IL Binari per passerelle di manutenzione solare - Serie 2000 Sono sistemi di sicurezza e accesso appositamente progettati per parchi solari fotovoltaici e installazioni su tetto. Questi binari offrono una piattaforma di camminata non invasiva, sicura e modulare per il personale addetto alla manutenzione. La loro struttura leggera ma robusta garantisce una lunga durata in diverse condizioni meteorologiche, senza compromettere le prestazioni dei pannelli o l'integrità del tetto.
Introduzione alle prestazioni del prodotto
Scheda tecnica:
| Caratteristica | Specifica |
|---|---|
| Modello | Binario solare per passerella – Serie 2000 |
| Materiale | Lega di alluminio di grado marino / acciaio HDG / FRP (opzioni) |
| Finitura superficiale | Antiscivolo seghettato / levigato / rigato |
| Dimensioni (standard) | Lunghezza: 3000 mm (personalizzabile) Larghezza: 600 mm Altezza: 40 mm |
| Peso | ~8-12 kg al metro (dipende dal materiale) |
| Valutazione del carico | ≥ 2,5 kN/m² carico uniformemente distribuito |
| Tipo di fissaggio | A morsetto/non penetrante per tetti o a bullone diretto per array a terra |
| Compatibilità | Compatibile con la maggior parte dei sistemi di montaggio solare tilt-rack |
| Resistenza ai raggi UV | Sì (materiali stabilizzati ai raggi UV per uso esterno) |
| Resistenza alla corrosione | Alto (ideale per ambienti costieri o desertici) |
| Opzioni colore | Giallo, Grigio, Nero (standard); Personalizzato su richiesta |
| Accessori opzionali | Parapetti, battiscopa, battiscopa, connettori per passerelle |
| Certificazioni | Conforme a ISO 9001, CE, OSHA |
Applicazioni:
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Parchi solari montati a terra e sui tetti
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Impianti fotovoltaici commerciali e industriali
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Impianti solari su tetti piani
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Parchi solari su scala industriale
Vantaggi principali:
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Sicurezza: La superficie antiscivolo e le ringhiere di sicurezza opzionali migliorano la sicurezza dei lavoratori.
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Durabilità: Progettato per resistere all'esposizione estrema ai raggi UV, alla pioggia, alla neve e alla sabbia.
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Facilità di installazione: Il design modulare e leggero riduce i tempi di manodopera e di installazione.
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Ecologico: 100% materiali riciclabili a bassa manutenzione.
Rotaie per passerelle di manutenzione solare
Serie:
attrezzature di supporto >applicazione
Piattaforme e passerelle industriali Coperture di trincee di drenaggio Pavimenti di torri di raffreddamento Installazioni offshore Facciate architettoniche Impianti alimentari e delle bevande
Marchio :
TFcomposito
Nome del prodotto :
Macchinari per griglie stampate
FAQ
Q :
In che cosa si differenziano le griglie stampate dalle griglie pultruse?
UN :
Il reticolo stampato viene realizzato versando resina su materassini in fibra di vetro in uno stampo, ottenendo una struttura di resistenza bidirezionale. Il reticolo pultruso viene realizzato tirando fili continui in fibra di vetro attraverso un bagno di resina e una matrice riscaldata, offrendo una maggiore resistenza longitudinale.
Q :
Che tipo di pressa viene utilizzata nella produzione di griglie stampate?
UN :
La pressa a compressione idraulica più comunemente utilizzata è quella con piastre riscaldate. La capacità della pressa varia da 500 a 1500 tonnellate, a seconda delle dimensioni e dello spessore della griglia.
Q :
Quali materiali possono essere trattati dai macchinari?
UN :
Il macchinario è compatibile con: Fibra di vetro (vetro E o vetro S) Resine (poliestere, vinilestere, epossidiche, fenoliche) Additivi come inibitori UV, pigmenti e ritardanti di fiamma
Q :
Come vengono progettati gli stampi per le diverse dimensioni delle griglie?
UN :
Gli stampi vengono realizzati su misura in base a: Modelli di maglia (quadrati, rettangolari) Spessore del pannello (ad esempio, 25 mm, 38 mm, 50 mm) Tipo di superficie della griglia (concava, granigliata, liscia)
Q :
Qual è il tempo di ciclo tipico per un pannello grigliato stampato?
UN :
Il ciclo completo, dalla stesura alla sformatura, dura in genere dai 30 ai 90 minuti, a seconda delle dimensioni del pannello, del tipo di resina e del sistema di polimerizzazione.
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