แตกต่างจากเส้นด้ายบิดแบบดั้งเดิม เส้นใยที่ไม่บิดจะคงโครงสร้างเป็นมัดเส้นตรงตลอดกระบวนการผลิต โครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์นี้ส่งผลให้ผ้ามีความแข็งแรงสูงขึ้น คุณสมบัติการดูดซับน้ำดีขึ้น และมีความคงตัวของขนาดที่ดีกว่า เส้นใยที่ไม่บิดเป็นวัตถุดิบสำคัญสำหรับผ้าทอและผ้าเย็บ ออกแบบมาเพื่อมอบประสิทธิภาพการทอที่ดีที่สุดและคุณสมบัติของวัสดุผสมคุณภาพสูง.

2. คำจำกัดความและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์

การเร่ร่อนที่ไม่บิดเบี้ยว เส้นใยแก้วต่อเนื่องที่รวมกันเป็นกลุ่มโดยไม่บิดงอ แต่ละกลุ่มประกอบด้วยเส้นใยหลายพันเส้น (โดยทั่วไปคือ 2400, 4800 หรือ 9600 เท็กซ์) ซึ่งยึดติดกันด้วยสารยึดเกาะหรือสารปรับขนาด การไม่บิดงอทำให้เส้นใยวางตัวเรียบ ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของเนื้อผ้าและเพิ่มประสิทธิภาพในการดูดซับเรซิน.

ลักษณะสำคัญ:

• เส้นใยต่อเนื่อง ของกระจก E-glass, ECR-glass หรือกระจกชนิดพิเศษประสิทธิภาพสูง

• ไม่มีการบิด – เส้นใยยังคงขนานและแบนราบ

• ค่าเท็กซ์แบบกำหนดเอง (เช่น 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600)

• สารปรับขนาดที่ใช้ซิเลนเป็นส่วนประกอบ สามารถใช้ได้กับระบบเรซินหลากหลายชนิด (เช่น อีพ็อกซี โพลีเอสเตอร์ ไวนิลเอสเตอร์)

• เข้ากันได้ดีเยี่ยมกับการทอผ้า

3. กระบวนการผลิต

การผลิตเส้นใยที่ไม่บิดเกลียวเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน:

1. การหลอมแก้ว: วัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูง (ซิลิกา อลูมินา โบรอนออกไซด์) จะถูกหลอมที่อุณหภูมิสูงกว่า 1400 องศาเซลเซียสในปลอกแพลทินัม-โรเดียม.

2. การสร้างเส้นใย: แก้วหลอมเหลวจะถูกดันออกมาผ่านรูเล็กๆ ในบูชเพื่อสร้างเป็นเส้นใยต่อเนื่อง ซึ่งโดยทั่วไปมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 9–13 ไมครอน.

3. การประยุกต์ใช้การกำหนดขนาด: สารเคมีเคลือบผิวจะถูกพ่นลงบนเส้นใยทันทีหลังจากกระบวนการอัดขึ้นรูป สารเคลือบผิวนี้ช่วยปรับปรุงการรวมกลุ่มของเส้นใย เพิ่มความเข้ากันได้กับเรซิน และลดการสึกหรอของเส้นใย.

4. การรวมตัว: เส้นใยจะถูกรวบรวมเป็นมัด (เส้นใยสำหรับทอ) โดยใช้เครื่องมือรวบรวมเส้นใยหรือหวี เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยเรียงตัวกันโดยไม่บิดงอ.

5. การพัน: เส้นใยที่ไม่บิดงอจะถูกม้วนลงบนบรรจุภัณฑ์ทรงกระบอกหรือก้อนที่เหมาะสมสำหรับเครื่องเตรียมเส้นด้ายและเครื่องทอผ้า.

4. การประยุกต์ใช้

เส้นใยที่ไม่บิดเกลียวถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีคุณสมบัติการใช้งานที่เหนือกว่า การใช้งานหลักๆ ได้แก่:

4.1 ผ้าทอแบบโรวิ่ง

• ใช้สำหรับการเสริมแรงโครงสร้างในกระบวนการขึ้นรูปด้วยมือและกระบวนการ RTM

• อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง

• พบได้ทั่วไปในตัวเรือ ถัง และแผงต่างๆ

4.2 ผ้าหลายแกน (แบบเย็บหรือแบบไม่ย่น)

• ผลิตโดยการรวมเส้นใยในหลายทิศทาง (เช่น ±45°, 0°, 90°)

• คุณสมบัติเชิงกลที่ได้รับการปรับปรุง

• นิยมใช้ในใบพัดกังหันลม แผงตัวถังรถยนต์ และวัสดุคอมโพสิตสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

4.3 การขึ้นรูปด้วยแรงดึงและการพันเส้นใย

• แม้ว่าโดยทั่วไปจะใช้เส้นใยบิดเกลียว แต่เส้นใยไม่บิดเกลียวก็สามารถใช้ได้สำหรับโครงสร้างแบบเรียบหรือการเสริมแรงที่มีขนาดกว้าง

4.4 อุตสาหกรรมสิ่งทอ

• ใช้เป็นเส้นด้ายยืนและเส้นด้ายพุ่งสำหรับสิ่งทออุตสาหกรรมและผ้าทนไฟ

5. ข้อดี

เส้นใยที่ไม่บิดเกลียวมีข้อดีมากมายเหนือกว่าเส้นใยที่บิดเกลียวและเส้นด้ายทั่วไป:

6. ประเภทของเส้นใยที่ไม่บิดเกลียว

7. บรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บ

7.1 บรรจุภัณฑ์

• น้ำหนักสำหรับม้วนขนมปัง/ชีส: 15–25 กก. (ปรับแต่งได้)

• เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน: 76 มม. หรือ 152 มม.

• เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: สูงสุด 280 มม.

• ประเภทบรรจุภัณฑ์บรรจุลงบนพาเลทหรือกล่อง ห่อด้วยพลาสติกกันความชื้น และอาจเติมไนโตรเจนเพื่อไล่ก๊าซออกด้วย

7.2 คำแนะนำในการจัดเก็บข้อมูล

• เก็บในที่แห้งและเย็น หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงและความชื้นสูง

• อุณหภูมิที่แนะนำ: 15–35°C

• ความชื้นสัมพัทธ์: ≤75%

• ควรหลีกเลี่ยงการวางพาเลทซ้อนกันสูงเกิน 3 ชั้น

8. ข้อควรพิจารณาทางเทคนิคในการทอผ้า

ประสิทธิภาพของเส้นใยที่ไม่บิดเกลียวในการทอผ้าขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ:

• ความเข้ากันได้กับเครื่องทอผ้า: ต้องเหมาะสมสำหรับการสอดเส้นด้ายยืนและการควบคุมแรงดึง

• พลังแห่งวาร์ป: เส้นใยต้องทนต่อแรงดึงและการเสียดสีในระหว่างการทอ

• ความสม่ำเสมอของขนาด: ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาแน่นของเส้นใยที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของผ้า

• ความหนาแน่นของการทอ: ค่าเท็กซ์ที่สูงขึ้นส่งผลให้จำนวนเส้นด้ายต่อตารางเมตรน้อยลง แต่ความหนาของผ้าจะเพิ่มขึ้น

9. เอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS)

ด้านล่างนี้คือตัวอย่างเอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS) สำหรับเส้นใยแก้วอี (E-glass) มาตรฐานขนาด 2400 tex แบบไม่บิดเกลียว สำหรับงานทอผ้า.

เอกสารข้อมูลทางเทคนิค

ชื่อสินค้า: เส้นใยทอแบบไม่บิดเกลียว – 2400 เท็กซ์

ประเภทกระจก: อี-กลาส

รหัสสินค้า: ยูดับบลิวอาร์-อี2400

วันที่: เมษายน 2568

1. คุณสมบัติทั่วไป

2. พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ

3. บรรจุภัณฑ์

• รูปร่าง: ชีสทรงกระบอกบนแกนกระดาษ

• น้ำหนักต่อม้วน: ประมาณ 20 กก.

• จำนวนม้วนต่อพาเลท: 48

• ขนาดพาเลท: 1150 × 1150 × 1000 มม.

• น้ำหนักรวมต่อพาเลท: ~960 กก.

4. อายุการเก็บรักษา

• อายุการเก็บรักษาที่แนะนำ: 12 เดือนนับจากวันที่ผลิต ภายใต้สภาวะการจัดเก็บที่ควบคุมได้.

10. การประกันคุณภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

• ผ่านเกณฑ์มาตรฐาน:

  • ISO 9001: ระบบบริหารจัดการคุณภาพ

  • ISO 14001: ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม

  • เป็นไปตามมาตรฐาน REACH และ RoHS

  • ใบรับรองมาตรฐาน OEKO-TEX หรือใบรับรองความทนไฟ (ตามคำขอ)

• การควบคุมระหว่างกระบวนการผลิต:

  • การตรวจสอบข้อความออนไลน์

  • การตรวจสอบความสม่ำเสมอของแรงดึง

  • ความสม่ำเสมอของการกระจายขนาด

• การตรวจสอบขั้นสุดท้าย:

  • การวิเคราะห์ Tex, ความชื้น และ LOI

  • การตรวจสอบพื้นผิว

  • การทดสอบการขาดของเส้นด้าย

11. ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและการรีไซเคิล

เส้นใยที่ไม่บิดเกลียวที่ทำจากแก้ว E-glass และ ECR-glass ถือว่าปลอดสารพิษและเฉื่อย อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตควรปฏิบัติตามคำแนะนำดังต่อไปนี้:

• ใช้ สารปรับขนาดแบบน้ำ เพื่อลดการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC).

• ดำเนินการ ระบบรีไซเคิลแบบวงปิด สำหรับเศษผ้าและของเหลือจากการตัดเย็บ.

• ส่งเสริม การลดน้ำหนักในวัสดุคอมโพสิต เพื่อลดปริมาณการปล่อยก๊าซคาร์บอนในแอปพลิเคชันปลายทาง (เช่น ยานยนต์และพลังงานลม).

12. บทสรุป

เส้นใยที่ไม่บิดเกลียวสำหรับการทอเป็นวัสดุพื้นฐานในการผลิตผ้าไฟเบอร์กลาสและวัสดุคอมโพสิตประสิทธิภาพสูง ด้วยคุณสมบัติทางกลที่โดดเด่น การแปรรูปที่ง่าย และความเข้ากันได้กับระบบเรซินสมัยใหม่ จึงมีบทบาทสำคัญในงานโครงสร้างน้ำหนักเบา ไม่ว่าจะใช้ในผ้าหลายแกนสำหรับใบพัดกังหันลมหรือในเส้นใยทอสำหรับตัวเรือ เส้นใยที่ไม่บิดเกลียวช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพ ความทนทาน และประสิทธิภาพในการแปรรูป.

สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการปรับปรุงความแข็งแรงของวัสดุคอมโพสิต ลดเวลาในการผลิต และรักษาความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ให้อยู่ในระดับสูง เส้นใยที่ไม่บิดเกลียวเป็นโซลูชันที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและขาดไม่ได้.