A fibra de vidro pulverizada é conhecida por sua rápida impregnação, excelente dispersão e forte adesão à matriz de resina, tornando-a um reforço ideal na fabricação de produtos compósitos, como banheiras, barcos, peças automotivas, tanques de armazenamento e diversos componentes de construção.

2. Características e especificações do produto

• CompatibilidadeA fibra de poliéster para pulverização está disponível com diferentes sistemas de dimensionamento para garantir a compatibilidade com uma ampla gama de resinas, incluindo:

  • Poliéster insaturado (UP)

  • Éster vinílico (VE)

  • Epóxi (EP)

  • Sistemas fenólicos e de poliuretano

• Dispersão uniformeProjetado para proporcionar um corte uniforme e fácil dispersão dos fios, com mínima geração de resíduos.

• Alta integridadeOferece excelente integridade dos filamentos e resistência ao embaraçamento e ao acúmulo de estática durante o processamento.

• Molhado rápidoPermite uma impregnação rápida da resina, melhorando a eficiência da produção e reduzindo o aprisionamento de ar.

• Excelentes propriedades mecânicasProporciona alta resistência à tração, flexão e impacto em peças acabadas.

• Resistência à corrosãoAssim como todos os produtos de fibra de vidro, o roving pulverizado é altamente resistente à corrosão química, tornando-o adequado para aplicações nas indústrias naval e química.

• Estabilidade DimensionalResistente ao encolhimento, empenamento ou deformação sob calor e umidade.

3. Aplicações

A aplicação de roving por pulverização é amplamente utilizada em diversos setores industriais. Abaixo, algumas das principais aplicações:

3.1 Indústria Marinha

• Cascos e conveses de barcos

• Canoas e caiaques

• Componentes de veículos aquáticos pessoais

3.2 Louças Sanitárias

• Banheiras

• Cabines de chuveiro

• Lavatórios

• Reservatórios de água

3.3 Automotivo

• Painéis da carroceria

• Capuzes

• Componentes internos

• Peças de caminhão

3.4 Construção e Infraestrutura

• Painéis de parede

• Folhas onduladas

• Componentes de cobertura

• Revestimentos e tampas para tubulações

3.5 Equipamentos Industriais

• tanques de armazenamento de produtos químicos

• Dutos e coifas

• Carcaças de máquinas

3.6 Bens de Recreio

• Pranchas de surf

• toboáguas

• Equipamentos de parque infantil

4. Processo de Fabricação: Tecnologia de Pulverização

A aplicação de roving por pulverização é feita principalmente utilizando o técnica de pulverização, um processo de molde aberto amplamente utilizado. Veja como funciona:

4.1 Equipamentos

• Pistola de pulverização equipada com um picador

• Sistema de reservatório e bomba de resina

• Fonte de ar comprimido

• Sistema de injeção catalítica

• Molde aberto (normalmente revestido com gel coat)

4.2 Etapas do Processo

1. Preparação do moldeAplique um agente desmoldante e uma camada de gel coat.

2. Cortar e pulverizarO filamento é alimentado através do picador e pulverizado simultaneamente com resina e catalisador.

3. Rolagem e compactaçãoUtiliza-se um rolo para compactar o laminado, removendo bolhas de ar e garantindo uma espessura uniforme.

4. CuraA peça é deixada para curar à temperatura ambiente ou sob calor, dependendo do sistema de resina.

5. Desmoldagem e RecorteApós a cura completa, a peça é removida do molde e aparada conforme necessário.

5. Vantagens da pulverização com roving

• Facilidade de usoSimplifica o processo de reforço integrando corte e deposição.

• Custo-beneficioReduz a mão de obra e o tempo em comparação com os métodos de laminação manual.

• Alta produtividadePermite uma montagem mais rápida das camadas de laminado.

• Flexibilidade de designAdequado para formas complexas e grandes áreas de superfície.

• Controle de resina aprimoradoA proporção otimizada de resina para vidro contribui para o desempenho da peça e para a otimização do peso.

• Qualidade do acabamento da superfícieCompatível com revestimentos em gel para uma excelente estética da superfície.

6. Ficha Técnica (FT)

Nome do produtoPulverização Roving

Tipo de vidroVidro E

FormaFio contínuo para aplicação por pulverização

6.1 Propriedades Físicas

6.2 Propriedades Mecânicas

6.3 Opções de compatibilidade

7. Embalagem e Armazenamento

Embalagem

• A mecha de lã é enrolada em bobinas cilíndricas de papelão ou em discos.

• Cada rolo pesa normalmente entre 15 e 25 kg, dependendo da textura.

• Os rolos são embalados em filme plástico e acondicionados em caixas de papelão ou paletes.

• Os paletes são embalados com filme stretch para proteção contra umidade.

Armazenar

• Armazene em local seco, fresco e bem ventilado.

• Temperatura recomendada: 15–35°C

• Umidade relativa: < 65%

• Evite a exposição direta à luz solar e o contato com a umidade.

Prazo de validadeValidade: 12 meses a partir da data de fabricação, quando armazenado em condições ideais.

8. Diretrizes de Manuseio e Processamento

• RelaxandoUtilize um sistema de creel para manter a tensão e evitar que a linha se desfie ou se enrole.

• CorteCertifique-se de que as lâminas do picador estejam afiadas para manter o comprimento dos fios uniforme.

• Pressão do arOtimizar a pressão do ar nas pistolas de pulverização para garantir padrões de pulverização uniformes.

• Aplicação de roloUtilize rolos imediatamente após a pulverização para melhorar a consolidação e remover o ar aprisionado.

9. Informações sobre segurança e meio ambiente

Saúde e Segurança

• A aplicação de roving é um produto não perigoso em condições normais.

• Durante o manuseio, pode ocorrer irritação mecânica da pele, dos olhos e do trato respiratório.

• Utilize equipamentos de proteção individual (EPI), tais como:

  • Luvas

  • Óculos de proteção

  • Máscaras contra poeira ou respiradores

Medidas de primeiros socorros

• Contato com a peleLave com água e sabão.

• Contato visualEnxágue bem com água.

• InalaçãoVá para um local com ar fresco e procure orientação médica se os sintomas persistirem.

Impacto ambiental

• Não tóxico e não reativo em condições normais de descarte.

• Em conformidade com as normas ambientais para produtos industriais de fibra de vidro.

• Reciclável em alguns processos ou pode ser descartado com segurança em aterros sanitários, de acordo com as leis locais.

10. Personalização e Suporte Técnico

Os fabricantes costumam fornecer fios de pulverização personalizados, adaptados a necessidades específicas de produção. As opções incluem:

• Valores de texto personalizados

• Agentes de colagem especializados para resinas exclusivas

• Filamentos codificados por cores ou marcadores para identificação.

• Formulações ecológicas ou com emissões reduzidas

O suporte técnico é normalmente oferecido para auxiliar na otimização dos parâmetros de pulverização e na melhoria da qualidade das peças, com serviços que incluem:

• Consultoria técnica no local

• Calibração de equipamentos de pulverização

• Análise e resolução de defeitos

• Treinamento e capacitação sobre as melhores práticas

11. Conclusão

A fibra de vidro pulverizada é um material indispensável na indústria de compósitos, valorizada por sua facilidade de uso, versatilidade e desempenho. Seja na fabricação de barcos, banheiras, componentes automotivos ou painéis de construção, a fibra de vidro pulverizada oferece uma solução de reforço de alta resistência e baixo custo, que se adapta a formas complexas e ambientes de produção diversos.

Ao escolher a textura, o dimensionamento e os parâmetros de pulverização adequados, os fabricantes podem otimizar a produtividade e, ao mesmo tempo, fornecer peças compostas duráveis e de alta qualidade. Com os avanços na química de dimensionamento e nos métodos de aplicação, a pulverização de roving continua a evoluir, oferecendo maior desempenho, compatibilidade e sustentabilidade para aplicações modernas em compósitos.