​Poudre de fibres de verre Il s'agit d'une forme finement broyée de fibres de verre E, conçue pour améliorer les propriétés mécaniques et thermiques de divers matériaux composites. Ses caractéristiques uniques en font un additif précieux dans des secteurs tels que l'automobile, la construction, l'aérospatiale et l'électronique.

1. Présentation du produit

Identité chimique :

• Nom chimique : Poudre de fibres de verre

• Composition: Principalement du verre E (verre alumino-borosilicaté)

• Numéro CAS : 65997-17-3​

Apparence physique :

• Poudre blanche ou blanc cassé dont les fibres ont des longueurs et des diamètres variables, selon la qualité spécifique.​

2. Fiche technique (FT)

2.1. Propriétés générales :

2.2. Niveaux disponibles :

Remarque : Certains produits peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

3. Propriétés clés

3.1. Résistance mécanique :

• Une résistance à la traction et un module d'élasticité élevés contribuent à l'amélioration des propriétés mécaniques des matériaux composites.​

3.2. Stabilité thermique :

• Sa température de ramollissement de 840 °C permet son utilisation dans des applications à haute température.

3.3. Résistance chimique :

• Excellente résistance à la plupart des acides et des bases, ce qui la rend adaptée à une utilisation dans des environnements chimiquement agressifs.​

3.4. Isolation électrique :

• Une résistivité volumique élevée (10¹¹–10¹⁸ Ω·cm) offre d'excellentes propriétés d'isolation électrique.​

3.5. Stabilité dimensionnelle :

• Un faible coefficient de dilatation thermique (~5×10⁻⁶/°C) assure la stabilité dimensionnelle sous les fluctuations de température.​

4. Applications

4.1. Industrie automobile :

• Utilisé dans la fabrication de pièces légères et très résistantes telles que les panneaux de carrosserie, les pare-chocs et les composants sous le capot.

• Améliore les propriétés mécaniques des mastics et revêtements automobiles.​

4.2. Industrie de la construction :

• Renforce le béton, le mortier et autres matériaux de construction pour améliorer la résistance aux fissures et l'intégrité structurelle.

• Utilisé dans les enduits et revêtements muraux pour une durabilité et une résistance à l'humidité accrues.​

4.3. Industrie aérospatiale :

• Incorporés dans les matériaux composites des composants d'aéronefs afin de réduire le poids tout en maintenant la résistance.​

4.4. Industrie électronique :

• Améliore les propriétés mécaniques et thermiques des cartes de circuits imprimés (PCB) et autres composants électroniques.​

4.5. Revêtements et peintures :

• Améliore les propriétés mécaniques et la durabilité de divers revêtements et peintures.​

5. Sécurité et manipulation

• Équipement de protection individuelle (EPI) : Utilisez les EPI appropriés, notamment des gants, des lunettes de sécurité et des masques anti-poussière, pour éviter tout contact avec la peau et les yeux ainsi que l'inhalation de poussière.​

• Stockage: Conserver dans un endroit frais, sec et bien aéré. Bien refermer les récipients pour éviter l'absorption d'humidité.​

• Manutention: Évitez de générer de la poussière. Utilisez une ventilation par aspiration locale pour minimiser les concentrations de particules en suspension dans l'air.​

6. Emballage et stockage

• Emballage: Généralement disponible en sacs de 20 kg ou 25 kg, avec des doublures intérieures en polyéthylène et des fûts ou cartons extérieurs en fibre.​

• Conditions de stockage: À conserver à des températures comprises entre 15°C et 35°C, avec une humidité relative comprise entre 35% et 85%.

• Durée de conservation : Dans les conditions de stockage recommandées, le produit conserve ses propriétés pendant une durée maximale de 12 mois.​

7. Conclusion

La poudre de fibre de verre est un matériau polyvalent et performant qui améliore les propriétés mécaniques, thermiques et chimiques de divers composites. Son large éventail d'applications dans de multiples secteurs industriels souligne son importance en tant qu'agent de renforcement. Une manipulation et un stockage appropriés garantissent la longévité et les performances du matériau dans ses applications finales.