"꼬임이 없는"이라는 용어는 다음을 의미합니다. 의도적인 비틀림의 부재 로빙(roving)에서 이러한 구조적 특성은 필라멘트 사이의 간격을 최소화하고 섬유 강도를 최대한 활용하여 섬유와 수지 간의 상호 작용을 개선하고 함침을 용이하게 하며 응력 분포를 더욱 균일하게 만듭니다.

2. 필라멘트 와인딩 공정 개요

필라멘트 와인딩은 수지가 함침된 연속 섬유 가닥을 회전하는 맨드릴에 감는 제조 기술입니다. 와인딩 후, 수지를 경화시키고(일반적으로 열처리), 맨드릴을 제거하여 속이 빈 복합재 부품을 얻습니다.

필라멘트 와인딩의 주요 단계:

1. 섬유 전달꼬임이 없는 로빙은 제어된 장력 하에서 크릴에서 뽑아냅니다.

2. 수지 함침로빙은 수지 욕조 또는 주입 시스템을 통과합니다.

3. 맨드릴 와인딩섬유는 특정 각도(후프형, 나선형, 극성형)로 회전하는 맨드릴에 감겨 있습니다.

4. 경화상처 부위는 열이나 자외선을 이용하여 수지를 경화시킵니다.

5. 탈형맨드릴을 제거하고 복합 부품을 다듬습니다.

꼬임이 없는 로빙은 특히 적합합니다. 이 공정에 사용되는 재료는 치수 안정성, 일관된 장력 처리 능력 및 우수한 습윤성 때문에 적합합니다.

3. 권사용 미꼬임 로빙의 제품 특성

4. 권취용으로 사용되는 꼬임 없는 로빙의 응용 분야

4.1 압력 용기

• 가스 저장 실린더(예: CNG, 수소)

• 소화기

• 공기 수신기

4.2 산업용 파이프

• 내화학성 배관

• 하수관 및 폐수관

• 지하 배관

4.3 탱크 및 사일로

• 산 저장 탱크

• 비료 탱크

• 염수 및 물탱크

4.4 인프라 및 에너지

• 풍력 터빈 블레이드(스파 캡)

• 복합 소재 가로등 기둥

• 전기 설비용 외함

4.5 항공우주 및 방위산업

• 로켓 케이스

• 구조 쉘

• 드론용 필라멘트 와인딩 케이스

5. 기술적 요구사항

권취용 꼬임 없는 로빙은 특정 기계적 및 가공 기준을 충족해야 합니다.

6. 기술 데이터 시트(TDS)

제품 이름: 필라멘트 와인딩용 꼬임 없는 로빙

유리 종류: E-유리

제품 형태원통형 실패에 감겨 있는 연속적이고 꼬이지 않은 가닥들

6.1 물리적 성질

6.2 기계적 특성

7. 포장 및 물류

포장

• 판지 튜브(심 직경 3인치)에 감긴 실패

• 폴리에틸렌으로 포장한 후 팔레트에 적재합니다.

• 팔레트: 1.1m × 1.1m, 크기에 따라 48~64개의 보빈을 수납할 수 있습니다.

• 모서리 보호대를 사용하여 스트레치 랩으로 포장

라벨링

각 실패에는 다음이 포함됩니다.

• 제품 코드 및 텍스트

• 총중량/순중량

• 배치 번호

• 제조일자

• 수지 호환성

8. 보관 및 유통기한

• 온도온도: 15~35°C

• 습기: ≤ 65% RH

• 정황건조한 곳에 보관하고 직사광선과 급격한 온도 변화를 피하십시오.

• 유통기한일반적인 조건에서 12개월, 온도 및 습도 조절이 가능한 창고에서 보관 시 최대 24개월까지 연장 가능

9. 처리 권장 사항

팁

• 광섬유는 사용하기 전에 항상 생산 환경에서 24시간 동안 컨디셔닝하십시오.

• 실의 불균일성을 방지하려면 손상된 실패를 교체하십시오.

• 접합 또는 보빈 교체 시 섬유 장력이 일정하게 유지되도록 하십시오.

10. 보건 및 안전

지침

• 유리 섬유 먼지는 눈, 피부 또는 호흡기에 자극을 줄 수 있습니다.

• 장갑을 착용하고 작업하는 동안에는 안전 고글을 착용하십시오.

응급 처치 조치

• 눈에 들어갔을 경우: 깨끗한 물로 15분간 헹구십시오.

• 피부 자극: 비누와 물로 씻으십시오.

• 흡입 증상: 신선한 공기가 있는 곳으로 이동하고, 필요시 호흡기 보호구를 착용하십시오.

자세한 안전보건 지침은 물질안전데이터시트(MSDS)를 참조하십시오.

11. 품질 기준

12. 환경적 고려사항

• 재활용 가능성유리섬유 자투리는 충전재로 재가공될 수 있습니다.

• 지속 가능성불활성 물질이며, 무독성이고 내구성이 뛰어납니다.

• 규정 준수EU 및 미국 환경 보건 및 안전 규정을 준수합니다.

13. 사용자 지정 옵션

제조업체는 다음을 기반으로 맞춤형 변형 제품을 제공할 수 있습니다.

• Tex/수율 요구 사항

• 수지 호환성 (에폭시, 폴리에스터, 비닐에스터, 페놀 수지)

• 필라멘트 직경 최적화

• 와인딩 머신에 맞는 보빈 크기 맞춤 설정

• 특수 용도에 맞춘 사이즈 조절 화학 (예: 자외선 저항성, 난연성)

14. 제조업체 기술 지원

주요 공급업체는 다음과 같은 제품을 제공합니다.

• 현장 공정 최적화

• 맨드릴과 수지 매칭에 대한 엔지니어링 지원

• 스풀링 설계 컨설팅

• 섬유 테스트 및 품질 검증

15. 결론

권선용 미꼬임 로빙은 필라멘트 권선 공정의 핵심 소재로, 깨끗한 섬유 배열, 우수한 습윤성, 높은 강도 및 공정 일관성으로 높은 평가를 받고 있습니다. 이러한 다재다능함과 성능 덕분에 인프라, 항공우주, 자동차 및 산업 제조 분야의 첨단 복합재 응용 분야에 이상적입니다.

맞춤형 옵션, 엄격한 품질 관리 및 탁월한 기계적 특성을 갖춘 무꼬임 로빙은 모든 고성능 필라멘트 와인딩 응용 분야에서 향상된 생산성과 장기적인 신뢰성을 제공합니다.