이 제품은 최종 복합재료의 특성을 결정하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 기계적 성능, 표면 품질, 치수 정확도, 그리고 수지 호환성. 다른 이동형 드론과 비교했을 때, 풀트루전 로빙 탁월한 선형 인장 강도, 우수한 수지 습윤 특성, 그리고 특정 열경화성 또는 열가소성 매트릭스에 맞춘 최적화된 사이징 화학을 나타냅니다.

2. 풀트루전 공정 개요

풀트루전 이 공정은 선형의 일정한 단면을 가진 복합 프로파일을 생산하는 연속 제조 공정입니다. 효율적이고 고도로 자동화된 이 공정은 빔, 봉, 사다리, 창틀, 격자, 케이블 트레이와 같은 품목의 대량 생산에 이상적입니다.

압출 성형 공정:

1. 섬유 전달: 압출 성형된 로빙은 크릴에서 풀려나 수지 욕조로 유도됩니다.

2. 수지 함침섬유는 수지 매트릭스(폴리에스터, 비닐에스터, 에폭시)에 완전히 젖게 됩니다.

3. 공연젖은 섬유는 최종 형태에 맞게 유도됩니다.

4. 가열 및 경화재료가 가열된 강철 금형에 들어가면 수지가 경화되어 모양이 만들어집니다.

5. 당기기 및 자르기경화된 복합재료는 금형에서 연속적으로 뽑아내어 원하는 길이로 절단됩니다.

3. 인발 성형 로빙 제품의 특성

4. 풀트루전 로빙의 응용 분야

인발 성형 로빙은 다양한 산업 분야에서 구조 및 반구조 용도로 사용됩니다.

4.1 건설 및 기반 시설

• FRP 철근

• 케이블 트레이 및 사다리

• 격자 및 데크 시스템

• 난간, 울타리, 문, 창틀

4.2 전기 및 유틸리티

• 비전도성 전봇대

• 가로대와 절연체

• 변압기 절연 부품

4.3 해양 및 해상 플랜트

• 보트 선체 보강재

• 도크 패널 및 해양 빔

• 내식성 해양 격자

4.4 자동차 및 운송

• 경량 내/외장 부품

• 트럭 트레일러 및 RV의 보강

• 구조 지지대 및 섀시 구성 요소

4.5 재생에너지

• 풍력 터빈 스파 캡 및 프레임

• 태양광 패널 지지대

5. 기술적 성능 요구사항

인발 성형 로빙은 여러 측면에서 일관되게 높은 성능을 제공해야 합니다.

6. 풀트루전 로빙의 장점

• 높은 생산 효율빠른 생산 속도와 최소한의 가동 중지 시간을 위해 설계되었습니다.

• 일관된 적심: 기포를 줄이고 계면 결합력을 향상시킵니다.

• 뛰어난 표면 마감결과적으로 매끄럽고 미용적으로 보기 좋은 부위가 만들어집니다.

• 치수 정확도부품 변형을 최소화하고 금형 이형성을 향상시킵니다.

• 장기 내구성부식, 습기, 자외선 및 화학 물질에 대한 저항성.

7. TDS – 기술 데이터 시트

제품 이름: 풀트루전 로빙

유리 종류: E-유리

형태꼬임이 없는 연속 가닥 로빙

표준 텍스 값: 2400 / 4800 / 9600

7.1 물리적 성질

7.2 기계적 특성

8. 포장 및 라벨링

포장

• 실패들은 개별적으로 수축 포장되어 팔레트에 배열되어 있습니다.

• 팔레트 크기: 1100mm × 1100mm, 팔레트당 48~64개의 보빈

• 모서리 보호대를 사용하여 스트레치 랩으로 포장

• 선택 사항: 유통기한 연장을 위한 진공 포장

라벨링

각 실패에는 다음과 같은 라벨이 붙어 있습니다.

• 제품 코드

• 텍스/수율

• 순중량/총중량

• 배치 번호

• 제조일자

• 사이즈 호환성 정보

9. 보관 및 유통기한

로빙은 열 충격이나 습도 관련 가공 문제를 방지하기 위해 사용하기 전에 최소 24시간 동안 생산 환경에서 컨디셔닝해야 합니다.

10. 처리 지침

11. 품질 관리 및 인증

12. 환경 및 안전 고려 사항

환경적 속성

• 불활성이며 무독성입니다.

• 긴 수명 (부식성 환경에서 20년 이상)

• 100%는 콘크리트 또는 열가소성 화합물의 충전재로 사용하기에 재활용 가능합니다.

보건 및 안전

• 취급 시 개인 보호 장비(장갑, 마스크)를 착용하십시오.

• 건조하거나 절단된 섬유에서 발생하는 먼지를 흡입하지 않도록 하십시오.

• 물건을 만진 후에는 손을 씻으세요.

참조 물질안전데이터시트(MSDS) 자세한 위험 요소 및 응급 처치 정보는 다음을 참조하십시오.

13. 사용자 지정 옵션

제조업체는 고객의 용도에 맞춰 맞춤형 인발 성형 로빙을 제공할 수 있습니다.

• 텍스트 맞춤 설정선형 밀도: 모든 범위 (1800~9600 tex)

• 필라멘트 크기강성 요구 사항에 따라 미세(13µm)에서 거친(24µm) 입자까지 제공

• 수지 시스템에폭시, 폴리에스터, 비닐 에스터, 폴리우레탄에 맞춘 사이즈 제공

• 보빈 형식원통형, 테이퍼형 또는 고수율 형식

• 색상 코드공정 식별을 위한 유색 추적 필라멘트

14. 제조업체 지원 서비스

주요 공급업체는 다음을 제공합니다:

• 현장 시험 지원 및 최적화

• 인발 성형 라인 설치를 위한 기술 교육

• 순회 평가 보고서 및 테스트

• 새로운 수지 기술을 위한 맞춤형 크기 개발

• 새로운 복합 프로파일의 공동 개발

15. 결론

인발 성형 로빙은 복합재료의 연속 프로파일 생산 성공에 필수적인 고성능 맞춤형 보강재입니다. 구조용 빔, 전기 절연체 또는 운송 부품 등 어떤 분야에 사용되든, 이 제품은 탁월한 기계적 강도, 용이한 수지 침투성 및 공정 효율성을 제공합니다.

치수 안정성이 뛰어나고, 기포가 없으며, 부식에 강한 프로파일을 제공하는 탁월한 능력을 갖춘 풀트루전 로빙은 전 세계 FRP 응용 분야에서 혁신을 주도하고 있습니다.