tissu tissé en fibre de verre Le verre est un matériau textile haute performance composé de faisceaux entrelacés de filaments de verre continus. Il est largement utilisé dans de nombreux secteurs industriels pour son rapport résistance/poids exceptionnel, sa stabilité dimensionnelle et sa résistance aux variations de température et aux agressions chimiques.
Présentation des performances du produit
Fabriqué grâce à des techniques de tissage de précision, le tissu en fibre de verre est disponible dans une variété de poids, de tissages et de finitions, permettant des solutions hautement personnalisables dans des secteurs allant de l'aérospatiale à la construction, en passant par le secteur maritime, l'électronique et l'automobile.
2. 🎯 Applications clés
Le tissu en fibre de verre tissée sert de matériau de renforcement ou de couche barrière dans :
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Fabrication de composites (par exemple, panneaux en PRV, tuyaux, réservoirs, bateaux)
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Isolation électrique (encapsulation du transformateur, substrat de circuit imprimé)
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Isolation thermique (écrans thermiques de protection, revêtements de compartiment moteur)
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Construction (membranes d'étanchéité, armatures de plâtre, panneaux muraux)
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Aérospatiale et aviation (panneaux intérieurs d'aéronef, conduits, carénages)
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Automobile (préimprégnés hybrides en fibre de carbone, protections de silencieux)
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Protection contre la corrosion (revêtements thermiques pour réservoirs et tuyaux en acier)
3. 🛠️ Caractéristiques et avantages du produit
| Fonctionnalité | Description |
|---|---|
| Rapport résistance/poids élevé | Idéal pour le renforcement structurel sans ajout de volume. |
| Excellente stabilité dimensionnelle | Conserve sa forme sous fortes contraintes thermiques ou mécaniques |
| Résistance thermique | Fonctionne efficacement à des températures allant jusqu'à 550 °C (selon la qualité). |
| Résistance chimique | Résiste aux acides, aux alcalis, aux solvants et à l'humidité |
| Isolation électrique | Offre une rigidité diélectrique élevée et une faible conductivité |
| Retardateur de flamme | Naturellement incombustible ; conforme aux normes de résistance à la flamme |
| Résistance aux UV et aux intempéries | Adapté à une exposition extérieure prolongée avec des finitions appropriées |
| Versatilité | Compatible avec le polyester, le vinylester, l'époxy, le phénolique et autres résines. |
4. 🔍 Fiche technique (FT)
| Propriété | Valeur (typique) | Méthode d'essai |
|---|---|---|
| Type de fibre | Verre électronique | – |
| Style de tissage | Uni / Sergé / Satin | – |
| Type de fil | EC9 / DE75 / DE110, etc. | – |
| Poids du tissu | 200 – 1200 g/m² | ASTM D3776 |
| Épaisseur | 0,1 – 1,5 mm | ASTM D1777 |
| Résistance à la traction (chaîne/trame) | 300 – 900 N/25 mm | ASTM D5035 |
| Allongement à la rupture | < 4% | ASTM D5035 |
| Teneur en humidité | ≤ 0,2% | ASTM D4029 |
| Température de fonctionnement | -100°C à +550°C | – |
| rigidité diélectrique électrique | ≥ 6 kV/mm | ASTM D149 |
| Compatibilité résine | Polyester, époxy, phénolique, ester vinylique | – |
| Résistance à la flamme | Auto-extinguible (verre E) | Conforme à la norme UL 94 V0 |
| Largeur de rouleau standard | 1000 mm / 1250 mm / 2000 mm | – |
| Longueur du rouleau | Personnalisable (généralement de 50 à 200 m) | – |
5. 🧬 Motifs de tissage disponibles
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Tissage uni
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Motif entrelacé dessus-dessous
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Structure la plus stable et équilibrée
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Manipulation facile et effilochage minimal
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Tissage sergé
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Motif diagonal
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Souple et drapable
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Fréquent dans les moules complexes.
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Tissage satin (ex. : 4H/8H)
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surface très lisse
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Bonne conformabilité
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Privilégié pour les applications cosmétiques
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6. 🆚 Tissu en fibre de verre vs. autres matériaux
| Propriété | Tissu de fibre de verre | Tissu en fibre de carbone | Tissu Kevlar | Feuille d'aluminium |
|---|---|---|---|---|
| Force/poids | Haut | Très haut | Haut | Moyen |
| Résistance thermique | Haut | Moyen | Moyen | Faible |
| Coût | Modéré | Haut | Haut | Faible |
| Isolation électrique | Excellent | Conducteur | Bien | Conducteur |
| Résistance chimique | Excellent | Modéré | Excellent | Pauvre |
| Combustibilité | Ininflammable | Inflammable | Ininflammable | Inflammable |
7. 🧊 Recommandations en matière de stockage et de manipulation
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Conserver dans un endroit sec et frais (15–30°C)
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Évitez l'exposition directe aux UV et à l'humidité.
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Conserver dans l'emballage d'origine jusqu'à utilisation
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Utilisez des gants pour éviter les irritations cutanées.
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Découpez avec des lames tranchantes ou des cutters rotatifs pour des bords nets.
8. 🧪 Imprégnation et stratification de résine
Le tissu en fibre de verre peut être utilisé avec :
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Stratification manuelle ou pulvérisation
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Perfusion sous vide (VARTM)
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Pultrusion / Enroulement filamentaire
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Stratification de préimprégné (avec époxy en phase B)
Le système de résine peut avoir une influence considérable sur les propriétés finales de la pièce. Pour une utilisation à haute température, les systèmes époxy ou phénoliques sont recommandés.
9. ⚠️ Consignes de sécurité
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Manipuler avec précaution pour éviter tout contact avec la peau ou la dispersion de fibres dans l'air.
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Utilisez les EPI appropriés (gants, lunettes de protection, masque anti-poussière).
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Découper dans un endroit bien ventilé ou sous extraction
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Ne pas brûler ni incinérer le tissu de fibre de verre (les filaments de verre peuvent fondre et vaporiser la résine).
10. 📦 Options d'emballage
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rouleaux de papier kraft
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Film PE avec sachets déshydratants
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Palettisé avec protections de bord
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Étiquettes personnalisées avec suivi des lots et spécifications
11. ❓ FAQ
Q1 : Peut-on utiliser du tissu en fibre de verre à l'extérieur ?
Oui, avec la bonne matrice de résine ou un revêtement résistant aux UV, il offre de bonnes performances en extérieur.
Q2 : Le tissu en fibre de verre est-il imperméable ?
Les filaments de verre sont inertes et résistants à l'humidité. Cependant, le tissu dans son ensemble ne constitue pas un pare-vapeur à moins d'être imprégné de résine.
Q3 : Peut-on le peindre ?
Oui. Après durcissement de la résine, le stratifié peut être poncé et peint avec des revêtements compatibles.
Q4 : Quelle est la durée de conservation ?
Dans des conditions de stockage optimales, le tissu de fibre de verre tissé a une durée de vie illimitée. En revanche, les versions préimprégnées époxy ont généralement une durée de vie de 6 à 12 mois, selon les conditions de stockage.
Tissu tissé en fibre de verre
Série :
Tissu en fibre de verre >application
Aérospatiale : Utilisé dans les structures composites légères telles que les ailes, les éléments de fuselage et les composants intérieurs. Automobile : Les tissus en fibre de verre cousus sont utilisés dans les panneaux de carrosserie, les châssis renforcés et autres composants structurels de l’industrie automobile. Marine : Idéal pour les coques de bateaux, les ponts et autres structures marines où la résistance et l’imperméabilité à l’eau et à la corrosion sont essentielles. Énergie éolienne : Utilisé dans la construction des pales d’éoliennes, où une résistance élevée et un poids réduit sont indispensables. Équipements sportifs : Utilisé pour renforcer des équipements tels que les cadres de vélos, les bâtons de ski et les snowboards. Construction : Employé pour le renforcement des structures en béton ou autres matériaux de construction composites.
Marque :
TFcomposite
Nom du produit :
Tissu tissé en fibre de verre
FAQ
Q :
Est-il possible de découper du tissu en fibre de verre tissée à des largeurs ou des formes personnalisées ?
UN :
Oui. Le tissu en fibre de verre se découpe facilement à l'aide de refendeuses industrielles, de découpeuses laser ou par découpe manuelle. Pour les applications de haute précision (circuits imprimés, aérospatiale, etc.), la découpe au jet d'eau ou par commande numérique est recommandée. Les fabricants peuvent également fournir des rouleaux de largeur personnalisée sur demande.
Q :
Le tissu en fibre de verre est-il sans danger au toucher ou à utiliser en intérieur ?
UN :
En général oui, mais le contact direct peut provoquer une légère irritation cutanée due aux fines fibres de verre. Il est conseillé de porter des gants et des manches longues. Une fois encapsulé dans la résine, le matériau devient inerte et sans danger pour une utilisation intérieure et extérieure, y compris dans les espaces résidentiels et commerciaux.
Q :
Quel système de résine est le plus adapté aux tissus tissés en fibre de verre ?
UN :
Cela dépend de l'application : Polyester/Ester vinylique pour les composites à usage général et la résistance à la corrosion ; Époxy pour les applications à haute résistance, aérospatiales ou électriques ; Phénolique pour la résistance au feu et l'isolation thermique. Assurez-vous d'une imprégnation complète et d'une compatibilité entre la résine et le tissage du tissu.
Q :
Comment se comporte le tissu en fibre de verre sous des températures extrêmes ?
UN :
Les tissus en fibre de verre tissée peuvent résister à une exposition continue à des températures allant jusqu'à 550 °C (1022 °F) pour les variantes en fibre de verre E. Pour une résistance encore plus élevée, il est recommandé d'utiliser des tissus en fibre de verre S ou à base de silice. Ils conservent leur résistance et leur forme même sous l'effet de cycles thermiques, ce qui les rend idéaux pour la protection contre l'incendie, l'isolation ou les systèmes d'évacuation des fumées.
Q :
Le tissu en fibre de verre tissée peut-il être réutilisé ou recyclé ?
UN :
Une fois imprégnés de résine et polymérisés, les composites en fibre de verre sont difficilement recyclables. Cependant, les chutes de tissu de fibre de verre propres et non utilisées peuvent être réutilisées pour le rapiéçage, le renforcement ou la fabrication de pièces moulées. L'industrie déploie des efforts continus pour améliorer les méthodes de recyclage des composites.
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