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Poudre PE
Poudre PE, abréviation de Poudre de polyéthylène, Le polyéthylène (PE) est une poudre thermoplastique obtenue par polymérisation de monomères d'éthylène. Il est largement utilisé dans l'industrie en raison de son inertie chimique, de son excellente résistance aux chocs et de sa polyvalence. La poudre de PE est disponible en plusieurs qualités et granulométries adaptées à différents procédés de fabrication, notamment : moulage rotationnel, revêtement de lit fluidisé, composition, et frittage.
Présentation des performances du produit
En fonction de sa structure moléculaire et de sa densité, la poudre de PE est généralement classée comme suit :
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Poudre de polyéthylène basse densité (PEBD)
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Poudre de polyéthylène linéaire basse densité (PEBDL)
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Poudre de polyéthylène haute densité (PEHD)
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Poudre de polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire (UHMWPE)
🧪 2. Types et qualités de poudre de PE
| Taper | Plage de densité (g/cm³) | Application typique |
|---|---|---|
| PEBD | 0,910–0,930 | Revêtements, adhésifs, films |
| PEBDL | 0,915–0,940 | Réservoirs et conteneurs de rotomoulage |
| PEHD | 0,941–0,965 | Tuyaux, fûts, pièces automobiles |
| UHMWPE | > 0,940 avec un poids moléculaire très élevé | Gilets pare-balles, doublures, roulements |
🔬 3. Caractéristiques et avantages du produit
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✔️ Excellente résistance chimiqueRésiste aux acides, aux bases, aux alcools et aux sels.
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✔️ Faible absorption d'eauCela le rend idéal pour les applications marines et exposées à l'humidité.
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✔️ Bonne résistance aux chocs: Notamment les variantes LLDPE et UHMWPE.
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✔️ Isolation électrique élevéeConvient aux revêtements de fils et de câbles.
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✔️ Coefficient de frottement faible: En particulier le polyéthylène UHMWPE, utilisé dans les applications de glissement.
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✔️ Couleurs personnalisées disponibles: Par ajout de mélange-maître ou de qualités pré-colorées.
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✔️ Grades approuvés par la FDA: Convient au contact alimentaire et pharmaceutique.
⚙️ 4. Procédés de fabrication utilisant de la poudre de PE
4.1. Moulage rotationnel (Rotomoulage)
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Largement utilisé dans les grands conteneurs creux, les réservoirs de carburant et les bacs.
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Nécessite granulométrie uniforme (35–100 mesh) pour un frittage optimal et un contrôle précis de l'épaisseur des parois.
4.2. Revêtement en poudre électrostatique / Revêtement en lit fluidisé
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Utilisé pour les paniers de lave-vaisselle, les clôtures, les canalisations.
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La poudre doit être chargeable électrostatiquement, souvent traités en surface.
4.3. Préparation et mélange-maître
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La poudre de PE est un support ou une base dans les formulations de mélanges-maîtres pour colorants et additifs.
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Poudres fluides préféré pour une alimentation régulière.
4.4. Moulage par compression et frittage
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La poudre d'UHMWPE est souvent utilisée pour pièces haute performance, y compris les joints d'étanchéité, les engrenages et les guides.
📄 5. Fiche technique (FT)
Les valeurs ci-dessous représentent un spécifications typiques. Les données réelles peuvent varier selon la qualité et le fabricant.
| Propriété | Méthode d'essai | Valeur typique |
|---|---|---|
| Propriétés physiques | ||
| Apparence | Inspection visuelle | poudre blanche ou colorée |
| Densité (PEBD) | ASTM D1505 | 0,920 g/cm³ |
| Densité (PEHD) | ASTM D1505 | 0,955 g/cm³ |
| Distribution granulométrique | Diffraction laser | 35 – 100 mesh (personnalisable) |
| Masse volumique apparente | ISO 60 | 0,40 – 0,55 g/cm³ |
| Indice de fusion (190 °C/2,16 kg) | ASTM D1238 | 0,3 – 30 g/10 min (spécifique à la qualité) |
| Propriétés mécaniques | ||
| Résistance à la traction à la limite d'élasticité | ASTM D638 | 10 – 30 MPa |
| Allongement à la rupture | ASTM D638 | 400 – 800% |
| Module de flexion | ASTM D790 | 400 – 1200 MPa |
| Résistance aux chocs (Izod) | ASTM D256 | Pas de pause (encoche) |
| Propriétés thermiques | ||
| Point de fusion | DSC | 110 °C (PEBD), 130 °C (PEHD) |
| Point de ramollissement Vicat | ASTM D1525 | 95–120°C |
| Conductivité thermique | ASTM C177 | 0,40 W/m·K |
| Autres propriétés | ||
| Absorption d'eau (24 h) | ASTM D570 | <0,01% |
| Indice d'inflammabilité | UL94 | HB (V-2 possible avec additifs) |
| Conformité au contact des aliments | FDA 21 CFR, UE 10/2011 | Disponible (qualité alimentaire uniquement) |
🔒 6. Emballage et stockage
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Emballage standard : sacs de 20 kg, big bags de 500 à 1000 kg, ou chargements de conteneurs personnalisés.
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La membrane barrière anti-humidité est utilisée dans les applications sensibles à l'humidité.
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Durée de conservation : 12 mois en conditions sèches.
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Conserver dans un entrepôt frais, sec et ombragé; Évitez la lumière directe du soleil et l'humidité.
🌱 7. Informations environnementales et de sécurité
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La poudre PE est non toxique, inerte, et recyclable.
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La combustion produit du CO₂ et de l'eau, mais il faut veiller à ne pas surchauffer et à éviter la formation de produits de décomposition.
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Au cours du traitement, systèmes de contrôle de la poussière et EPI sont tenus d'éviter les risques d'inhalation.
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Conforme aux RoHS, ATTEINDRE, et DEEE directives (selon le niveau scolaire).
📊 8. Applications typiques par niveau scolaire
| Industrie | Utiliser | Poudre PE recommandée |
|---|---|---|
| Automobile | Réservoirs de carburant, garde-boue, pièces sous le capot | PEBDL, PEHD |
| Construction | Tuyaux, conduits, panneaux muraux, revêtements de membrane | PEHD, PEBD |
| Biens de consommation | Bouteilles d'eau, récipients, articles ménagers | PEBD, PEBDL |
| Agriculture | Tuyaux d'irrigation, réservoirs de stockage de produits chimiques | PEHD, qualités stabilisées aux UV |
| Électrique | Revêtements isolants, faisceaux de câbles | PEBD, grades réticulables |
| Marin | Dispositifs de flottaison, bouées, pièces de bateau | PEBDL, PEHD |
| Emballages alimentaires | Couches de film, bouchons, bacs | PEBD ou PEHD conformes aux normes de la FDA |
🧰 9. Options de personnalisation
Les fabricants et les formulateurs proposent de la poudre de PE sous forme de :
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Divers taille des particules (20 mesh – 200 mesh)
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Couleur assortie ou des poudres pré-colorées
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Antistatique, stabilisé aux UV, ou ignifuge versions
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PE/PP mélanges ou contenu recyclé notes
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Approuvé par la FDA/NSF qualité alimentaire
🤔 10. Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Puis-je utiliser de la poudre de PE en impression 3D ?
👉 Certains fabricants proposent compatible avec la fusion sur lit de poudre Les qualités PE sont utilisées, mais généralement d'autres polymères (par exemple, le PA12) sont préférés pour la précision.
Q2 : Comment assurer une bonne dispersion de la poudre de PE dans un système de résine ?
👉 Utilisez mélangeurs à cisaillement élevé, et, éventuellement, des poudres traitées en surface pour améliorer la compatibilité.
Q3 : La poudre de PE est-elle biodégradable ?
👉 Non. Le polyéthylène standard est non biodégradable, mais oxo-dégradable ou mélange de biopolymères Les notes existent.
Q4 : La poudre de PE rétrécit-elle en refroidissant ?
👉 Oui, surtout le PEHD. La conception du moule doit en tenir compte. taux de rétrécissement (~1,5–4%).
Q5 : La poudre de PE peut-elle être utilisée avec de la fibre de verre ou des charges minérales ?
👉 Oui, et c'est souvent le cas mélangé avec du talc, de la fibre de verre ou du mica pour améliorer la rigidité ou la résistance thermique.
Poudre PE
Série :
Produits mandataires >application
Industrie automobile, industrie de la construction, industrie aérospatiale, industrie électronique, revêtements et peintures
Marque :
TFcomposite
Nom du produit :
Poudre PE
FAQ
Q :
Puis-je utiliser de la poudre de PE en impression 3D ?
UN :
Certains fabricants proposent des qualités de PE compatibles avec la fusion sur lit de poudre, mais généralement d'autres polymères (par exemple, le PA12) sont préférés pour la précision.
Q :
Comment assurer une bonne dispersion de la poudre de PE dans un système de résine ?
UN :
Utilisez des mélangeurs à cisaillement élevé et, éventuellement, des poudres traitées en surface pour améliorer la compatibilité.
Q :
La poudre de PE est-elle biodégradable ?
UN :
Non. Le polyéthylène standard n'est pas biodégradable, mais il existe des qualités oxo-dégradables ou mélangées à des biopolymères.
Q :
La poudre de PE rétrécit-elle en refroidissant ?
UN :
Oui, surtout le PEHD. La conception du moule doit tenir compte du taux de retrait (~1,5–4%).
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