• pâte BPO, matériau auxiliaire en fibre de verre

    pâte BPO, matériau auxiliaire en fibre de verre

La pâte de peroxyde de benzoyle (BPO) est un agent auxiliaire largement utilisé dans l'industrie des composites, notamment dans la fabrication et le traitement des plastiques renforcés de fibres de verre (PRFV). Fonctionnant principalement comme un initiateur de radicaux libres, La pâte BPO joue un rôle essentiel dans le déclenchement de polymérisation des résines de polyester insaturé (UPR) et de vinylester, essentiel pour le durcissement des systèmes de résine thermodurcissable.

Présentation des performances du produit

Sa forme de pâte (BPO en suspension dans un plastifiant ou un support tel que le phtalate ou le dicyclopentadiène (DCPD)) la rend plus facile à manipuler, plus sûre et plus compatible avec divers environnements de production, notamment ceux impliquant pose de main, pulvérisation, pultrusion, bobinage filamentaire, et applications de moulage.


1. Composition chimique et structure

  • Nom chimique : Peroxyde de benzoyle (C₁₄H₁₀O₄)

  • Numéro CAS : 94-36-0

  • Formulaire: pâte blanche ou blanc cassé

  • Concentration typique : 50-60% BPO actif en poids

  • Matériau support : On utilise généralement des esters de phtalate (par exemple, le phtalate de dioctyle), du DCPD ou des plastifiants sans phtalate.

  • Stabilisation: Stabilisé avec des agents absorbant l'humidité, des additifs antiagglomérants ou des épaississants pour assurer un stockage et une manipulation sûrs


2. Rôle dans le durcissement de la résine

BPO agit en tant que initiateur de polymérisation en se décomposant en radicaux libres à des températures élevées. Lorsqu'il est utilisé en association avec accélérateurs comme l'octoate de cobalt, il déclenche la polymérisation rapide et exothermique des systèmes UPR et ester vinylique. Cette réaction est particulièrement importante dans :

  • procédés de stratification de la fibre de verre

  • Pièces automobiles en PRV

  • Profilés pultrudés

  • moulages transparents

  • panneaux marins

  • Baignoires et articles sanitaires en composite

Avantages :

  • Excellent durcissement à température ambiante et à température élevée

  • Profil de réaction stable et prévisible

  • Haute compatibilité avec une large gamme de résines insaturées


3. Caractéristiques et avantages du produit

 

Fonctionnalité Description
Activité élevée Le contenu en BPO 50-60% assure une initiation efficace
Formulation sûre La forme pâteuse réduit le risque d'inflammation ou d'exposition aux poussières.
dispersion améliorée Facile à mélanger uniformément avec les résines de base
Adaptabilité à la température Peut être utilisé à température ambiante ou élevée.
Personnalisable Formulé avec différents supports (phtalate, DCPD ou sans phtalate)
Performance constante Profils de durcissement reproductibles d'un lot à l'autre

4. Applications dans différents secteurs d'activité

un. Produits moulés en PRV

La pâte BPO est un composant clé dans le moulage de composants en PRV tels que des réservoirs, des panneaux et des conduits. Il offre durcissement constant et assure intégrité mécanique.

b. Stratification manuelle et pulvérisation

Dans ces méthodes, la pâte de peroxyde de benzoyle (BPO) est utilisée avec des accélérateurs pour polymériser chaque couche de stratifié. Sa stabilité et son temps de polymérisation ajustable améliorent le procédé. efficacité du processus.

c. Pultrusion

Utilisée dans les procédés de fabrication en continu de profilés tels que barres, tiges, échelles et profilés en U, la pâte de BPO sert de support. débit rapide et faibles taux de rebut.

d. Applications de fonderie

En fonte transparente ou en pierre composite, BPO garantit sans bulles, finitions transparentes avec profils exothermiques contrôlés.


5. Fiche technique (FT)

Propriétés générales

 

Propriété Valeur typique
Apparence pâte blanche à blanc cassé
Contenu actif (BPO) 50% – 60%
Densité à 20 °C 1,15 – 1,30 g/cm³
pH (extrait aqueux) Neutre à légèrement acide
Point d'éclair >80°C (coupelle fermée)
Teneur en humidité <0,5%
Solubilité Insoluble dans l'eau
Viscosité (25°C, Brookfield) 3 000 à 8 000 mPa·s (selon le transporteur)
Point de congélation En dessous de 0°C

Données de décomposition thermique

 

Paramètre Valeur
Décomposition auto-accélérée ~60°C
SADT (Température de stockage sûre) 35°C (température maximale de stockage recommandée)
Énergie d'activation (Ea) Environ 105 kJ/mol

6. Consignes de sécurité et de manipulation

Conditions de stockage

  • Conserver dans l'emballage d'origine, à l'abri de la lumière du soleil et de toute source d'ignition.

  • Température de stockage recommandée : 10°C – 25°C

  • Éviter le gel et l'exposition à l'humidité

  • Tenir à l'écart des accélérateurs (par exemple, les sels de cobalt).

Équipement de protection individuelle (EPI)

  • Gants (nitrile ou néoprène)

  • Lunettes de sécurité

  • blouse ou tablier de laboratoire

  • Ventilation adéquate pendant l'utilisation

dangers

  • Classé comme agent oxydant

  • Éviter toute contamination par des métaux lourds ou des agents réducteurs

  • Peut provoquer des irritations cutanées et oculaires

  • Risque d'explosion s'il est chauffé au-delà de son point de décomposition ou soumis à du frottement


7. Options d'emballage

 

Type d'emballage Poids net Notes
seau doublé de PE 5 kg / 10 kg Scellé et protégé contre l'humidité
fût en fibre 25 kg Utilisation de la production à grande échelle
Vrac IBC Personnalisé Pour les systèmes de dosage intégrés en usine

8. Compatibilité avec les accélérateurs

La pâte BPO doit être utilisée avec un applicateur approprié accélérateur pour un séchage optimal. Les plus courants sont :

 

Type d'accélérateur Dosage recommandé Température d'utilisation typique
Octoate de cobalt (1%) 0,5% – 1,0% 15 – 35°C
DMA (diméthylaniline) 0,2% – 0,5% Conditions de basses températures
naphténate de cobalt Similaire à l'octoate Systèmes de résine larges

NoteNe jamais prémélanger le peroxyde de benzoyle (BPO) avec des accélérateurs ; incorporer séparément à la résine et dans l’ordre approprié.


9. Conformité environnementale et réglementaire

La pâte de peroxyde de benzoyle est soumise à de multiples réglementations internationales en raison de ses propriétés oxydantes et irritantes :

  • Enregistré REACH (Europe)

  • Inscrit sur la liste TSCA (États-Unis)

  • Classification SGH (Système général harmonisé)

  • Conforme à la norme RoHS pour l'utilisation du PRV dans le domaine de l'électronique

  • Classification des transports: UN 3108 (peroxyde organique de type E, solide)


10. Assurance qualité

Les fabricants suivent généralement ISO 9001:2015 systèmes de qualité, garantissant :

  • traçabilité des matières premières

  • Cohérence du lot

  • Tests de contrôle qualité internes (teneur en BPO, viscosité, stabilité)

  • Options de formulation personnalisées en fonction du système de résine ou de la température de traitement


11. Assistance technique et personnalisation

Les fournisseurs réputés de pâte BPO offrent un support technique, notamment :

  • Analyse du profil de guérison

  • Pâtes formulées sur mesure (sans phtalates, faible exothermie, durcissement rapide)

  • Essais en laboratoire avec des systèmes de résine spécifiques

  • Conseils pour un transport sûr

  • Dépannage des applications et optimisation des processus


Conclusion

La pâte de peroxyde de benzoyle est un agent auxiliaire indispensable dans le industrie des composites en fibre de verre. Sa capacité à initier la polymérisation de manière sûre et efficace Elle en a fait un matériau de base dans la fabrication de pièces en fibre de verre. Qu'elle soit utilisée dans des opérations de stratification manuelle de base ou sur des lignes de pultrusion automatisées, la pâte de BPO offre contrôle des procédés, performance des produits et sécurité de la production.

pâte BPO, matériau auxiliaire en fibre de verre

application

a. Produits moulés en PRV : La pâte BPO est un composant essentiel du moulage de pièces en PRV telles que les réservoirs, les panneaux et les conduits. Elle assure un durcissement homogène et une intégrité mécanique optimale. b. Stratification manuelle et projection : Dans ces procédés, la pâte BPO est utilisée avec des accélérateurs pour le durcissement de chaque couche de stratifié. Sa stabilité et son temps de durcissement ajustable améliorent l'efficacité du processus. c. Pultrusion : Utilisée dans les procédés de fabrication en continu de profilés tels que les barres, les échelles et les U, la pâte BPO permet un débit élevé et un faible taux de rebut. d. Applications de fonderie : En fonderie transparente ou en pierre composite, la pâte BPO garantit des finitions claires et sans bulles, avec des profils exothermiques contrôlés.

  • Marque :
    TFcomposite
  • Nom du produit :
    pâte BPO, matériau auxiliaire en fibre de verre
demande

FAQ

Q :

À quoi sert la pâte BPO dans l'industrie de la fibre de verre ?

UN :

La pâte de peroxyde de benzoyle (BPO) est principalement utilisée comme initiateur de polymérisation pour les résines de polyester insaturées et d'ester vinylique. Elle permet d'amorcer la polymérisation dans diverses méthodes de fabrication de la fibre de verre, telles que la stratification manuelle, la projection, la pultrusion, le moulage et l'enroulement filamentaire.

Q :

Pourquoi utilise-t-on le peroxyde de benzoyle sous forme de pâte plutôt que de poudre ?

UN :

Plus sûr (moins de risques d'explosion ou d'incendie), plus facile à manipuler et à mélanger, moins poussiéreux, plus stable pendant le stockage et le transport.

Q :

La pâte BPO peut-elle être utilisée seule pour le durcissement ?

UN :

Non. La pâte BPO nécessite un promoteur/accélérateur — le plus souvent de l'octoate de cobalt — pour se décomposer correctement et générer des radicaux libres pour le durcissement.

Q :

Quel est le dosage typique de pâte de peroxyde de benzoyle (BPO) dans la production de fibre de verre ?

UN :

Le dosage standard est généralement de 1,0% à 2,5% en poids de résine, en fonction du type de résine, de la vitesse de durcissement requise et de la température.

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