Le roving pulvérisé est reconnu pour son mouillage rapide, son excellente dispersion et sa forte adhérence à la matrice de résine, ce qui en fait un renfort idéal dans la fabrication de produits composites tels que les baignoires, les bateaux, les pièces automobiles, les réservoirs de stockage et divers composants de construction.

2. Caractéristiques et fonctionnalités du produit

• CompatibilitéLe roving pour pulvérisation est disponible avec différents systèmes d'encollage afin d'assurer la compatibilité avec une large gamme de résines, notamment :

  • Polyester insaturé (UP)

  • Ester vinylique (VE)

  • Époxy (EP)

  • Systèmes phénoliques et polyuréthanes

• Dispersion uniformeConçu pour assurer une coupe uniforme et une dispersion facile des mèches avec une production minimale de peluches.

• Intégrité élevée: Offre une excellente intégrité des brins et une résistance au peluchage et à l'accumulation d'électricité statique pendant le traitement.

• Mouillage rapidePermet une imprégnation rapide de la résine, améliorant l'efficacité de la production et réduisant l'emprisonnement d'air.

• Excellentes propriétés mécaniques: Offre une résistance élevée à la traction, à la flexion et aux chocs aux pièces finies.

• Résistance à la corrosionComme tous les produits en fibre de verre, le roving projeté est très résistant à la corrosion chimique, ce qui le rend adapté aux applications marines et chimiques.

• Stabilité dimensionnelleRésistant au rétrécissement, au gauchissement ou à la déformation sous l'effet de la chaleur et de l'humidité.

3. Applications

La pulvérisation de mèches est largement utilisée dans de nombreux secteurs industriels. Voici quelques applications clés :

3.1 Industrie maritime

• Coques et ponts de bateaux

• Canoës et kayaks

• composants de motomarines

3.2 Articles sanitaires

• Baignoires

• cabines de douche

• lavabos

• Réservoirs d'eau

3.3 Automobile

• panneaux de carrosserie

• capuches

• Composants intérieurs

• Pièces de camion

3.4 Construction et infrastructures

• panneaux muraux

• Feuilles ondulées

• Composants de toiture

• Revêtements et gaines de tuyauterie

3.5 Équipements industriels

• Réservoirs de stockage de produits chimiques

• Conduits et hottes

• carters de machines

3.6 Articles de loisirs

• planches de surf

• Toboggans aquatiques

• Équipements de terrain de jeux

4. Procédé de fabrication : Technologie de pulvérisation

La pulvérisation de mèches est principalement appliquée à l'aide de technique de pulvérisation, un procédé de moulage ouvert largement utilisé. Voici comment il fonctionne :

4.1 Équipement

• Pistolet à peinture équipé d'un broyeur

• Système de réservoir de résine et de pompe

• Source d'air comprimé

• Système d'injection de catalyseur

• Moule ouvert (généralement recouvert d'une couche de gel)

4.2 Étapes du processus

1. Préparation des moulesAppliquer un agent de démoulage et une couche de gelcoat.

2. Hachage et pulvérisationLe ruban est acheminé à travers le broyeur et pulvérisé simultanément avec de la résine et du catalyseur.

3. Roulage et compactageUn rouleau est utilisé pour compacter le stratifié, éliminant les bulles d'air et assurant une épaisseur uniforme.

4. GuérisonLa pièce est laissée à durcir à température ambiante ou sous chaleur, selon le système de résine.

5. Démoulage et ébavurageUne fois complètement durcie, la pièce est retirée du moule et ébarbée selon les besoins.

5. Avantages de la pulvérisation de roving

• Facilité d'utilisationSimplifie le processus de renforcement en intégrant le découpage et le dépôt.

• RentableRéduit le temps et la main-d'œuvre par rapport aux méthodes de stratification manuelle.

• Productivité élevéePermet une accumulation plus rapide des couches de stratifié.

• Flexibilité de conception: Convient aux formes complexes et aux grandes surfaces.

• Contrôle amélioré des résinesUn rapport résine/verre optimisé contribue à l'optimisation des performances et du poids des pièces.

• Qualité de la finition de surfaceCompatible avec les gelcoats pour une esthétique de surface excellente.

6. Fiche technique (FT)

Nom du produit: Pulvérisation de roving

Type de verreVerre électronique

Formulaire: Mèche à brin continu pour pulvérisation

6.1 Propriétés physiques

6.2 Propriétés mécaniques

6.3 Options de compatibilité

7. Emballage et stockage

Emballage

• Le ruban de laine est enroulé sur des bobines cylindriques en carton ou sur des galettes.

• Chaque rouleau pèse généralement entre 15 et 25 kg selon le tex.

• Les rouleaux sont emballés sous film rétractable et conditionnés dans des boîtes en carton ou sur des palettes.

• Les palettes sont filmées pour les protéger de l'humidité.

Stockage

• À conserver dans un endroit sec, frais et bien ventilé.

• Température recommandée : 15–35°C

• Humidité relative : < 65%

• Éviter l'exposition directe au soleil et le contact avec l'humidité.

durée de conservation: 12 mois à compter de la date de fabrication, lorsqu'il est stocké dans des conditions optimales.

8. Directives de manipulation et de traitement

• DétenteUtilisez un système de cantre pour maintenir la tension et éviter le peluchage ou les nœuds.

• CoupeAssurez-vous que les lames du hachoir sont bien affûtées afin de maintenir des longueurs de brins uniformes.

• Pression de l'airOptimisez la pression d'air dans les pistolets à peinture pour garantir une pulvérisation uniforme.

• Application au rouleauUtilisez des rouleaux immédiatement après la pulvérisation pour améliorer la consolidation et éliminer l'air emprisonné.

9. Informations relatives à la sécurité et à l'environnement

Santé et sécurité

• Le produit de pulvérisation de mèches n'est pas dangereux dans des conditions normales.

• Une irritation mécanique de la peau, des yeux et des voies respiratoires peut survenir lors de la manipulation.

• Utilisez des équipements de protection individuelle (EPI) tels que :

  • Gants

  • Lunettes

  • masques anti-poussière ou respirateurs

Mesures de premiers secours

• Contact cutanéLaver à l'eau et au savon.

• contact visuelRincer abondamment à l'eau.

• Inhalation: Sortez prendre l'air et consultez un médecin si les symptômes persistent.

Impact environnemental

• Non toxique et non réactif dans des conditions normales d'élimination.

• Conforme aux réglementations environnementales applicables aux produits industriels en fibre de verre.

• Recyclable selon certains procédés ou pouvant être mis en décharge en toute sécurité conformément à la législation locale.

10. Personnalisation et assistance technique

Les fabricants proposent souvent des mèches de pulvérisation sur mesure, adaptées aux besoins spécifiques de production. Voici quelques exemples :

• Valeurs tex personnalisées

• Agents d'encollage spécialisés pour résines uniques

• Filaments de couleur ou traceurs pour l'identification

• Formulations écologiques ou à émissions réduites

Une assistance technique est généralement proposée pour optimiser les paramètres de pulvérisation et améliorer la qualité des pièces, avec des services incluant :

• Consultation technique sur site

• étalonnage du matériel de pulvérisation

• Analyse des défauts et dépannage

• Formation et éducation aux meilleures pratiques

11. Conclusion

Le roving projeté est un matériau indispensable dans l'industrie des composites, apprécié pour sa facilité d'utilisation, sa polyvalence et ses performances. Que vous fabriquiez des bateaux, des baignoires, des composants automobiles ou des panneaux de construction, le roving projeté offre une solution de renforcement économique et haute résistance qui s'adapte aux formes complexes et aux environnements de production.

En choisissant judicieusement la texture, l'encollage et les paramètres de projection, les fabricants peuvent optimiser leur productivité tout en produisant des pièces composites durables et de haute qualité. Grâce aux progrès réalisés dans la chimie d'encollage et les méthodes d'application, la projection de mèches continue d'évoluer, offrant ainsi des performances, une compatibilité et une durabilité accrues pour les applications composites modernes.