1. Introducción a la rejilla de acero prensada

La rejilla de acero prensada es un tipo de rejilla metálica que se fabrica presionando travesaños en barras de soporte a alta presión. A diferencia de la rejilla soldada, que se une mediante soldadura por fusión, la rejilla prensada presenta conexiones mecánicas, lo que resulta en una apariencia lisa, limpia y estéticamente agradable. Este tipo de rejilla se utiliza ampliamente en aplicaciones industriales, comerciales y arquitectónicas debido a su durabilidad, resistencia y versatilidad.

2. Proceso de fabricación

La producción de rejillas de acero prensadas implica los siguientes pasos:

1. Selección de materiales: Se selecciona acero al carbono, acero inoxidable o aluminio según la aplicación.

2. Preparación de la barra de apoyo: Las barras de soporte se cortan y preparan según las dimensiones requeridas.

3. Inserción de la barra transversal: Las barras de apoyo preperforadas reciben barras transversales perpendiculares, que luego se bloquean en su lugar mediante prensado hidráulico.

4. Procesamiento final: La rejilla se somete a tratamientos superficiales como galvanización, pintura o recubrimiento en polvo para resistencia a la corrosión.

3. Características y ventajas clave

• Estética mejorada: El diseño prensado crea una apariencia uniforme y elegante adecuada para aplicaciones arquitectónicas.

• Alta capacidad de carga: Su fuerte integridad estructural lo hace ideal para uso intensivo.

• Precisión y exactitud: El proceso de bloqueo a presión garantiza un espaciado y una alineación precisos.

• Superficie lisa: A diferencia de la rejilla soldada, no tiene proyecciones de soldadura, lo que la hace más segura para el tránsito peatonal.

• Personalizable: Disponible en varios materiales, espesores de barra y configuraciones de espaciado para satisfacer diversos requisitos.

4. Especificaciones del material

La rejilla prensada está disponible en diferentes materiales, cada uno de los cuales ofrece ventajas únicas:

• Acero carbono: Rentable y resistente, generalmente galvanizado en caliente para protección contra la corrosión.

• Acero inoxidable (304, 316): Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, adecuado para ambientes marinos y químicos.

• Aluminio: Ligero, resistente a la corrosión e ideal para entornos que requieren una carga de peso mínima.

5. Especificaciones de la barra de carga

• Espesor: Por lo general varía entre 2 mm y 8 mm.

• Profundidad: Las profundidades comunes incluyen 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm y 50 mm.

• Espaciado: La distancia estándar entre las barras de apoyo varía entre 30 mm y 50 mm, dependiendo de los requisitos de carga.

6. Especificaciones de la barra transversal

• Material: Igual que las barras de apoyo (acero al carbono, acero inoxidable o aluminio).

• Forma: Generalmente barras rectangulares o cuadradas.

• Espaciado: Generalmente con una separación de 50 mm o 100 mm, según los requisitos de diseño.

7. Modelos estándar de rejillas de acero prensadas

Los modelos de rejilla se clasifican según la distancia entre las barras de apoyo, la distancia entre las barras transversales y el grosor de las barras. Algunos modelos comunes incluyen:

• PLS30/50: Distancia entre barras de apoyo 30 mm, distancia entre barras transversales 50 mm.

• PLS40/50: Distancia entre barras de apoyo 40 mm, distancia entre barras transversales 50 mm.

• PLS30/100: Distancia entre barras de apoyo 30 mm, distancia entre barras transversales 100 mm.

• PLS40/100: Distancia entre barras de apoyo 40 mm, distancia entre barras transversales 100 mm.

8. Tratamientos de superficies

Para mejorar la durabilidad y la resistencia a la corrosión, las rejillas de acero prensadas pueden someterse a diferentes tratamientos de superficie:

• Galvanización por inmersión en caliente: Proporciona una excelente resistencia a la oxidación y extiende la vida útil de la rejilla.

• Electrogalvanización: Una capa protectora más fina, adecuada para aplicaciones en interiores.

• Recubrimiento en polvo: Disponible en varios colores para mayor atractivo estético y protección adicional.

• Acabado del molino: Superficie sin tratar, a menudo utilizada cuando la resistencia a la corrosión no es una preocupación.

9. Dimensiones y tamaños de paneles estándar

Los tamaños de panel estándar varían según los requisitos regionales y del sector. Los tamaños de panel más comunes incluyen:

• 1000 mm × 6000 mm (más común para aplicaciones industriales)

• 1000 mm × 3000 mm

• 1200 mm × 2400 mm

• Tamaños personalizados disponibles a pedido

10. Aplicaciones de la rejilla de acero prensada

Las rejillas de acero prensadas se utilizan en diversas industrias debido a su resistencia, durabilidad y atractivo estético. Entre sus aplicaciones más comunes se incluyen:

• Pavimentos industriales: Se utiliza en fábricas, almacenes y centrales eléctricas para superficies seguras y antideslizantes.

• Pasarelas y plataformas: Proporciona superficies resistentes para caminar en áreas de mucho tráfico.

• Peldaños de escalera: Se instala como peldaños de escaleras para edificios industriales y comerciales.

• Cubiertas de drenaje: Permite un drenaje de agua eficiente manteniendo la resistencia.

• Fachadas arquitectónicas: Se utiliza en exteriores de edificios para lograr una estética industrial moderna.

• Vallado de seguridad: Ofrece resistencia y visibilidad para recintos de alta seguridad.

• Cubierta del puente: Proporciona un soporte liviano pero resistente para puentes peatonales y vehiculares.

11. Opciones de personalización

• Diferentes espacios entre barras: Disponible en configuraciones de espaciado personalizadas según los requisitos de carga.

• Selección de materiales: Acero al carbono, acero inoxidable o aluminio.

• Acabado de la superficie: Galvanizado, recubierto de polvo, pintado o sin tratamiento.

• Tamaño del panel: Dimensiones personalizadas para adaptarse a las necesidades específicas del proyecto.

• Diseño de patrón: Patrones personalizados para aplicaciones arquitectónicas.

12. Datos de carga y deflexión

La capacidad de carga de una rejilla prensada está determinada por varios factores:

• Resistencia del material: El acero al carbono ofrece la mayor resistencia, mientras que el aluminio es más ligero.

• Espesor y profundidad de la barra: Las barras más gruesas y profundas aumentan la capacidad de carga.

• Configuración de espaciado: Un espaciamiento más cercano da como resultado una mejor distribución de la carga.

Valores típicos de capacidad de carga:

• Carga peatonal: 4 kN/m² a 7 kN/m²

• Carga del vehículo: 10 kN/m² a 30 kN/m² (dependiendo del espesor y espaciado de las barras)

13. Instalación y mantenimiento

Métodos de instalación:

• Instalación soldada: Soldadura directa a la estructura soporte.

• Sistema de sujeción: Utiliza sujetadores o clips para fijar la rejilla al marco.

• Instalación atornillada: Adecuado para secciones desmontables.

Requisitos de mantenimiento:

• Limpieza regular: Retire los residuos y la suciedad para evitar su acumulación.

• Inspección de corrosión: Compruebe si hay signos de óxido y aplique capas protectoras según sea necesario.

• Comprobaciones de integridad estructural: Inspeccione si hay dobleces o daños, especialmente en áreas de alta carga.

14. Cumplimiento y normas

La rejilla de acero prensada se fabrica según las normas internacionales:

• ANSI/Asociación Nacional de Fabricantes de Metales Arquitectónicos (NAAMM) MBG 531-09

• BS 4592-0:2006 (Norma británica para suelos industriales)

• DIN 24537 (Norma alemana para rejillas de acero)

• AS 1657-2018 (Norma australiana para plataformas fijas, pasarelas, escaleras y escaleras de mano)

• ISO 14122 (Seguridad de la maquinaria – Medios permanentes de acceso a la maquinaria)

15. Conclusión

La rejilla de acero prensada es un material esencial en aplicaciones industriales, comerciales y arquitectónicas. Su resistencia, durabilidad y versatilidad estética la hacen ideal para suelos, pasillos, escalones y fachadas estructurales. Con diversas opciones de personalización, tratamientos de superficie y cumplimiento de las normas de seguridad internacionales, la rejilla de acero prensada es una solución fiable y duradera para una amplia gama de proyectos.