CASA prodotti Prodotti proxy Resina poliestere insatura Resina per avvolgimento del filamento

Resina per avvolgimento del filamento
Resina per avvolgimento del filamento
Resina per avvolgimento del filamento
Resina per avvolgimento del filamento
Resina per avvolgimento del filamento

La resina per avvolgimento di filamenti è un tipo specializzato di resina utilizzata nel processo di avvolgimento di filamenti per creare materiali compositi ad alte prestazioni. L'avvolgimento del filamento è un metodo per produrre strutture composite avvolgendo fibre continue, come fibra di vetro o fibra di carbonio, attorno a un mandrino o stampo rotante e impregnandole con resina. La resina agisce come un agente legante, tenendo insieme le fibre e fornendo resistenza e durata al prodotto finale.

Introduzione alle prestazioni del prodotto

La resina per avvolgimento del filamento è specificamente formulata per avere la giusta viscosità, tempo di indurimento e proprietà meccaniche per garantire un'adeguata impregnazione delle fibre e una forte adesione tra le fibre e la matrice di resina. Si tratta tipicamente di un sistema a due componenti, costituito da un componente in resina e un componente indurente che, una volta miscelati insieme, avviano una reazione chimica che fa polimerizzare e indurire la resina.

Le proprietà della resina per avvolgimento del filamento possono essere personalizzate per soddisfare requisiti specifici, come elevata resistenza, rigidità, resistenza agli urti o resistenza alla temperatura. Ciò lo rende un materiale ideale per un’ampia gamma di applicazioni, tra cui l’industria aerospaziale, automobilistica, nautica e degli articoli sportivi.

Nel complesso, la resina per l'avvolgimento dei filamenti svolge un ruolo cruciale nel processo di avvolgimento dei filamenti, consentendo la produzione di strutture composite leggere e ad alta resistenza che offrono eccellenti caratteristiche prestazionali. La sua versatilità e le proprietà personalizzabili lo rendono una scelta popolare per i produttori che desiderano creare prodotti innovativi e durevoli.

Modello	Tipo	25 ℃ pa.s Viscosità	minimo Tempo di gel	Non volatile	MPa Trazione Forza	Allungamento	MPa Flessione Forza	HDT℃	Applicazione e osservazioni
191DC-G	DC	0.20-0.45	6.0-12.0	68-74	58	2.9	93	85	Resina di colore verde, appositamente per tubi di colore verde e altri prodotti
DC191	DC	0.20-0.45	6.0-12.0	68-74	58	2.9	93	85	Prodotti generali in FRP e piccole tubazioni
191	PAPÀ	0.25-0.45	9.0-17.0	61-70	60	3.5	112	70	Resina altamente applicabile per prodotti FRP generali
9196	DC	0.25-0.45	5.0-18.0	68-75	50	2	90	85	Resina GP trasparente all'acqua per prodotti FRP generici
196	PAPÀ	0.25-0.45	9.0-17.0	61-67	60	1.8	113	66	Laminazione manuale dei normali prodotti FRP, in particolare dei prodotti traslucidi
196F	PAPÀ	0.25-0.45	9.0-17.0	61-67	60	1.8	111	66	Prodotti FRP per uso alimentare con processo di laminazione e avvolgimento manuale
5118F	ISPA	0.35-0.80	5.0-13.0	63-71	60	2.3	110	70	Contenitori, tubi e altri prodotti in FRP per uso alimentare
199	ISPA	0.35-0.65	10.0-16.0	56-64	55	1.8	90	120	Resiste a 120 ℃, adatto per FRP che richiede proprietà resistenti al calore
199X	PAPÀ	0.35-0.65	13.0-19.0	56-62	60	2	90	115	Resiste a 115 ℃, adatto per FRP che richiede proprietà resistenti al calore
3301	ABPA	0.35-0.58	5.8-10.7	56-62	55	2	105	100	Resiste a 115 ℃, adatto per FRP che richiede proprietà resistenti al calore
197	ABPA	0.40~0.50	10~25	47~53	60	2	90	115	Tipo CEE, ottima resistenza alla corrosione per FRP

Ecco i punti chiave sull'applicazione della resina nel processo di avvolgimento del filamento:

Preparazione della resina:
- La resina, l'indurente e tutti gli altri additivi vengono attentamente dosati e miscelati secondo le specifiche del produttore.
- La viscosità della resina può essere regolata aggiungendo solventi o diluenti per ottenere le proprietà di fluidità e impregnazione desiderate.
- Quando si maneggia la resina è necessario utilizzare dispositivi di protezione individuale (DPI) adeguati, come guanti e respiratori.
Preparazione della fibra:
- Le fibre di rinforzo, come vetro, carbonio o aramide, vengono accuratamente avvolte sul mandrino o forma rotante.
- La tensione delle fibre e il modello di avvolgimento sono controllati per garantire l'orientamento e la distribuzione delle fibre desiderati.
Applicazione della resina:
- La resina viene generalmente applicata alle fibre utilizzando un bagno di resina o un sistema di dosaggio che eroga la resina direttamente sulle fibre mentre vengono avvolte.
- La velocità di applicazione della resina viene attentamente controllata per garantire la completa impregnazione delle fibre ed evitare un eccessivo accumulo di resina.
- La resina deve essere applicata con un flusso continuo e uniforme per mantenere un rapporto costante tra fibra e resina durante tutto il processo di avvolgimento.
Stagionatura:
- La parte della ferita viene generalmente polimerizzata a temperature elevate, in un forno o utilizzando fonti di riscaldamento esterne, per accelerare il processo di polimerizzazione.
- Il ciclo di polimerizzazione è attentamente monitorato e controllato per garantire la corretta reticolazione della resina e ridurre al minimo il rischio di difetti, come vuoti o delaminazioni.
Rimozione del mandrino:
- Una volta che la parte è completamente indurita, il mandrino o la forma vengono rimossi con attenzione, spesso utilizzando un agente distaccante o mezzi meccanici.
- Il processo di rimozione deve essere eseguito in modo da preservare l'integrità della parte finita.
Post produzione:
- La parte polimerizzata può essere sottoposta a fasi di finitura aggiuntive, come rifilatura, foratura o trattamento superficiale, a seconda dei requisiti dell'applicazione finale.
- Qualsiasi resina in eccesso o materiali di scarto devono essere smaltiti correttamente secondo le normative ambientali.

Un'efficace applicazione della resina è fondamentale nel processo di avvolgimento del filamento, poiché garantisce la corretta impregnazione e il legame delle fibre di rinforzo, che influiscono direttamente sulle proprietà meccaniche e sulle prestazioni della parte composita finale. Un attento controllo dell'applicazione della resina e dei parametri di polimerizzazione è essenziale per produrre componenti a filamento avvolto di alta qualità.

Ecco alcune domande frequenti (FAQ) sull'uso della resina nel processo di avvolgimento del filamento:

Quali tipi di resine sono comunemente utilizzate nell'avvolgimento del filamento?
- Le resine più comuni utilizzate nell'avvolgimento di filamenti sono le resine termoindurenti, come quella epossidica, poliestere e vinilestere. Queste resine forniscono buone proprietà meccaniche e resistenza chimica.
In che modo la viscosità della resina influisce sul processo di avvolgimento del filamento?
- La viscosità della resina deve essere sufficientemente bassa da consentire un'adeguata impregnazione delle fibre, ma non troppo bassa, poiché potrebbe causare un eccessivo accumulo di resina e gocciolamenti. L'intervallo di viscosità ottimale è tipicamente compreso tra 100 e 500 centipoise (cP).
Quali fattori influenzano il rapporto resina/fibra nell'avvolgimento del filamento?
- Il rapporto resina/fibra è influenzato da fattori quali il tipo di fibra, la tensione dell'avvolgimento, la velocità di applicazione della resina e la velocità di rotazione del mandrino. Il rapporto target è tipicamente compreso tra 30 e 50% di resina in volume.
Come viene controllato il processo di indurimento della resina nell'avvolgimento del filamento?
- Il processo di polimerizzazione è controllato regolando parametri quali temperatura, tempo e l'uso di catalizzatori o acceleratori. Una corretta polimerizzazione garantisce le proprietà meccaniche e la stabilità dimensionale desiderate del pezzo finale.
Quali sono i difetti comuni associati all'applicazione della resina nell'avvolgimento del filamento?
- I potenziali difetti includono vuoti, aree ricche o carenti di resina, delaminazioni e scarso legame fibra-resina. Questi possono essere causati da una miscelazione, applicazione o polimerizzazione della resina inadeguata.
Come vengono gestiti i rifiuti e lo smaltimento della resina nell'avvolgimento del filamento?
- La resina inutilizzata, i solventi contaminati e altri materiali di scarto devono essere smaltiti secondo le normative ambientali locali. Il contenimento e il riciclaggio adeguati dei materiali di scarto possono contribuire a ridurre al minimo l’impatto ambientale.
Quali sono le considerazioni sulla sicurezza quando si maneggiano le resine nell'avvolgimento di filamenti?
- Quando si maneggiano le resine è necessario utilizzare dispositivi di protezione individuale (DPI) adeguati, come guanti, occhiali e respiratori. Anche un'adeguata ventilazione e misure di contenimento delle fuoriuscite sono importanti per la sicurezza dei lavoratori e la protezione dell'ambiente.

Comprendere la corretta selezione, applicazione e controllo delle resine è fondamentale per garantire la qualità e le prestazioni delle parti composite a filamento avvolto. Rispondere a queste domande frequenti relative alla resina può aiutare gli operatori e gli ingegneri a ottimizzare il processo di avvolgimento del filamento.

Resina per avvolgimento del filamento

Serie:

Resina poliestere insatura >

applicazione

L'avvolgimento del filamento è un processo automatizzato che applica fili continui di rinforzo in fibra saturati di resina su uno stampo cilindrico rotante.

Marchio :
Resina per avvolgimento del filamento

inchiesta

FAQ

Q : Agisci come distributore? UN : SÌ.
Q : Quali sono i tuoi punti di forza? UN : Prezzi economici!

Altri prodotti correlati

menù

prodotti