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Resina de poliéster insaturado paraftálico (P-UPR)
Resina de poliéster insaturado paraftálico (P-UPR)

Resina de poliéster insaturado paraftálico, a menudo abreviada como P-UPR, es una resina de alto rendimiento diseñada para resistencia química superior, estabilidad térmica, y resistencia mecánica. Se sintetiza utilizando ácido tereftálico (comúnmente conocido como ácido paraftálico debido a su estructura molecular) como materia prima clave. Como miembro de la familia de las resinas de poliéster aromáticas, la resina paraftálica supera el rendimiento de ambas. ortoftálico y isoftálico variantes en varias áreas críticas.

Introducción al rendimiento del producto

Este documento explorará las propiedades, ventajas, aplicaciones, métodos de procesamiento y proporcionará una Hoja de datos técnicos completa (TDS). Diseñado para satisfacer las demandas de industrias como procesamiento químico, marina, automotor, y infraestructura, La resina paraftálica es el material de elección cuando Longevidad y resistencia a ambientes extremos son esenciales.

2. ¿Qué es la resina de poliéster insaturado paraftálico?

El UPR paraftálico es un resina termoendurecible derivado de ácido tereftálico o tereftalato de dimetilo (DMT), que se hace reaccionar con glicoles como propilenglicol o neopentilglicol y anhídrido maleico. Contiene dobles enlaces insaturados que permiten la reticulación con monómeros como estireno Durante el curado, formando una red tridimensional con alta integridad estructural.

Lo que hace que la resina paraftálica sea única es su Estructura del anillo de benceno en la posición para, lo que le confiere rigidez y resistencia térmica. Esta disposición molecular convierte al P-UPR en una de las resinas más duraderas y estables disponibles dentro de la familia de los poliésteres insaturados.

3. Características y beneficios clave

✅ Excelente resistencia química

Tolera la exposición prolongada a ácidos, álcalis, sales y una variedad de disolventes orgánicos.

✅ Propiedades mecánicas excepcionales

Alta resistencia a la tracción, a la flexión y al impacto, ideal para aplicaciones estructurales y de soporte de carga.

✅ Estabilidad térmica superior

Resistencia al calor hasta 160°C con formulaciones especiales.

✅ Resistencia mejorada a la intemperie

Funciona bien bajo radiación UV, ciclos de congelación-descongelación y ambientes de alta humedad.

✅ Larga vida útil

Diseñado para aplicaciones que exigen más de 20 años de durabilidad.

✅ Excelente compatibilidad con refuerzos

Se adhiere excepcionalmente bien con vidrio, aramida y fibra de carbono para obtener compuestos de alta resistencia.

4. Aplicaciones comunes

El UPR paraftálico se utiliza en una amplia gama de industrias que demandan materiales compuestos de alto rendimiento y resistentes a la corrosión.

Industria	Aplicaciones
Procesamiento químico	Tanques, depuradores, tuberías, conductos y sistemas de contención de FRP
Marina	Cascos, cubiertas, barcos de pesca, muelles y rejillas marinas
Construcción	Paneles de rejilla, bandejas de cables, tableros de puentes, refuerzos estructurales
Tratamiento de agua	Tanques de aguas residuales, canales de flujo y cubiertas
Transporte	Parachoques de automóviles, paneles de remolque, piezas compuestas
Eléctrico	Paneles de aislamiento, cajas de conexiones y portacables
Infraestructura	Barreras viales, plataformas ferroviarias, componentes de gestión del agua

5. Características de procesamiento

El UPR paraftálico es adecuado para diversos procesos de fabricación. Suele suministrarse como un sistema prepromocionado, pero también puede modificarse para adaptarse a técnicas de producción específicas.

Método de procesamiento	Idoneidad
Bandeja manual	Excelente
Rociar hacia arriba	Excelente
Pultrusión	Muy bueno (requiere baja viscosidad)
Bobinado de filamentos	Muy bien
Infusión al vacío	Bueno con viscosidad ajustada
Moldeo por compresión	Aceptable

Agentes de curado:

Las resinas paraftálicas curan con MEKP, Subcontratación de procesos de negocio (BPO), o AIBN, a menudo en conjunción con aceleradores de cobalto.

Tiempo de gel:

Ajustable entre 8 y 25 minutos según la aplicación y el sistema catalizador.

6. Ficha técnica (TDS)

A continuación se muestra una ficha técnica representativa. Las propiedades reales pueden variar según el fabricante o la formulación específica.

📌 Propiedades de la resina líquida

Propiedad	Valor típico	Método de prueba
Apariencia	Líquido de color amarillo pálido a ámbar.	Visual
Viscosidad a 25 °C (mPa·s)	450 – 700	Brookfield, #3/60 rpm
Número de acidez (mg KOH/g)	12 – 22	ISO 2114
Contenido sólido (%)	62 – 68	ISO 3251
Contenido de estireno (%)	30 – 38	Cromatografía de gases
Tiempo de gelificación a 25 °C (1% MEKP)	10 – 18 minutos	ISO 2535
Temperatura máxima de exotermia (°C)	140 – 180	Método interno
Punto de inflamabilidad	~32°C	ASTM D93
Duración	6 meses a ≤ 25 °C	–

🔧 Propiedades mecánicas de la resina curada

Propiedad	Valor típico	Método de prueba
Resistencia a la tracción (MPa)	75 – 100	ISO 527
Módulo de tracción (GPa)	3.2 – 3.6	ISO 527
Alargamiento a la rotura (%)	2,5 – 4,0	ISO 527
Resistencia a la flexión (MPa)	120 – 140	ISO 178
Módulo de flexión (GPa)	3.8 – 4.5	ISO 178
Resistencia al impacto Izod (kJ/m²)	9 – 12	ISO 180
Dureza Barcol	40 – 50	ASTM D2583

🌡️ Resistencia térmica y química

Propiedad	Valor típico	Método de prueba
Temperatura de distorsión térmica (°C)	110 – 130	ISO 75
Temperatura de transición vítrea (Tg)	120 – 135	DMA
Conductividad térmica (W/m·K)	~0.2	ASTM C177
Resistencia química	Excelente en ácidos/álcalis.	ASTM C581
Absorción de agua (24 h) (%)	< 0,25	ISO 62

7. Pautas de almacenamiento

Para mantener la vida útil y la calidad de la resina paraftálica:

Almacenar en contenedores sellados entre 15–25 °C.
Evitar luz solar directa, humedad, y exceso de calor.
Usar dentro de 6 meses de la fecha de fabricación.
Agitar antes de usar para asegurar uniformidad.

8. Precauciones de seguridad

Seguir Hoja de datos de seguridad (MSDS) recomendaciones.
Mantenerse alejado de llamas abiertas y fuentes de calor.
Evitar la inhalación de humos de estireno; utilizar en zonas ventiladas.
Use ropa apropiada EPI—guantes, gafas protectoras y un respirador si es necesario.
Deseche el material no utilizado de acuerdo con regulaciones locales.

9. Opciones de embalaje

El paraftálico UPR se suministra en:

Tipo de contenedor	Peso neto
Tambor de acero	220–240 kilogramos
Contenedor IBC	1000 kilos
Tanque ISO	20–24 toneladas métricas

10. Resumen y conclusión

Resina de poliéster insaturado paraftálico Destaca como un sistema de resina de primera calidad para aplicaciones avanzadas de composites. Sus ventajas de rendimiento frente a las resinas orto- e isoftálicas tradicionales incluyen:

Mayor resistencia a ambientes corrosivos.
Estabilidad térmica y UV a largo plazo.
Fiabilidad estructural en aplicaciones mecánicas exigentes.

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Resina de poliéster insaturado isoftálico

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Preguntas más frecuentes

P: ¿Cuál es la principal diferencia entre la resina paraftálica y las resinas isoftálicas u ortoftálicas? A : La diferencia clave radica en el componente ácido utilizado durante la síntesis. La resina paraftálica utiliza ácido tereftálico, que presenta una estructura de anillo bencénico en configuración para. La resina isoftálica utiliza ácido isoftálico (configuración meta). La resina ortoftálica utiliza anhídrido ftálico (configuración orto). Esta diferencia molecular confiere al P-UPR una resistencia química, estabilidad térmica y resistencia mecánica superiores, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones industriales exigentes en comparación con las resinas isoftálicas y ortoftálicas.
P: ¿Qué industrias se benefician más del uso de resina de poliéster insaturado paraftálico? A : El P-UPR es particularmente beneficioso en: Plantas de procesamiento químico (tanques, ductos, depuradores) Industria marina (cascos de barcos, muelles, rejillas) Infraestructura y construcción (puentes, tratamiento de aguas) Electricidad y electrónica (bandejas de cables, envolventes) Su alta durabilidad y resistencia a la corrosión lo hacen ideal para ambientes hostiles y corrosivos.
P: ¿Se puede utilizar P-UPR con refuerzos de fibra de vidrio como esteras de hebras cortadas o fibras tejidas? A : Sí, absolutamente. P-UPR es altamente compatible con todos los refuerzos estándar, incluidos: Estera de hebras cortadas (CSM) Tejidos de mecha Tejidos multiaxiales Fibra de carbono y aramida Esta compatibilidad da como resultado una excelente unión, mejorando la resistencia estructural y la integridad del compuesto final.

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