Ces résines époxy sont principalement utilisées pour revêtements haute performance, isolation électrique, composites renforcés par des fibres, matériaux de coulée, adhésifs, et composés d'encapsulation.

2. Structure et composition chimiques

La structure chimique de la résine époxy bisphénol A est définie par :

• structure de base: Éther diglycidylique de bisphénol A (DGEBA)

• Formule moléculaire: C21H24O4

• Numéro CAS: 25068-38-6

• ApparenceLiquide visqueux généralement clair, incolore à jaune clair (pour les qualités à faible poids moléculaire) ou solide (pour les qualités à poids moléculaire élevé).

Réaction générale:

Bisphénol A + Épichlorhydrine → Éther diglycidylique de bisphénol A (par condensation et déshydrohalogénation)

3. Principales caractéristiques et avantages

• Excellente adhérence: Forte adhérence à une variété de substrats, notamment les métaux, le verre, le bois et les plastiques.

• Résistance chimiqueForte résistance aux acides, aux bases et aux solvants.

• Isolation électrique: Excellente rigidité diélectrique et faible conductivité.

• Résistance mécanique: Résistance élevée à la flexion, à la traction et à la compression.

• Stabilité dimensionnelleFaible retrait au cours du durcissement, bonne résistance à l'humidité.

• Résistance thermique: Stable à des températures élevées (jusqu'à 130–150°C).

• VersatilitéPeut être formulé avec une large gamme d'agents de durcissement pour diverses applications.

4. Applications

a. Revêtements

Utilisé dans les revêtements protecteurs pour :

• structures marines et offshore

• sols industriels

• Tuyaux et réservoirs

• Peinture automobile

b. Adhésifs

Idéal pour créer des liens :

• Métaux

• Céramique

• Composites

• Verre et bois

c. Électricité et électronique

• Enrobage et encapsulation des cartes de circuits imprimés

• Transformateurs et isolateurs

• stratifiés de circuits imprimés

d. Composites

Utilisée comme résine de matrice pour :

• composites renforcés de fibres de carbone

• Composants renforcés de fibres de verre

• pièces aérospatiales et automobiles

e. Matériaux de construction

• Coulis et mortiers

• Systèmes d'ancrage

• Réparation de fissures

5. Qualités de résine époxy au bisphénol A

Les résines époxy au bisphénol A sont généralement classées selon :

• Poids moléculaire: De bas en haut

• Viscosité: Liquide (100–15000 mPa·s) ou solide (flocons ou poudre)

• Fonctionnalité: Mono, di ou multifonctionnel

• ModificationDiluants réactifs, plastifiants, versions bromées (ignifuges)

Notes communes :

• Résine époxy liquide (norme DGEBA) – Utilisé dans les revêtements, les adhésifs et les stratifiés.

• Résine époxy solide (à haut poids moléculaire) – Utilisé dans les revêtements en poudre, l'isolation électrique.

• Résine époxy bromée – Ignifugé.

• Résines époxy flexibles – Avec une meilleure élongation et une résistance aux chocs améliorée.

6. Fiche technique (FT)

Ci-dessous figure un TDS typique pour Résine époxy liquide au bisphénol A (qualité standard):

7. Durcissement et agents de durcissement

La résine époxy au bisphénol A durcit par réaction avec des durcisseurs tels que :

• À base d'amine (aliphatique, cycloaliphatique, aromatique)

• Anhydrides

• Résines phénoliques

• polyamides

Conditions de durcissement :

• température ambiante ou température élevée

• Réaction exothermique ; les températures plus élevées accélèrent le durcissement

Exemple de système de guérison :

• Résine: DGEBA

• Durcisseur: Polyamine (rapport stœchiométrique 2:1)

• Temps de séchage24 h à 25 °C ou 2 h à 60 °C

8. Propriétés de performance après durcissement

9. Manutention et stockage

• Conserver dans l'emballage d'origine bien fermé, dans un endroit sec et frais.

• Éviter tout contact avec la peau et les yeux.

• Utilisez un équipement de protection individuelle (gants, lunettes de protection, respirateurs).

• À utiliser avant la date limite de consommation pour des performances optimales.

10. Considérations environnementales et réglementaires

• Conforme à la réglementation REACH – Sous réserve d'enregistrement en vertu de la réglementation européenne sur les produits chimiques.

• Conforme à la directive RoHS – Sans plomb, sans mercure et sans autres substances réglementées.

• faible teneur en COV – Notamment dans les systèmes sans solvant.

Élimination:

• Conformément à la réglementation locale en matière de déchets dangereux.

• La résine et le durcisseur ne doivent pas être mélangés dans des conditions non contrôlées.

11. Avantages par rapport aux autres résines

12. Limitations

• Résistance modérée aux UV (peut nécessiter des stabilisateurs ou des revêtements)

• Fragilité dans les systèmes fortement réticulés (peut nécessiter des plastifiants)

• Sensibilité à l'humidité pendant le durcissement (affecte les propriétés mécaniques)

• Nécessite une stœchiométrie précise et un contrôle rigoureux de la température pendant le durcissement.

13. Personnalisation et modifications

Les résines de bisphénol A peuvent être modifiées avec :

• Diluants réactifs (pour réduire la viscosité)

• Agents de durcissement (particules de caoutchouc, polyuréthanes)

• Charges et pigments

• Agents thixotropes

Ces améliorations optimisent la mise en œuvre et adaptent les caractéristiques mécaniques ou thermiques à des applications spécifiques.

14. Conclusion

Résine époxy au bisphénol A Ce matériau fondamental est utilisé dans les composites avancés, les revêtements, les adhésifs et l'électronique grâce à ses performances exceptionnelles et à son adaptabilité. Disponible dans une large gamme de qualités, de systèmes de polymérisation et d'options de modification, il est un matériau de choix pour les ingénieurs et les formulateurs recherchant durabilité, résistance chimique et fortes propriétés d'adhérence.