Ao contrário dos fios torcidos convencionais, as mechas não torcidas mantêm sua estrutura linear em feixes durante todo o processamento. Essa construção singular resulta em maior resistência do tecido, melhores propriedades de impregnação e maior estabilidade dimensional. Como matéria-prima essencial para tecidos planos e costurados, a mecha não torcida é projetada para oferecer desempenho otimizado na tecelagem e propriedades de compósitos de alta qualidade.

2. Definição e estrutura do produto

Peregrinação sem torção É um feixe de filamentos de vidro contínuos agrupados sem torção. Cada mecha consiste em milhares de filamentos (tipicamente 2400, 4800 ou 9600 tex), unidos por um agente ligante ou goma. A ausência de torção permite que a mecha fique plana, melhorando a uniformidade do tecido e aumentando a capacidade de impregnação da resina.

Principais características:

• Filamentos contínuos de vidro tipo E, vidro ECR ou vidro especial de alto desempenho

• Sem reviravoltas – os filamentos permanecem paralelos e planos

• Valores de texto personalizados (ex: 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600)

• Dimensionamento à base de silano Compatível com diversos sistemas de resina (ex.: epóxi, poliéster, vinil éster)

• Excelente compatibilidade de tecelagem

3. Processo de Fabricação

A produção de mechas não torcidas envolve várias etapas críticas:

1. Fusão do vidro: Matérias-primas de alta pureza (sílica, alumina, óxido de boro) são fundidas a temperaturas superiores a 1400°C em um molde de platina-ródio.

2. Fibrização: O vidro fundido é extrudado através de pequenos orifícios na bucha para formar filamentos contínuos, tipicamente com 9 a 13 micrômetros de diâmetro.

3. Aplicação de dimensionamento: Uma camada de revestimento químico é pulverizada sobre os filamentos imediatamente após a extrusão. Esse revestimento melhora o agrupamento, aumenta a compatibilidade com a resina e minimiza a abrasão das fibras.

4. Reunião: Os filamentos são reunidos em um feixe (mecha) usando sapatilhas ou pentes de recolhimento, garantindo que as fibras estejam alinhadas e sem torção.

5. Enrolamento: A mecha destorcida é enrolada em bobinas cilíndricas ou cilindros adequados para máquinas de urdidura e tecelagem.

4. Aplicações

A fibra de nylon não torcida é amplamente utilizada em diversos setores industriais devido às suas características de desempenho superiores. As principais aplicações incluem:

4.1 Tecido de fibra trançada

• Utilizado para reforço estrutural em processos de laminação manual e RTM (Robotic Thermal Method - Máquina de Reposição de Tecidos).

• Alta relação resistência-peso

• Comum em cascos de barcos, tanques e painéis.

4.2 Tecidos multiaxiais (costurados ou não frisados)

• Produzido pela combinação de fios em múltiplas orientações (ex.: ±45°, 0°, 90°)

• Propriedades mecânicas aprimoradas

• Popular em pás de turbinas eólicas, painéis de carroceria automotiva e compósitos aeroespaciais.

4.3 Pultrusão e enrolamento de filamentos

• Embora o uso tradicional de roving torcido seja comum, o roving não torcido pode ser utilizado para perfis planos ou reforços largos.

4.4 Indústria têxtil

• Utilizados como fios de urdidura e trama para têxteis industriais e tecidos resistentes ao fogo.

5. Vantagens

As mechas não torcidas oferecem inúmeras vantagens em relação às mechas torcidas e aos fios convencionais:

6. Tipos de mechas não torcidas

7. Embalagem e Armazenamento

7.1 Embalagem

• Peso do rolo/queijo: 15–25 kg (personalizável)

• diâmetro interno: 76 mm ou 152 mm

• diâmetro externo: até 280 mm

• Tipo de embalagemPaletizado ou encaixotado, embalado em filme termoencolhível e, opcionalmente, purgado com nitrogênio.

7.2 Recomendações de armazenamento

• Armazene em local fresco e seco, longe da luz solar direta e da alta umidade.

• Temperatura recomendada: 15–35°C

• Umidade relativa: ≤75%

• Evite empilhar mais de 3 paletes de altura.

8. Considerações técnicas na tecelagem

O desempenho da mecha não torcida na tecelagem depende de diversos fatores:

• Compatibilidade com teares: Deve ser adequado para inserção de urdidura e controle de tensão.

• Força de dobra: Os fios de mecha devem resistir à tensão e à abrasão durante a tecelagem.

• Uniformidade de tamanho: A consistência do diâmetro e da textura da mecha é crucial para a qualidade do tecido.

• Densidade da trama: Valores de tex mais altos resultam em menos fios por metro quadrado, mas aumentam a espessura do tecido.

9. Ficha Técnica (FT)

A seguir, um exemplo de ficha técnica (TDS) para um fio de fibra de vidro tipo E padrão de 2400 tex, não torcido, para tecelagem.

Ficha Técnica

Nome do produto: Fibra de tear não torcida para tecelagem – 2400 tex

Tipo de vidro: Vidro E

Código do produto: UWR-E2400

Data: Abril de 2025

1. Propriedades Gerais

2. Parâmetros de desempenho

3. Embalagem

• Forma: Queijo cilíndrico com núcleo de papel

• Peso por rolo: ~20 kg

• Rolos por palete: 48

• Dimensões do palete: 1150 × 1150 × 1000 mm

• Peso bruto por palete: ~960 kg

4. Prazo de validade

• Prazo de validade recomendado: 12 meses a partir da data de fabricação, sob condições de armazenamento controladas.

10. Garantia da Qualidade e Conformidade

• Padrões atendidos:

  • ISO 9001: Sistema de Gestão da Qualidade

  • ISO 14001: Sistema de Gestão Ambiental

  • Em conformidade com REACH e RoHS.

  • Certificações OEKO-TEX ou de resistência ao fogo (mediante solicitação)

• Controles em processo:

  • Monitoramento de texto online

  • Verificações de consistência de tensão

  • uniformidade da distribuição de tamanho

• Inspeção final:

  • Análise de textura, umidade e perda por ignição (LOI).

  • Inspeção de superfície

  • Teste de ruptura do fio

11. Impacto Ambiental e Reciclagem

A fibra de vidro não torcida, feita de fibra de vidro tipo E e fibra de vidro ECR, é considerada atóxica e inerte. No entanto, recomenda-se que os fabricantes:

• Usar dimensionamentos à base de água para reduzir as emissões de COVs.

• Implement sistemas de reciclagem de circuito fechado Para sobras e resíduos de tecido.

• Promover redução de peso em compósitos Reduzir a pegada de carbono em aplicações de uso final (por exemplo, automotiva e energia eólica).

12. Conclusão

A fibra de vidro não torcida para tecelagem é um material fundamental para a produção de tecidos e compósitos de fibra de vidro de alto desempenho. Com suas excelentes propriedades mecânicas, facilidade de processamento e compatibilidade com sistemas de resina modernos, ela desempenha um papel vital em aplicações estruturais leves. Seja utilizada em tecidos multiaxiais para pás de turbinas eólicas ou em fibras tecidas para cascos de barcos, a fibra de vidro não torcida garante desempenho, durabilidade e eficiência de processamento.

Para fabricantes que buscam melhorar a resistência de compósitos, reduzir o tempo de processamento e manter alta consistência do produto, o roving não torcido é uma solução comprovada e indispensável.