y normativo
La pasta de BPO está sujeta a múltiples regulaciones internacionales debido a sus propiedades oxidantes e irritantes:
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Registrado en REACH (Europa)
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Listado por TSCA (EE. UU.)
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Clasificado según el SGA (Sistema Globalmente Armonizado)
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Cumple con RoHS para uso de GRP relacionado con la electrónica
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Clasificación del transporte:UN 3108 (peróxido orgánico tipo E, sólido)
10. Garantía de calidad
Los fabricantes suelen seguir Norma ISO 9001:2015 sistemas de calidad, garantizando:
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Trazabilidad de la materia prima
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Consistencia del lote
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Pruebas de control de calidad internas (contenido de BPO, viscosidad, estabilidad)
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Opciones de formulación personalizadas según el sistema de resina o la temperatura de procesamiento
11. Soporte técnico y personalización
Los proveedores de pasta BPO con buena reputación ofrecen soporte técnico, que incluye:
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Análisis del perfil de curación
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Pastas formuladas a medida (sin ftalatos, baja exotermia, curado rápido)
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Ensayos de laboratorio con sistemas de resina específicos
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Consejos para un transporte seguro
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Solución de problemas de aplicaciones y optimización de procesos
Conclusión
La pasta de BPO es un agente auxiliar indispensable en la industria de compuestos de fibra de vidrio. Su capacidad para Iniciar la polimerización de forma segura y eficaz La ha convertido en un material fundamental en la fabricación de piezas de fibra de vidrio. Ya sea en operaciones básicas de laminado manual o en líneas de pultrusión automatizadas, la pasta BPO ofrece... Control de procesos, rendimiento del producto y seguridad de la producción.
Pasta BPO de material auxiliar de fibra de vidrio
Serie :
Productos proxy >solicitud
a. FRP Molded Products BPO paste is a key component in the molding of FRP components such as tanks, panels, and ducts. It offers consistent curing and ensures mechanical integrity. b. Hand Lay-Up & Spray-Up In these methods, BPO paste is used with accelerators to cure each layer of laminate. Its stability and adjustable cure time enhance process efficiency. c. Pultrusion Used in continuous manufacturing processes of profiles like rods, bars, ladders, and channels, BPO paste supports fast throughput and low scrap rates. d. Casting Applications In clear casting or composite stone, BPO ensures bubble-free, clear finishes with controlled exothermic profiles.
Nombre de la marca :
TFcompuesto
Nombre del producto :
Pasta BPO de material auxiliar de fibra de vidrio
Preguntas más frecuentes
P:
What is BPO Paste used for in the fiberglass industry?
A :
BPO (Benzoyl Peroxide) paste is primarily used as a curing initiator for unsaturated polyester and vinyl ester resins. It helps start the polymerization process in various fiberglass manufacturing methods like hand lay-up, spray-up, pultrusion, casting, and filament winding.
P:
Why is BPO used in paste form rather than powder?
A :
Safer (less risk of explosion or fire) Easier to handle and mix Less dusty More stable during storage and transportation
P:
Can BPO paste be used alone for curing?
A :
No. BPO paste requires a promoter/accelerator—most commonly cobalt octoate—to decompose properly and generate free radicals for curing.
P:
What is the typical dosage of BPO paste in fiberglass production?
A :
The standard dosage is usually 1.0% – 2.5% by resin weight, depending on resin type, curing speed required, and temperature.
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